交底內(nèi)容:

一、施工準(zhǔn)備工作

1、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)在樁基礎(chǔ)施工前,技術(shù)人員對設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行了詳細(xì)的閱讀并進(jìn)行了相關(guān)工程量計(jì)算。

(2)在施工前按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求編制打樁技術(shù)交底和安全技術(shù)交底,相關(guān)管理人員和操作人員應(yīng)認(rèn)真解讀并簽字確認(rèn)。

2、施工前技術(shù)培訓(xùn)

(1)對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),每個施工人員應(yīng)熟悉規(guī)范及有關(guān)規(guī)定要求。

(2)加強(qiáng)旁站人員的崗位培訓(xùn),包括業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職業(yè)道德培訓(xùn),認(rèn)真做好旁站記錄;施工時必須提前通知監(jiān)理工作人員現(xiàn)場旁站,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理報(bào)驗(yàn)程序。

3、施工測量準(zhǔn)備

項(xiàng)目部測量員在試樁前根據(jù)設(shè)計(jì)圖和建設(shè)單位提供的坐標(biāo)、高程進(jìn)行相關(guān)內(nèi)業(yè)計(jì)算,測放樁位。

4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

沉樁前必須處理空中和地下障礙物,場地應(yīng)平整,排水應(yīng)暢通,并應(yīng)滿足打樁所需的地面承載力。

5、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

JW-DD63步履式打樁機(jī)、水準(zhǔn)儀、全站儀、電焊機(jī)、卷尺等。

二、施工工藝

錘擊樁施工流程為:測量放線→放樁位→樁機(jī)就位→方樁起吊、對樁位→樁頂放置樁墊→套樁帽→樁帽放錘墊→打冷錘2-3擊→復(fù)查樁垂直度→正式打樁→收錘、測貫入度→移至下一根樁。

1、錘擊沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實(shí)施方法

(1)測量放線定樁位

測量放線必須嚴(yán)格把關(guān),反復(fù)校核,務(wù)求不出任何差錯。

首先要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行室內(nèi)計(jì)算,對建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行校對,在圖紙上標(biāo)明。然后利用全站儀進(jìn)行精確測量放線,復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn),并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng),并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。

(2)預(yù)制樁的堆放與驗(yàn)收

預(yù)制樁從樁廠運(yùn)輸過來卸至現(xiàn)場堆放,地點(diǎn)選擇要根據(jù)打樁的情況進(jìn)行堆放。堆放現(xiàn)場地要求平整,根據(jù)地面的堅(jiān)實(shí)情況,可用枕木作支點(diǎn),進(jìn)行兩點(diǎn)或三點(diǎn)支墊。方樁最高堆放層數(shù)三層,根據(jù)用樁計(jì)劃,先用的樁應(yīng)放上面,避免翻動樁堆。

施工過程中,現(xiàn)場施工計(jì)劃負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天樁機(jī)的施工情況統(tǒng)計(jì)出第二天可能施工的工作量及配樁要求以確定當(dāng)天晚上的進(jìn)料量。樁每天進(jìn)一批,現(xiàn)場施工計(jì)劃負(fù)責(zé)人及施工管理人員要準(zhǔn)確確定每天的進(jìn)料量并報(bào)監(jiān)理人員。

樁進(jìn)場后,材料員與質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范要求嚴(yán)格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量,防止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工,同時要收集與每批樁數(shù)量相對應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及出廠證明等資料。如發(fā)現(xiàn)不合格的樁嚴(yán)禁使用。

方樁進(jìn)場時,如有要求需監(jiān)理人員在場接收,質(zhì)檢員需會同監(jiān)理人員一同驗(yàn)收。

2、錘擊樁打樁的順序宜按下列原則確定:打樁順序可采取從中間向兩邊對稱施打;或從一側(cè)向另一側(cè)施打。

3、錘擊樁施工控制

在正式打樁之前,要認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部份的性能,以保證正常運(yùn)作。另外,打樁前應(yīng)在樁身一面標(biāo)上每米標(biāo)記,以便打樁時記錄。樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得超過0.5%,并用長條水準(zhǔn)尺或其他測量儀器校正,偏差幅度過大必要時,要拔樁出重插。

施工過程中,樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合,當(dāng)樁身傾斜率超過0.5%時,應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后,嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。

