1范圍

本標準規定了礦山部石灰石礦液壓挖掘機機崗位作業技術操作程序及安全規定。

本規定適用于礦山部石灰石礦液壓挖掘機司機崗位。

2目的

本規程旨在規范石灰石礦液壓挖掘機崗位作業技術操作程序及安全規定。保證設備的長期安全、高效運行。

3作業程序

出車前檢查——開機前、后的檢查——設備生產——設備停機

——收車后的檢查

4各作業程序安全規范

4.1出車前檢查

查看機器四周和機器的下面,以檢查螺母或螺栓是否有松動,是否有潤滑油、燃油或冷卻液的泄漏,檢查工作裝置和液壓系統的狀況。

⑴檢查工作裝置、油缸、連桿或軟管是否有裂紋,過量磨損或游隙。如發現有不正常則應修理。

⑵清除發動機、蓄電池和散熱器周圍的臟物和塵土。

⑶檢查發動機周圍是否有漏水或漏油現象。

⑷檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否有漏油。

⑸檢查下部行走體(履帶、鏈輪、惰輪、護板)是否有損壞、磨損、螺栓松動或滾輪漏油。

⑹檢查扶手欄桿是否有損壞、螺栓是否有松動。

⑺檢查鏟斗是否有損壞。

⑻清潔后視境,檢查有無損壞。

⑼檢查安全帶和安裝夾子。

⑽檢查儀表和監控器是否損壞。

4.2起動前的檢查內容

4.2.1確認先導控制切斷桿處于鎖住位置上。

4.2.2確認所有操縱桿都處于中立位置上。

4.2.3調節座椅,一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能將控制桿到底為宜。系好安全帶。

注意:為避免損壞盤表面,當擦拭監視器或開關盤時,使用濕布。開關零件是用橡膠制的。小心不要用螺絲刀等尖利物刮破橡膠制的零件。

4.2.4液位檢查

(1)在停止發動機后,將機器停放在平地上。

(2)將鑰匙開關轉到ON(開)位置。

(3)提起扶手,按住發動機油/冷卻液液位檢查開關之間,監視器會顯示發動機油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/冷卻液液位適當,綠色指示燈會亮起;如果發動機油油位不適于操作,紅色指示燈會亮起。檢查發動機油油位/冷卻液液位,根據需要補充。

(4)放開發動機油/冷卻液液位檢查開關后,監視器上的發動機油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/液壓油油位指示燈的顯示會熄滅。

4.3啟動機器

4.3.1在常溫下啟動發動機

(1)把先導控制切斷桿拉到鎖住的位置。

(2)把發動機控制轉盤轉到低速空轉位置上。

(3)按喇叭以提醒周圍人員。

(4)把鑰匙插入開關,轉到ON位置。

(5)監視器會顯示“等待畫面(沒有任何顯示)”2秒鐘。在此期間,無論先導控制切斷桿處于什么位置,發動機不會起動。

(6)等監視器顯示密碼輸入畫面后,輸入密碼。除非10鍵的功能(點火切斷系統)被激活,否則該畫面將不會顯示。

(7)監視器會顯示基本畫面。此時,檢查預熱指示燈是否熄滅。

(8)轉動鑰匙開關來啟動發動機。

(9)當發動機起動后,立即放開鑰匙開關。開光將回到ON的位置。

4.3.2在寒冷天氣下起動發動機

(1)把鑰匙開關轉到ON位置。

(2)當氣溫達到攝氏0度或以下時,預熱指示燈會自動亮起來,發動機的進氣會被預熱。

(3)在開始預熱后30秒鐘內,把鑰匙開關轉到ON然后START(起動)位置,并將其保持在該位置上,直到發動機起動為止。預熱將自動完成,預熱指示燈將熄滅。

4.3.3啟動后檢查儀表

防止可能對發動機的損壞。如果在發動機起動后指示燈亮而不滅,立刻停止發動機并排除原因。

核實:

