交底內容:

一、依據:

(1)17#施工圖、結構設計總說明.

(2)《建筑地基基礎施工質量驗收規范》GB50202-20**

二、材料要求:

1、(1)土料:灰土所用的土,土料粒徑不得大于15mm,宜用不含松軟雜質的粉質粘土,不宜使用塊狀粘土及砂質粉土。

(2)石灰:灰土所用的消石灰應符合Ⅱ級以上標準,石灰應消解3-4天,并篩除生石灰塊后再使用,其粒徑不得大于5mm,熟石灰中不得夾有未熟化的生石灰塊,也不得含有過多的水分。

2、主要施工機具

(1)回填主要工具設備:鐵鍬、鐵耙、手推車、篩子、(孔徑為8mm、20mm)、等。

(2)回填主要機具設備:灰土攪拌機1臺、鏟車2臺、打夯機2臺、壓路機等。

三、施工工藝:

(1)對基坑應先驗槽,清除松土,并打兩遍底夯,要求平整干凈。如有積水、淤泥,應涼干;局部的軟弱土層或孔洞,應及時挖處后用灰土分層回填夯實。

(2)灰土配合比應符合設計規定3:7石灰:土(體積比)。用機械拌合,達到均勻、顏色一致,并適當控制含水量,現場以手握成團,兩指輕捏既散為宜,如含水分過多或過少時,應稍涼干或灑水濕潤,如有球團應打碎,要求隨拌隨用。

(3)本工程回填灰土,采用打夯機壓實,每層虛鋪厚度不大于30~35㎝,壓實厚度為25~30CM。,壓實不少于3遍,壓實逐層分步施工。

(4)灰土應當日鋪填夯實,入坑灰土不得隔日壓實。壓實后的灰土3d內不得受水浸泡,并及時進行基礎與基坑回填或在灰土表面做臨時性覆蓋,避免日曬、雨淋。雨季施工時,應采取適當防雨、排水措施,以保證灰土基坑在無積水的狀態下進行。剛打完的灰土,如遇大雨,應將松軟灰土除取,并補填夯實;稍受濕的灰土可在涼干后補夯。

四、操作流程:

生石灰熟化→熟石灰與土集中拌和→鏟車端運拌和土到基槽→壓路機碾壓→下層灰土施工→機械或人工清理上表面。

(1)生石灰熟化:根據需要回填灰土的數量和比例,確定所需石灰的數量,并提前進行熟化。

(2)熟石灰與土集中拌和:石灰熟化后,運到施工現場內,采用機械按比例進行集中拌和,熟石灰粒徑不得大于5㎜,粘土粒徑不得大于15㎜,發現粒徑超標的應及時篩除,熟石灰的摻入量應嚴格按比例進行摻和。

(3)鏟車運土:當3:7灰土拌和均勻后,由鏟車端運至基槽,進行鋪填,每層鋪設厚

度30~35㎝,保證壓實后厚度不超過25~30CM。

(4)下層施工:當每層回填土施工完畢,自檢合格后報監理驗收,經同意后進行下步施工

(5)機械或人工清理上表面:當3:7灰土回填至設計標高時,應高出2~3㎝由機械

或人工進行平整。平整度誤差為5㎜。

三、質量控制:

(1)施工前應檢查原材料,如灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌勻程度。

(2)施工過程中應檢查分層鋪設厚度,分段施工時上下兩層的搭接長度,夯實時加水量、夯實遍數等。

(3)每層施工結束后檢查灰土地基的壓實系數。灰土應逐層用貫入儀檢驗,以達到控制(設計要求)壓實系數所對應的貫入度為合格,或用環刀取樣檢測灰土的干密度,除以試驗的最大干密度求得。

(4)灰土地基分層厚度偏差用水準儀檢查控制在50mm。

四、安全要求:

(1)所有人員進入施工現場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣,施工區域應設警示標志,嚴禁非工作人員出入。

(2)施工中應對機械設備進行定期檢查、養護、維修。

(3)傳遞工具不得拋擲,嚴禁酒后上崗,嚴禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關的機械設備。

(4)重型碾壓機具按規定離坡邊有一定的安全距離,以防塌方造成事故,一般不小于1-1.5m。

(5)坑上人員不得向坑內扔拋物品,避免物體打擊事故。

(6)應有專人指揮,防止機械傷人或基坑墜土傷人碾壓機具工作范圍內,不準進行其他工作。

(7)與石灰接觸的工作人員,需穿戴防護工作服。

(8)現場用電必須實行三級供電,兩級保護。

(9)進場的材料要放置整齊,根據需要進行覆蓋,以免污染環境。

(10)夜間施工,工地必須有足夠的照明。

(11)施工現場必須按方案要求做好各項規范工作,注意天氣預報,注意大風、大雨天氣對安全生產帶來的影響。

(12)整個施工過程中,應有專業安全員負責對坑壁、施工全過程進行安全監控,并做好記錄。

(13)所有施工人員應保持現場衛生,生產及生活垃圾均裝入運土車中帶走,不得隨處拋散。

所有回填施工人員簽字:

篇2:灰土回填安全技術交底

一、范圍本技術交底適用于皮村北向二號院危房改建一期工程的基坑、基槽等3:7灰土回填。二、施工準備1、材料及主要機具:1)、土:宜優先采用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜物,使用前應先過篩,其粒徑不大于15mm。含水量應符合規定。2)、石灰:應用生石灰粉;使用前應充分熟化過篩,不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過多的水分。3)、主要機具有:一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子(孔徑6~10mm和16~20mm兩種)、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。2、作業條件:1)、基坑(槽)在鋪灰土前必須先清除淤泥、虛土等,并按設計和勘探部門的要求處理完地基,辦完隱檢手續。2)、基礎外側打灰土,必須對基礎,地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查,發現損壞時應及時修補處理,辦完隱檢手續;現澆的混凝土基礎墻、地梁等均應達到規定的強度,不得碰壞損傷混凝土。3)、當地下水位高于基坑(槽)底時,施工前應采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位經常保持在施工面以下0.5m左右。在3d內不得受水浸泡。4)、施工前應根據工程特點將槽內、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。5)、施工前,應作好水平高程的標志。如在基坑(槽)的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木橛,在室內和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標高控制的標準木樁。三、操作工藝1、工藝流程:槽底清理→檢驗土料和石灰粉的質量并過篩→灰土拌合→分層鋪灰土→夯打密實1)基坑(槽)底或基土表面應清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土,風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。地下室外墻防水保護層用5mm厚聚乙烯塑料片材保護完畢。2)首先檢查土料種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準的要求;然后過篩。生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm篩子過篩,均應確保粒徑的要求。3)灰土拌合:灰土的配合比應用體積比,應按3﹕7灰土配比拌合,嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應一致。4)灰土施工時,應適當控制含水量。工地檢驗方法是:用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時,應晾干或灑水潤濕。5)基坑(槽)底或基土表面應清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土,風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。6)分層鋪灰土:每層的灰土鋪攤厚度,可根據不同的施工方法,按表3-1選用。灰土最大虛鋪厚度表3-1項次夯具的種類重量(kg)虛鋪厚度(mm)備注1木夯40~80不大于300人力打夯,落高400~500mm,一夯壓半夯2輕型夯實工具/不大于300蛙式打夯機,柴油打夯機各層鋪攤后均應用木耙找平,與坑(槽)邊壁上的木橛或地坪上的標準木樁對應檢查。7)夯打密實:夯打(壓)的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定,一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉。8)灰土分段施工時,不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。9)灰土回填每層夯(壓)后,應根據規范規定進行環刀取樣,測出灰土的質量密度,達到設計要求時,才能進行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質量時,應先進行現場試驗以確定貫入度的具體要求。環刀取土的壓實系數用dy鑒定,不小于0.95。四、雨期施工:1、基坑(槽)灰土回填應連續進行,盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。2、雨天施工時,應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應在晾干后,再夯打密實。五、質量標準1、保證項目:1)、基底的土質必須符合設計要求。2)、灰土的干土質量密度或貫入度必須符合設計要求和施工規范的規定。2、基本項目1)、配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規定,夯壓密實,表面無松散,起皮。2)、留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確,接槎密實、平整。六、成品保護1、施工時應注意妥善保護定位樁、軸線樁,防止碰撞位移,并應經常復測。2、對基礎、基礎墻或地下防水層、保護層以及從基礎墻伸出的種種管線,均應妥善保護,防止回填灰土時碰撞或損壞。3、夜間施工時,應合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。4、灰土地基打完后,應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工,否則應臨時遮蓋,防止日灑雨淋。七、應注意的質量問題1、灰土回填施工時,切記每層灰土夯實后都得測定干土的質量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗報告中,注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(步數)、結論、試驗人員簽字等。密實度未達到設計要求的部位,均應有自理方法和復驗結果。2、灰土施工時嚴格執行留接槎的規定。當灰土基礎標高不同時,應作成階梯形,上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應垂直切齊。3、土料和熟石灰沒有認真過標準斗,或將石灰粉花灑在土的表面,拌合也不均勻,均會造成灰土地基軟硬不一致,干土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。4、雨期施工時嚴格執行施工方案中的技術措施,防止造成灰土水泡等質量返工事故。