4、樁的收錘

當(dāng)樁施打至設(shè)計(jì)要求的持力層或達(dá)到設(shè)計(jì)要求的貫入度值時,則可收錘。貫入度值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。貫入度的測量采用收錘紙進(jìn)行收錘測驗(yàn)繪出管樁收錘時的回彈曲線,以測出最后貫入度值及回彈值,以便真實(shí)記錄和反映收錘情況,有助于保證和提高打樁質(zhì)量。

5、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施

(1)樁身斷裂

1)現(xiàn)象:樁在沉入過程中,樁身突然傾斜錯位,當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,而貫入度逐漸增加或突然增大,同時在樁錘跳起后,樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,這時可能是樁身發(fā)生斷裂。

2)原因

①樁節(jié)的細(xì)長比過大,沉入又遇到了較硬的土層。

②樁制作時,樁身彎曲超過規(guī)定,樁尖偏離樁的縱軸線較大,沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。

③樁入土后遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。

④穩(wěn)樁時不垂直,打入地下一定深度后,再用走架方法校正,使樁身產(chǎn)生彎曲。

⑤兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時,相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折。

⑥樁在反復(fù)長時間打擊中,樁身受拉應(yīng)力作用,當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強(qiáng)度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋,表面混凝土剝落,如拉應(yīng)力過大,鋼筋超過流限,樁即斷裂。

⑦制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠。樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。

3)預(yù)防措施

①施工前應(yīng)對樁位下的障礙清理干凈,必要時對每個樁位進(jìn)行探測。對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L/1000且≤20mm)或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。一節(jié)樁的細(xì)長比不宜過大,一般不宜超過40。

②在穩(wěn)樁過程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正,樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時,不宜采用移架方法來校正。接樁時,要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。

③樁在堆放、吊運(yùn)過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時不得使用。

(2)樁頂碎裂

1)現(xiàn)象:在沉樁過程中,樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。

2)原因

①設(shè)計(jì)時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機(jī)具等因素,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低,或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足,主筋距樁頂面距離過小。

②樁預(yù)制時,混凝土配合比不良,施工控制不嚴(yán),振搗不密實(shí)等。

③混凝土養(yǎng)護(hù)時間短或養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng),致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時,不能很好地協(xié)同工作,樁頂容易嚴(yán)重碎裂。

④樁頂面不平,樁頂平面與樁軸線不垂直,樁頂保護(hù)層過厚。

⑤樁頂與樁帽的接觸面不平,樁沉入時不垂直,使樁頂面傾斜,造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。

⑥沉樁時,樁頂未加層墊或?qū)訅|已損壞未及時更換,使樁頂直接承受沖擊荷載。

⑦錘重選擇不當(dāng)。樁錘小,樁頂受打擊次數(shù)過多,樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎,樁錘大,打擊力過大,樁頂混凝土承受不了過大的打擊力,也會發(fā)生碎裂。

3)預(yù)防措施

①樁制作時,要振搗密實(shí),主筋不得超過第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,宜有1~3個月的自然養(yǎng)護(hù),以增加樁頂抗沖擊能力。

②應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀,合理地選擇樁錘。

③沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進(jìn)行檢查,檢查樁頂面有無凹凸情況,樁頂平面是否垂直于樁軸線,樁尖有否偏斜,對不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補(bǔ)等處理后才能使用。

④檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整,如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方能施工。

⑤穩(wěn)樁要垂直,樁頂要加層墊,如層墊失效或不符合要求要更換。

(3)沉樁達(dá)不到要求

1)現(xiàn)象:樁設(shè)計(jì)時是以最終貫入度和最終樁長為施工的最終控制。一般情況下,以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主,以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。有時沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。

2)原因分析

①探測點(diǎn)不夠或勘察資料不足,對工程地質(zhì)情況不明,尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明,致使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁有誤,也有時因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求過嚴(yán),超過施工機(jī)械能力或樁身混凝土強(qiáng)度。

②勘察工作是以點(diǎn)帶面,對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚,尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下,還有地下障礙物,如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工遇到這種情況,就會達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。

③以新近代砂層為持力層時,由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,同一層土的強(qiáng)度差異很大,樁打入該層時,進(jìn)入持力層較深才能得出貫入度。

④樁錘選擇太小或太大,使樁沉不到或超過設(shè)計(jì)要求的控制標(biāo)高。

⑤樁頂打碎或樁身打斷,致使樁不能繼續(xù)打入。

3)預(yù)防措施

①詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況,必要時應(yīng)補(bǔ)勘。正確選擇持力層或標(biāo)高。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重,合理選擇施工機(jī)械、施工方法及打樁順序。