①交流電機指示燈熄滅。

②泵傳動油壓指示燈熄滅。

③發動機警告指示燈熄滅。

④發動機停止指示燈熄滅。

⑤發動機的聲音和排氣正常。

4.3.4暖機操作

(1)液壓油預熱操作

重要:在液壓油溫低于30℃時,如操作機器,將會嚴重損壞液壓部件,在操作機器之前,要把液壓油預熱至規定溫度。

a.用發動機控制轉盤把發動機轉速增加到中速,把鏟斗保持在翻出位置上,運轉發動機5分鐘。(此時,不要操作鏟斗以外的其他功能)

b.把發動機轉速增加到最大轉速,轉入鏟斗或收入斗桿(伸出液壓缸),運轉發動機5到10分鐘。(此時,不要操作鏟斗或斗桿以外的其他功能。)

(2)暖熱馬達和液壓缸

在冷天,務必徹底暖熱個馬達和液壓缸。如果液壓缸回路被連續卸載超過一定的時間,控制閥內的溫度將過渡升高。絕對不要停留在行程端上15秒鐘以上。在任何功能卸載后,不超過15秒鐘,務必有5至10秒鐘的間隔時間。

a.把發動機控制盤轉到中速位置上。

b.緩慢地操作動臂、斗桿和鏟斗液壓缸到其行程端數次。

c.緩慢的操作行走、旋轉功能,先只移動較短的距離。

d.重復進行步驟b和c的操作,直到鏟斗動作循環時間正常為止。

4.3.5動力方式

用動力方式開關選擇E(經濟)、P(強力)、H/P(高強力)3種發動機轉速方式。

E(經濟)方式:與P(強力)方式相比,雖然產量稍有減小,但是燃油消耗和噪音量降低,使機器的操作更有效。

P(強力)方式:用于通常的挖掘作業。

H/P(高強力)方式:在需要進行極快速或重載作業時,使用H/P方式。

4.4鏟裝操作

4.4.1鏟裝作業

(1)挖掘時鏟斗底水平地放在地面上,一邊伸出斗桿,一邊轉動鏟斗。

(2)挖掘力將隨斗桿的伸出而增加,在需要大的挖掘力時,應盡量伸出斗桿進行挖掘。

(3)水平收入操作:在收入斗桿液壓缸時,由于從水平液壓缸排出的油會流到動臂液壓缸的底部,使動臂升起,從而斗桿端部將水平地移動。在鏟斗液壓缸完全伸出,并而鏟斗與止動器接觸的狀態下將無法進行水平收入的操作。此時可稍微進行一下鏟斗的卸料作業,然后收縮斗桿液壓缸進行水平收入操作。

4.4.2禁止的操作

(1)絕對不要把鏟斗收到下部行走的前方進行瓦據,因為這樣會使機器的各受力過度。如果必須進行收近鏟斗的挖掘,在鏟斗后端和下部行走體前端之間保持至少3m的距離。

(2)絕對不要完全收入鏟斗并且把鏟斗齒插入地面進行挖掘,因為前端配件會受力過度。

(3)不要使用鏟斗的后部來進行平整操作,因為這樣會損壞鏟斗。

(4)不要用鏟斗側部(使用上部旋轉體的旋轉運動)來推巖石或其他重物,因為這可能會損壞前端配件。如果必須用旋轉力來推,務必要緩慢謹慎地進行。

(5)不要抬起機器的后部將機器的質量作為附加的挖掘力。否則機器可能會失去平衡,也可能會嚴重損壞。

(6)當物料處于履帶平行的位置時,機器的穩定性較大。當把物料旋轉到側面時,或則與履帶垂直的方向上操作前端配件時,機器的穩定性將減小。突然停止下降中的動臂特別是可能引起機器傾倒。在軟弱的地面上作業時,或裝載高密度無聊時,應減小鏟斗的負載來盡心機器的操作。