篇3:灰土回填技術交底

一、范圍

本技術交底適用于皮村北向二號院危房改建一期工程的基坑、基槽等3:7灰土回填。

二、施工準備

1、材料及主要機具:

1)、土:宜優先采用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜物,使用前應先過篩,其粒徑不大于15mm。含水量應符合規定。

2)、石灰:應用生石灰粉;使用前應充分熟化過篩,不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過多的水分。

3)、主要機具有:一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子(孔徑6~10mm和16~20mm兩種)、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。

2、作業條件:

1)、基坑(槽)在鋪灰土前必須先清除淤泥、虛土等,并按設計和勘探部門的要求處理完地基,辦完隱檢手續。

2)、基礎外側打灰土,必須對基礎,地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查,發現損壞時應及時修補處理,辦完隱檢手續;現澆的混凝土基礎墻、地梁等均應達到規定的強度,不得碰壞損傷混凝土。

3)、當地下水位高于基坑(槽)底時,施工前應采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位經常保持在施工面以下0.5m左右。在3d內不得受水浸泡。

4)、施工前應根據工程特點將槽內、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。

5)、施工前,應作好水平高程的標志。如在基坑(槽)的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木橛,在室內和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標高控制的標準木樁。

三、操作工藝

1、工藝流程:

槽底清理→檢驗土料和石灰粉的質量并過篩→灰土拌合→分層鋪灰土→夯打密實

1)基坑(槽)底或基土表面應清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土,風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。地下室外墻防水保護層用5mm厚聚乙烯塑料片材保護完畢。

2)首先檢查土料種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準的要求;然后過篩。生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm篩子過篩,均應確保粒徑的要求。

3)灰土拌合:灰土的配合比應用體積比,應按3﹕7灰土配比拌合,嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應一致。

4)灰土施工時,應適當控制含水量。工地檢驗方法是:用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時,應晾干或灑水潤濕。

5)基坑(槽)底或基土表面應清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土,風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。

6)分層鋪灰土:每層的灰土鋪攤厚度,可根據不同的施工方法,按表3-1選用。

灰土最大虛鋪厚度表3-1

項次夯具的種類重量(kg)虛鋪厚度(mm)備注

1木夯40~80不大于300人力打夯,落高400~500mm,一夯壓半夯

2輕型夯實工具/不大于300蛙式打夯機,柴油打夯機

各層鋪攤后均應用木耙找平,與坑(槽)邊壁上的木橛或地坪上的標準木樁對應檢查。

7)夯打密實:夯打(壓)的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定,一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉。

8)灰土分段施工時,不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。

9)灰土回填每層夯(壓)后,應根據規范規定進行環刀取樣,測出灰土的質量密度,達到設計要求時,才能進行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質量時,應先進行現場試驗以確定貫入度的具體要求。環刀取土的壓實系數用dy鑒定,不小于0.95。

四、雨期施工:

1、基坑(槽)灰土回填應連續進行,盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

2、雨天施工時,應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕的灰土應在晾干后,再夯打密實。

五、質量標準

1、保證項目:

1)、基底的土質必須符合設計要求。

2)、灰土的干土質量密度或貫入度必須符合設計要求和施工規范的規定。

2、基本項目

1)、配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規定,夯壓密實,表面無松散,起皮。

2)、留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確,接槎密實、平整。

六、成品保護

1、施工時應注意妥善保護定位樁、軸線樁,防止碰撞位移,并應經常復測。

2、對基礎、基礎墻或地下防水層、保護層以及從基礎墻伸出的種種管線,均應妥善保護,防止回填灰土時碰撞或損壞。

3、夜間施工時,應合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。

4、灰土地基打完后,應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工,否則應臨時遮蓋,防止日灑雨淋。

七、應注意的質量問題

1、灰土回填施工時,切記每層灰土夯實后都得測定干土的質量密度,符合要求后,才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗報告中,注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(步數)結論、試驗人員簽字等。密實度未達到設計要求的部位,均應有自理方法和復驗結果。

2、灰土施工時嚴格執行留接槎的規定。當灰土基礎標高不同時,應作成階梯形,上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應垂直切齊。

3、土料和熟石灰沒有認真過標準斗,或將石灰粉花灑在土的表面,拌合也不均勻,均會造成灰土地基軟硬不一致,干土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。

4、雨期施工時嚴格執行施工方案中的技術措施,防止造成灰土水泡等質量返工事故。