②防止樁頂打碎或樁身斷裂。

(4)樁頂位移

1)現(xiàn)象:在沉樁過程中,相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。

2)原因

①樁入土后,遇到大塊堅(jiān)硬障礙物,把樁尖擠向一側(cè)。

②樁數(shù)較多,土壤飽和密實(shí),樁間距較小,在沉樁時土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起,相鄰的樁被浮起。

③在軟土地基施工較密集的群樁時,由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。

3)預(yù)防措施

①清理障礙,及時糾正。

②采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。

③沉樁期間不得同時開挖基坑,需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時間方可開挖,相隔時間應(yīng)視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定,一般宜兩周左右。

三、質(zhì)量要求

1、施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場的成品樁,接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)場樁體首先檢查是否有出廠合格證及質(zhì)量保證資料。

2、樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為5~10mm。

3、錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)加設(shè)硬木、麻袋、草墊等彈性襯墊。

4、樁錘、樁帽或送樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線上。

5、樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。

6、送樁深度不宜大于2.0m。

7、當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時,應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量,合格后應(yīng)及時送樁。

8、送樁的最后貫入度應(yīng)參考相同條件下不送樁時的最后貫入度并修正。

9、送樁后遺留的樁孔應(yīng)立即回填或覆蓋。

10、當(dāng)送樁深度超過2.0m且不大于6.0m時,打樁機(jī)應(yīng)為三點(diǎn)支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機(jī);樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”,其厚度宜取150~200mm。

篇2:超前鉆探探放水施工技術(shù)規(guī)范

一、技術(shù)要求

1、鉆孔布置技術(shù)要求

(1)在進(jìn)行正常超前探測時,采用洛陽風(fēng)動工具廠生產(chǎn)的KHYD40dIA型巖石鉆機(jī),開孔直徑42mm,在巷道窩頭處,總共布置4個鉆孔,第一個孔,在巷道鉛直中心線距底板1m,垂直角度為與實(shí)際的煤層底板平行,鉆孔方位角與巷道方位角一致(如圖);第二個孔與第三個孔分別在距底板1.5m,距中心垂線左右各1m,垂直角度為與實(shí)際的煤層底板平行,鉆孔方位角與巷道方位角成20-25°夾角(如圖);第四個鉆孔,在第一個鉆孔正上方1.5m,鉆孔參數(shù)與第一個鉆孔一致(如圖)。

(2)在探放老空水或其它情況打鉆時,根據(jù)井下采掘情況需改變打鉆位置及參數(shù)時,由地測科根據(jù)井下采掘情況進(jìn)行分析,確定打鉆位置及參數(shù)。

2、鉆機(jī)安裝規(guī)范

(1)在地面將鉆機(jī)、鉆桿、開關(guān)以及配件仔細(xì)檢查,確認(rèn)完好合格,調(diào)試運(yùn)行正常,方可運(yùn)行。

(2)固定鉆機(jī)時,要確保鉆機(jī)固定牢固,并嚴(yán)格按照地測科要求的參數(shù)施鉆,以確保鉆孔的質(zhì)量。

二、安全技術(shù)規(guī)范:

1、下山掘進(jìn)時,打鉆前,窩頭要鋪設(shè)排水管路和排水泵,以保證打鉆時,窩頭積水及時抽排。

2、打鉆人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,必須先敲幫問頂,仔細(xì)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須先進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)打鉆作業(yè),固定鉆機(jī)時,必須將鉆機(jī)固定在安全可靠的地方,同時將鉆機(jī)固定牢固平穩(wěn),確保打鉆安全及參數(shù)的準(zhǔn)確性。

3、作業(yè)現(xiàn)場鉆機(jī)支架的正上方,距頂板300mm內(nèi)懸掛一臺便攜式瓦斯檢查儀,瓦斯?jié)舛瘸^1%時,停止作業(yè),并采取措施,降低瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可恢復(fù)打鉆作業(yè);瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,要停電撤人。并向通風(fēng)值班人員及調(diào)度室匯報(bào)有關(guān)情況,按指示執(zhí)行。