4.4.3停放過夜的注意事項

(1)在完成當天的作業后,把機器駕駛到沒有落石、地面塌方或洪水處,停在結實、水平的地面上。

(2)給燃油箱加滿燃油。

(3)清掃機器。

(4)在冬季,如果沒有使用防凍或長壽命冷卻液、務必排放掉散熱器和發動機夾套中的冷卻液。如果排放掉了冷卻液,務必還要在明顯處掛上“散熱器無水”的標牌。

4.5關掉發動機

(1)發動機停機步驟

(2)將機器停放在平地上。

(3)將鏟斗降至地面。

(4)把發動機控制轉盤轉到低速空轉位置上,并運轉發動機5分鐘,以使發動機冷卻。

(5)把鑰匙開關轉到OFF的位置,從開關上取下鑰匙。

(6)先導控制切斷桿拉到鎖住的位置上。

5安全操作規程及禁止操作事項:

5.1按照例行保養規范進行檢查保養,確保各部技術狀況處于完好狀態。

5.2起步前,收回長桿,固定好回轉臺,接通電源,確認各儀表指示正常。

5.3起步時,應觀察車輛周圍,履帶車應查看履帶上是否有物品,確認無妨礙行車的障礙后,方可鳴號起步.起步操作要平穩。

5.4下坡行駛時,嚴禁發動機熄火和空檔滑行。

5.5不準在斜坡路面上橫向行駛。

5.6嚴禁在鏟斗內載人、載物行駛。

5.7停機處的地面應平整,堅實可靠。

5.8鏟斗回轉半徑內不應有其他設施妨礙鏟斗作業。

5.9嚴禁鏟斗回轉半徑范圍內有人停留。

5.10應量避免在高壓輸電線路下面作業。無法避免時,鏟斗與高壓輸電線路間的安全距離就符合有關規定。

5.11若需挖掘機邊移動邊挖掘時,應選擇無礙安全的挖掘路線,否則須采取安全措施后方可進行作業。

5.12在開挖前應檢查公用地下設施的位置,避免損壞地下管線。

5.13兩臺以上挖掘機同時作業時,應保持一定的安全距離,防止相互碰撞。

5.14在斜坡上作業時,要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機拖住。

5.15鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺的起動,回轉,停止等動作應緩慢平穩。

5.16卸料時,鏟斗不得經越或停留在運輸車輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。

5.17挖掘比較深的基槽,地溝時,機身離邊口應不小于3米,需要時應用堅木墊實機身,方可進行作業。

5.18駕駛員離開操作臺時,應將鏟斗落地。

5.19禁止用回轉力進行作業。不得使用回轉力來填實土壤、推倒墻體、推動大石塊;不得將鏟斗齒挖進土壤。

5.20禁止用行走力進行作業。不得把鏟斗留在挖進的土地里,并用行走力來進行挖掘,這會使機器后部受很大的力量。

5.21禁止用鏟斗的下墜力進行作業。不得將鏟斗的下墜力作為鎬頭、破碎機或打樁來使用,這會使機器后部受極大的力量,會損壞機器。不得將機器的下墜力來進行挖掘。

5.22高速行駛時禁止突然轉換操作桿。將操縱桿突然轉換,會引起突然啟動。不得將操縱桿突然從前進轉換到后退(反之亦然);不得將操縱桿突然從高速狀態突然轉到停止(操縱桿釋放操作)。

6操作注意事項

⑴每天作業完畢后司機應詳細填寫當天工作情況,兩班制以上工作制度應嚴格執行交接班制度。作業前要查詢前一班的工作記錄,進行每天的操作前的檢查,排除發現的故障,在確認機器正常后才能啟動操作;

⑵嚴禁司機酒后作業;

⑶工作中的必備工具要妥善保管,不得放在操縱臺及一切轉動機件附近;

⑷機器啟動后禁止任何人站在鏟斗、動臂、斗桿和履帶上;

⑸作業前應鳴喇叭,確認挖掘機周圍無人或障礙物時,才可開始作業。作業過程中禁止任何人在工作面內停留或通行;

⑹作業支承面要穩固結實,當掌子面較高或在松散土上挖掘時,掌子面上的石頭或其它物品要搬走,以免滾下來砸壞機器和人;

⑺行駛時主動輪要在后面,導向輪在前面;

⑻鏟斗懸于空中時,司機不得離開司機室;

⑼裝卸時,應等車輛停好,方可轉動鏟斗往車箱內卸料。禁止鏟斗從駕駛室頂上越過卸料;

⑽石方爆破時,挖掘機應盡可能開到安全地帶,將機尾朝著爆破點,機頂部蓋上木板,防止飛石破壞挖掘機;

⑾挖掘機下坡行駛時,嚴禁柴油機停轉,以免履帶超速滑行;

⑿挖掘機在坡道上停車時,應將制動器制動住,并將鏟斗放在地面上,各操縱手柄處于中位,用三角木將履帶堵住;

⒀禁止用鏟斗打樁或橫掃地面。須用鏟斗鏟平地面時,只能置鏟斗于水平位置推鏟,決不能把鏟斗斗齒置于垂直狀刮削地面;禁止斗齒插入地面后挖掘機行走拖拉的作業;不能利用工作裝置快速下降的力進行沖擊性挖掘;

⒁嚴禁用工作臂把車體支起,人鉆入底盤下面檢修;鏟斗高舉時不可在下面工作;

⒂行駛通過高壓線時,頂部與高壓線的距離應保證如下:5500~11000V的高壓線應相距5m以上,1100~3500V的高壓線應相距3m以上,380V的高壓線應相距1.5m以上。

⒃司機離開機器時,應將鏟斗放在地面上,把安全開關抬起來切斷先導回路,鎖好司機室門取下鑰匙帶走;

⒄用車、船運輸時,應符合運輸條件,若出現超限尺寸、重量時,必須拆除一部分零部件采取分解運輸,拆除是在裝運前進行,不準裝上車、船后進行拆除;挖掘機上、下車、船前,需檢查制動器,并且上、下車、船均應由專人指揮;

⒅在操作、檢修電器元件時一定要按照有關電氣安全操作規程進行,嚴禁違章作業。

篇2:施工挖掘機安全操作規定

①作業倩影進行檢查,確認一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員,鳴笛示警后方可作業。

②挖掘機駕駛室內外露傳動部分,必須安裝防護罩。

③電動的單斗挖掘機必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。

④正鏟作業時,作業面應不超過本機性能的最大開挖高度和深度。在拉鏟、反鏟作業時,挖掘機的履帶或輪胎與作業面的邊緣距離不得小于1.5米。

⑤挖掘機在平地上作業,應用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。

⑥挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業。對爆破掘松后的重巖石內鏟挖作業時,只允許用正鏟,巖石料徑應小于斗口寬的1/2.禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。

⑦取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業回轉半徑范圍內停留。裝車作業時,應待運輸車輛停穩后進行,鏟斗應盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車箱內有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。

⑧行走時臂桿應與履帶平行,并制動回轉機構,鏟斗離地面宜為1m.行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急,通過松軟地時應進行鋪墊加固。

⑨挖掘機回轉制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。滿載時,禁止急劇回轉猛剎車,作業時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件,不得放松提升鋼絲繩。

⑩作業時,必須待機身停穩后再挖土,鏟斗未離開作業面時,不得作回轉行走等動作,機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。

①①在崖邊進行挖掘作業時,作業面不得留有傘沿及松動的大塊石,發現有坍塌危險時應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。

①②拉鏟作業時,鏟斗滿載后不得繼續吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業時,應根據溝渠、河道的深度、坡度及土質確定距坡沿的安全距離,一般不得小于2m,反鏟作業時,必須待大臂停穩后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。

①③駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關閉發動機。

①④不得用鏟斗吊運物料。

①⑤發現運轉異常時應立即停機,排除故障后方可繼續作業。

①⑥輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。

①⑦使用挖掘機拆除構筑物時,操作人員應分析構筑物倒塌方向,在挖掘機駕駛室與被拆除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。

①⑧作業結束后,應將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉機構,操縱桿放在空擋位置。

①⑨作業后應將機械擦拭干凈,冬季必須將機體和水箱內水放凈(防凍液除外)。關閉門窗加鎖后方可離開。

3、推土機

①作業前應檢查:各系統管路無裂紋或泄漏;各部螺栓連接件應緊固;各操縱桿和制動系統的行程、間隙,履帶、傳動鏈的松緊度,輪胎氣壓均符合要求;手搖起動應防倒轉。用手拉繩起動時,不得將繩纏在手上。