4、作業(yè)前,要提前清理好現(xiàn)場,安排作業(yè)人員對作業(yè)地點(diǎn)附近進(jìn)行灑水滅塵,煤幫、頂、底沖洗后,方可進(jìn)行打鉆作業(yè),施工鉆孔時的回水必須及時排干。

5、隊(duì)組在打鉆時,打鉆人員要嚴(yán)格按照打鉆措施要求執(zhí)行。

6、鉆探人員打鉆發(fā)現(xiàn)有異常,要及時匯報(bào)地測科。

7、地測科超前物探組技術(shù)人員根據(jù)三維勘探資料和已知的水文地質(zhì)資料提前對掘進(jìn)巷道的水文地質(zhì)資料進(jìn)行分析,對存在突水因素的區(qū)域要先通過物探手段對其控制,確實(shí)存在突水危險(xiǎn)時要制定專門防水措施,安排專業(yè)隊(duì)組進(jìn)行打鉆放水工作,防止突水事故發(fā)生。

三、檢查

1、地測科要不定期對探放水隊(duì)組打鉆情況進(jìn)行檢查,檢查隊(duì)組現(xiàn)場打鉆情況和打鉆記錄。對掘進(jìn)隊(duì)組所報(bào)進(jìn)尺進(jìn)行核查,防止隊(duì)組虛報(bào)進(jìn)尺。

2、探放水隊(duì)打鉆過完成后,必須通知安全員、瓦檢員,安全員、瓦檢員要認(rèn)真統(tǒng)計(jì)核對打鉆米數(shù),并檢查牌板填寫情況,確定后在管理牌板和打鉆記錄上簽字認(rèn)可。

篇3:砌磚工程施工技術(shù)安全交底

　　單位工程名稱

　　施工項(xiàng)目

　　班組名稱

　　施工日期

　　1.施工前準(zhǔn)備

　　1.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，積極準(zhǔn)備和檢驗(yàn)進(jìn)場的各種材料。

　　l.2對施工部位進(jìn)行清理及基線復(fù)核。

　　l.3提前搭設(shè)并檢驗(yàn)?zāi)_手架的牢固和安全使用要求。

　　l.4做好皮數(shù)桿的分配設(shè)計(jì)工作，定出標(biāo)高和抄平控制點(diǎn)。

　　l.5中小型砌塊磚砌筑前一天，應(yīng)將砌塊和原結(jié)構(gòu)部位接合處澆水濕潤，確保砌體粘結(jié)。

　　2. 操作工藝要點(diǎn)

　　2.1砂漿拌制

　　2.1.1根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行稱量配料，水泥用量精確度應(yīng)控制在±2%以內(nèi)，砂石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。不準(zhǔn)使用粘土摻與拌和。

　　2.1.2砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌,投料順序先砂、水泥、摻合物后加水，攪拌時間自投料完畢算起，每槽不得少于1.5min。

　　2.1.3砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在攪成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。

　　2.1.4砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定留足強(qiáng)度試塊。

　　2. 2砌筑方法

　　2.2.1磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度為3/4磚時，采用二平一側(cè)砌法，并設(shè)雙面拉線控制，每砌一程不得超過二皮和平三皮磚拉線(240、180),磚墻厚度為1/2磚或1/4時，采用全順砌法，但要挑選同厚度塊料，使雙面持平，并每皮磚縫間錯平齊。弧形磚墻可采用全順的砌法。 空斗墻僅適用于一磚墻，采用平砌和側(cè)砌相結(jié)合，依其立面的砌筑形分別有一斗一臥，二斗一臥，三斗一臥和全斗等四種砌法。

　　2.2.2使用新型砌塊時，一般為燒結(jié)粘土空心磚、粉煤灰磚、陶粒磚、珍珠巖磚、加氣混凝土磚等，其砌法與l/2磚墻相同，但砂漿宜用灰刀掛抹，特別是垂直灰縫，應(yīng)掛足砂漿，如是空心砌塊時，門窗洞邊、轉(zhuǎn)角、接槎宜用實(shí)心砌塊配合，砌筑時宜掛二皮磚線或一皮磚線砌筑。

　　2.2.3磚墻(磚砌體)砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿度不得低于80%，水平灰縫和豎向灰縫寬度，一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。

　　2.2.4磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須做成陽 砌磚工程施工技術(shù)安全交底卡

　　no：3第2頁共3頁 槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋數(shù)量按每12cm(半磚)墻厚放置一根ф6的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻留槎處算起，每邊均不應(yīng)少于50cm末端彎成90°鉤。