②作業前應清除推土機行走道路上的障礙物(凍土、石塊、雜物)。路面應比機身寬2m,行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上,確認安全方可起動。

③保養、檢修時必須放下推鏟,關閉發動機。在推鏟下面進行保養或檢修時,必須用木方將推鏟墊穩。

④行駛中,司機和隨機人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉彎中應觀察四周有無障礙。

⑤推土機上坡時的坡度不得大于250,下坡坡度不得大于350.在坡上橫向行駛時,機身橫向傾斜不得大于100.在坡道上應勻速行駛,嚴禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時,應將推鏟放下,接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄滅時,應立即將推土機制動,并采取擋掩措施。

⑥操作人員離開駕駛室時,必須將推鏟落地并關閉發動機。

⑦推土機向溝槽內回填土時應設專人指揮。嚴禁推鏟越過溝槽邊緣。

⑧推土機在水中行駛前,必須查明水深及水底堅實情況,確認安全后方可行駛。

⑨使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時,其高度不得超過2.5m(東方紅牌推土機不得超過1.5m)。嚴禁推鋼筋混凝土或地基基礎連接的混凝土樁和混凝土基礎。

⑩在電桿附近推土時,必須留有一定的土堆,其大小應根據電桿結構、土質、埋入深度等情況確定。用推土機推倒樹干時必須注意樹干倒向和高空障礙物。

①①雙機、多機推土作業時,應設專人指揮。作業時,兩機前后距離應大于8m,左右距離大于1.5m.

①②不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業。

①③需用推土機牽引重物時,應設專人指揮,危險區域內不得有人。在坡道或長距離牽引時,應用牽引桿連接。

①④作業完畢停機時先切斷離合器,放下刀片,鎖住制動器,將操縱變速桿置于空擋,然后關閉發動機。

①⑤作業后必須將機械開到平坦安全的地方,雨季必須把機械開出溝槽基坑。

①⑥作業后機械保養應遵守本規程第三十五。2.①⑨條規定執行。

4、鏟運機

①拖式鏟運機的牽引機械應按本規程推土機的有關規定執行。

②作業前應檢查油、水(包括電瓶水),應加足并把操縱桿(包括主離合器)放在空擋位置。采用油壓操縱機構操縱桿應放在中間位置。并應檢查鋼絲繩、輪胎氣壓、鏟土斗及卸土板回縮彈簧、拖把方向接頭、撐架及固定鋼索部分,以及各部滑輪等,液壓式鏟運機還應檢查各液壓管路接頭、液壓控制閥等,確認正常方可啟動。手搖發動時防止搖把回彈,手拉繩啟動時,不得將拉繩纏在手上。

③作業前鏟運機的道路應遵守本規程第三十五。3.②條的規定。

④機械運轉中,不準進行任何緊固、保養、潤滑等作業。嚴禁用手觸摸鋼絲繩、滑輪、傳動皮帶等部件。

⑤嚴禁任何人上下機械、傳動物件,以及在鏟斗內,拖把或機架上坐立。

⑥兩臺鏟運機同時作業時,拖式鏟運機前后距離不得少于10m,自行式鏟運機不得小于20m.平行作業時兩機間隔不得小于2m.在狹窄地區不得強行超車。

⑦鏟運機上下坡時,必須掛低速擋行駛。不得途中換擋,下坡時不得脫擋滑行。在坡地上行走或作業,上下縱坡不得超過250,橫坡不得超過60,坡寬應大于機身2m以上,在新填筑的土堤上作業時,離坡邊緣不得少于1m,斜坡橫向作業時,機身必須保持平穩。作業中不得倒退。

⑧作業中司機不準離開駕駛室。離開時,必須把變速擋板扳到空擋,熄火后方可離開。

⑨在坡道上不得作保修作業,在陡坡上嚴禁轉彎、倒車和停車。在坡上熄滅時應將鏟斗落地,制動牢靠后,再啟動發動機。

⑩鏟土提斗時動作要緩慢,不得猛起猛落。

①①鏟土時應直線行駛,助鏟時應有助鏟裝置,正確掌握斗門開啟的大小,不得切土過深,兩機要相互配合,等速行駛助鏟平穩。

①②鏟運機陷車時,應有專人指揮拖拽,確保安全后,方可起拖。

①③自行式鏟運機的差速器鎖,只能在直線行駛的泥濘路面上短時間使用,嚴禁在差速器鎖住時拐彎。

①④在公路上行駛時,鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運輸行駛位置上,機上任何部位不得帶人或裝載其他物料。

①⑤檢修斗門或在鏟斗下作業,必須把鏟斗升起后用銷子或鎖緊鏈條固定,再用撐桿將斗身頂住,并制動住輪胎。

①⑥作業完畢后,應將鏟運機開出溝槽、基坑,停放在平坦地面上,并將鏟斗落在地面上。液壓操縱的應將液壓缸縮回,將操縱桿放在中間位置。

①⑦作業后機械保養應遵守本規程第三十五。2.①⑨規定執行。

5、平地機

①作業前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置,檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓,檢查油、水(電瓶水)應加足,全車線路各接頭應牢固,液壓系統油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現象,然后發動機器低速運轉,各儀表均正常方可啟動作業。

②機械起步前,應先將刮土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。

③在陡坡上作業時應鎖定鉸接機架;在陡坡上往返作業時,鏟刀應始終朝下坡方面伸出。

④平地機在行駛中,刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30cm.隨著鏟土阻力變化,應隨時調整刮土鏟刀的升降。

⑤平地機刮地鏟刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外傾斜都必須停機時進行,但刮土鏟刀左右端的升降動作,可在機械行駛中隨時調整。

⑥各類鏟刮作業都應低速行駛,用刀角和齒耙鏟土時,應用一擋。刮土和平整作業可用二、三擋,換擋應在停機時進行。遇到堅硬土質,需用齒耗翻松時,應緩慢下齒,不得使用齒耙翻松石渣路及堅硬路面。

⑦平地機轉彎或調頭時,應用最低速度。下坡時嚴禁空擋滑行,行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置,并將刮土鏟刀斜放,鏟刀兩端不得超出后輪外側。在高速擋行駛中,禁止急轉彎。

⑧作業后平地機應放在乎坦、安全的地方,并應拉上手制動器,不得停放在坑洼積水處。

⑨作業后機械保養應遵守本規程第三十五。3.①⑨規定。

6、裝載機

①作業前應檢查發動機的油、水(包括電瓶水)應加足,各操縱桿放在空擋位置,液壓管路及接頭無松脫或滲漏,液壓油箱油量充足,制動靈敏可靠,燈光儀表齊全、有效方可起動。

②機械起動必須先鳴笛,將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋,但不得進行升降和翻轉鏟斗動作,作業時應使用低速擋,鏟斗下方嚴禁有人,嚴禁用鏟斗載人。

③裝載機不得在傾斜度的場地上作業,作業區內不得有障礙物及無關人員。裝卸作業應在平整地面進行。

④向汽車內卸料時,嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過,鏟斗不得碰撞車廂,嚴禁車廂內有人,不得用鏟斗運物料。

⑤在溝槽邊卸料時,必須設專人指揮,裝載機前輪應與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離,并放置擋木擋掩。

⑥裝堆積的砂土時,鏟斗宜用低速插入,將斗底置于地面,下降鏟臂然后順著地面,逐漸提高發動機轉速向前推進。

⑦在松散不平的場地作業,應把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩的作業,如推進時阻力過大,可稍稍提升鏟臂。

⑧將大臂升起進行維護、潤滑時,必須將大臂支撐穩固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。

⑨下坡應采用低速擋行進,不得空擋滑行。

⑩涉水后應立即進行連續制動,排除制動片內的水分。

①①作業后應將裝載機開至安全地區,不得停在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,將手柄放在空擋位置,拉好手制動器。關閉門窗加鎖后,司機方可離開。

7、鉆孔機

①鉆機基礎應平整堅實,必要時應鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應用長度不小于4m墊木墊至輪胎離開地面。