　　2.25墻與柱的拉結(jié)筋在澆砼時留設(shè)，如漏設(shè)時應(yīng)用膨脹螺絲焊接。砌筑鋼筋磚過梁時, 如設(shè)計(jì)無要求時，底層應(yīng)鋪3cm厚1:3水泥砂漿，鋼筋埋入砂漿中，兩邊伸入支座不應(yīng)少于240mm，鋼筋兩端并設(shè)彎鉤。

　　2.2.6砌筑平拱過梁應(yīng)按1%起拱拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20㎜，并砌成鍥形，灰縫的寬度,頂上不應(yīng)大于15mm，底面不應(yīng)小于5mm，應(yīng)用mu7.5以上的磚，不低于m5砂漿砌筑。

　　2.2.7磚砌體的允許偏差不應(yīng)超過以下數(shù)值：墻、柱端垂直度，全高10m內(nèi)10mm，1 0m 外20mm，每層5mm。表面平整度:清水墻、柱5mm，混水墻、柱8mm。水平縫厚度(10皮累計(jì)數(shù))士8mm，水平灰縫平直度l 0米計(jì)清水墻±7mm，混水l 0mm清水墻游丁走縫20mm，外墻上下窗口偏移20mm，門窗洞口寬度上下5㎜。

　　2.2.8木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)在砌筑時壓砌，但木磚必須經(jīng)防腐處理，砌壓時小頭在外，大頭在內(nèi)，木紋順磚走向。數(shù)量按洞口高度確定：高度在1.2m以內(nèi)者，每邊2塊， 高度2～3m者，每邊4塊。須埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。

　　3.安全規(guī)定

　　3.l砌筑基坑磚時，磚塊及漿料應(yīng)離坑邊0.5～1.om地方堆放，不允許站蹲在墻上做劃線轉(zhuǎn)角，清掃墻面等操作。

　　3.2砂漿機(jī)要置放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，進(jìn)料口上應(yīng)裝上鐵柵欄，傳動帶必須裝護(hù)罩，機(jī)械運(yùn)磚時嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)，檢查機(jī)械或停電下班休息時，要拉開電掣、 電箱上鎖后方可進(jìn)行工作，電箱內(nèi)不準(zhǔn)存放任何東西，電源線及開關(guān)、插座、防 漏電開關(guān)等必須有專職人員安裝。

　　3.3手推車進(jìn)籠及裝載材料不準(zhǔn)超荷，材料裝載不得超出車斗之上。車子放置要平穩(wěn)，車把不得伸出吊籠外，在樓層間，人員或手推車進(jìn)籠前先掛鉤，落籠前先除鉤，方可打訊號降落。嚴(yán)禁人員乘吊籠上落，嚴(yán)禁站在平臺口或鋼井架口觀看。

　　3.4不準(zhǔn)向上或向下拋擲物件，如人力傳遞磚塊時，架子要穩(wěn)固，傳遞人員位置對齊，上傳下接時要抓穩(wěn)后放松。

　　3.5腳手架搭設(shè)(臨時)要牢固，橋、枋要搭好，不得有探頭板，腳手板不得少于兩塊，不得使用朽廢的腳手板，架子高于2m時，應(yīng)加橫桿斜撐，加強(qiáng)聯(lián)結(jié)，腳手架升降用的小鐵山，不得小于中9mm，要橫貫內(nèi)外管孔，嚴(yán)禁用鐵釘代用，橋枋不允許同時站兩人或多人，人員上落要設(shè)木梯，不得攀爬上下。

　　3.6材料堆放要穩(wěn)固，樓面堆放磚塊及材料不得過分集中，不允許超過設(shè)計(jì)要求的荷載，運(yùn)橋腳手架，堆放磚塊不準(zhǔn)超過三皮側(cè)磚。材料堆放及人員不準(zhǔn)過分集中。

　　3.7每層段工作完成后，應(yīng)及時清理剩余材料，機(jī)具轉(zhuǎn)移運(yùn)走，不應(yīng)留余垃圾，做到場地干凈。

　　4.本卡無規(guī)定者按gbj203--98《砌休工程施工驗(yàn)收規(guī)范》和jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》。 砌磚工程施工技術(shù)安全交底卡 5.本工藝的特殊要求：

　　單位工程責(zé)任交底人：接受交底人：

　　交底日期：年月日