②作業時必須服從指揮,分工明確,協調配合。

③鉆機作業前檢查應遵守以下規定

*各部件完整,聯結牢固,正確。

*動力系統安全防護裝置齊全、靈敏有效。

*電氣系統接線牢固可靠,儀表正常。

*卷揚提升機構運轉正常,制動可靠,鋼絲繩符合規定。

*鉆架鋼結構無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。

④鉆機作業時,鉆機旋轉部件固定,吊索具下方不得有人。

⑤大雨、風力六級以上(含六級)天氣不得架設鉆機及進行高處作業。

⑥鉆孔機移動的道路應平整堅實。必須將鉆頭提離地面20cm,并應固定。

⑦使用汽車式旋轉鉆孔機施工時,必須將機車楔牢,剎車制動,支腳支穩后再進行操作。

⑧旋轉鉆孔機下鉆提鉆時要慢,應密切注視電流表,嚴禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。

8、樁工機械。

①一般規定

*打樁施工場地應按坡度不大于3%,地耐力不小于8.5N/cm2的要求進行平實,地下不得有障礙物。在基坑和圍堰內打樁,應配備足夠的排水設備。

*樁機周圍應有明顯標志或圍欄,嚴禁閑人進入。作業時,操作人員應在距樁錘中心5m以外監視。

*安裝時,應將樁錘運到樁架正前方2m以內,嚴禁遠距離斜吊。

*用樁機吊樁時,必須在樁上拴好圍繩。起吊2.5m以外的混凝土預制樁時,應將樁錘落在下部,待樁吊近后,方可提升樁錘。

*嚴禁吊樁、吊錘、回轉和行走同時進行。樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開。

*插樁后應及時檢驗樁的垂直度,樁人土3m以上時,嚴禁用樁機行走或回轉動作糾正樁的傾斜度。

*拔送樁時,應嚴格掌握不超過樁機起重能力,荷載難以計算時,可參考如下辦法:

a.樁機為電動卷揚機時,拔送樁時負荷不得超過電機滿載電流。

b.樁機卷揚機以內燃機為動力時,拔送樁時如內燃機明顯減速,應立即停止起拔。

c.樁機為蒸汽卷揚機時,拔送樁時,如在額定蒸汽壓力下產生減速或停車,應立即停止起拔。

d.每米送樁深度的起撥荷載可按4t計算。

*卷揚鋼絲繩應經常處于油膜狀態,不得硬性摩擦。鋼絲繩嚴格使用及報廢標準。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩,不得使用不合格的起重卡具、索具、拉繩等。

*作業中停機時間較長時,應將樁錘落下墊好。除蒸汽打樁機在短時間內可將錘擔在機架上外,其他的樁機均不得懸吊樁錘進行檢修。

*遇有大雨、雪、霧和六級以上強風等惡劣氣候,應停止作業。當風速超過七級應將樁機順風向停置,并增加纜風繩。

*雷電天氣無避雷裝置的樁機,應停止作業。

*作業后應將樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下,切斷電源和電路開關,停機制動后方可離開。

*高處作業必須系好安全帶,不得穿硬底易滑的鞋。

②樁機運輸

*汽車裝運樁機時,不得超寬、超高、超載、超長裝運。公路行駛必須遵守交通規則。

*樁機裝運時必須綁扎牢固,墊、楔可靠;導桿必須擺放平直,不得壓、扭變形。

*運輸中不得急轉彎,應低速行動,通過橋梁、涵洞、隧道時,不得超高、超載盲目強行。

*夜間裝運時,現場必須有足夠的照明,并設專人監護。

③樁機的安裝與拆除

*拆裝班組的作業人員必須熟悉拆裝工藝、規程,拆裝前班組長應進行明確分工,并組織班組作業人員貫徹落實專項安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底。

*高壓線下兩側10m以內不得安裝打樁機。特殊情況必須采取安全技術措施,并經上級技術負責人同意批準,方可安裝。

*安裝前應檢查主機、卷揚機、制動裝置、鋼絲繩、牽引繩、滑輪及各部軸銷、螺栓、管路接頭應完好可靠。導桿不得彎曲損傷。

*起落機架時,應設專人指揮,拆裝人員應互相配合,指揮旗語、哨音準確、清楚。嚴禁任何人在機架底下穿行或停留。

*安裝底盤必須平放在堅實平坦的地面上,不得傾斜。樁機的平?配重鐵,必須符合說明書要求,保證樁架穩定。

*震動沉樁機安裝樁管時,樁管的垂直方向吊裝不得超過4m,兩側斜吊不得超過2m,并設溜繩。

④樁架挪動

*打樁機架移位的運行道路,必須平坦堅實,暢通無阻。

*挪移打樁機時,嚴禁將樁錘懸高。必須將錘頭制動可靠方可走車。

*機架挪移到樁位上,穩固以后,方可起錘,嚴禁隨移位隨起錘。

*樁架就位后,應立即制動、固定。操作時樁架不得滑動。

*挪移打樁機架應距軌道終端2m以內終止,不得超出范圍。如受條件限制,必須采取可靠的安全措施。

*柴油打樁機和震動沉樁機的運行道路必須平坦。挪移時應有專人指揮,樁機架不得傾斜。若遇地基沉陷較大時,必須加鋪腳手板或鐵板。

⑤樁機施工

*作業前必須檢查傳動、制動、滑車、吊索、拉繩應牢固有效,防護裝置應齊全良好,并經試運轉合格后,方可正式操作。

*打樁操作人員(司機)必須熟悉樁機構造、性能和保養規程、操作熟練方準獨立操作。嚴禁非樁機操作人員操作。

*打樁作業時,嚴禁在樁機垂直半徑范圍以內和樁錘或重物底下穿行停留。

*卷揚機的鋼絲繩應排列整齊,不得擠壓,纏繞滾筒上不少于3圈。在纏繞鋼絲繩時,不得探頭或伸手撥動鋼絲繩。

*穩樁時,應用撬棍套繩或其他適當工具進行。當樁與樁帽接合以前,套繩不得脫套,糾正斜樁不宜用力過猛,并注視樁的傾斜方向。

*采用樁架吊樁時,樁與樁架之垂直方向距離不得大于5m(偏吊距離不得大于3m)。超出上述距離時,必須采取安全措施。

*打樁施工場地,必須經常保持整潔。打樁工作臺應有防滑措施。

*樁架上操作人員使用的小型工具(零件),應放人工具袋內,不得放在樁架上。

*利用打樁機吊樁時,必須使用卷揚機的剎車制動。

*吊樁時要緩慢吊起,樁的下部必須設溜(套)繩,掌握穩定方向,樁不得與樁機碰撞。

*柴油機打樁時應掌握好油門,不得油門過大或突然加大,防止樁錘跳躍過高,起錘高度不大于1.5m.

*利用柴油機或蒸汽錘拔樁筒,在人土深度超過1m時,不得斜拉硬吊,應垂直拔出。若樁筒人土較深,應邊震邊拔。

*柴油機或蒸汽打樁機拉樁時應停止錘擊,方可操作,不得錘擊與拉樁同時進行。降落錘頭時,不得猛然驟落。

*在裝拆樁管或到沉箱上操作時,必須切斷電源后再進行操作。必須設專人監護電源。

*檢查或維修打樁機時,必須將錘放在地上并墊穩,嚴禁在樁錘懸吊時進行檢查等作業。

*作業后應按本規程第三十五。2.①⑨條規定執行。

檔案管理制度

篇3:挖掘機操作安全規定

1、發動機起動后,鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。

2、工作位置必須平坦穩固。工作前履帶應制動,輪胎式挖掘機應頂穩支腿,車身方向與挖掘工作面延伸方向一致,操作時進鏟不應過深,提斗不得過猛。

3、在高陡的工作面上挖掘夾石塊的土方,應清除較大的石塊和雜物。土體挖成懸空狀態不能自然塌落時,須用人工處理,嚴禁用鏟斗將懸空土砸下。

4、對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養、檢修拆換時,應將鏟斗和吊桿放落地面,再進行維修。

5、嚴禁鏟斗從運土車駕駛室頂上越過,向運土車輛卸土時,應降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車箱。鏟斗運行范圍內嚴禁站人。