瀝青作業安全操作規程
1伸縮縫止水材料的技術標準,均應符合施工詳圖規定,如有更改須監理工程師書面通知后方可實施.
2金屬止水同片厚度及寬度按施工詳圖要求,其材料符合規定要求.表面應光滑平整,并有光澤,其浮皮、銹污、油漆、油渣均應清除干凈.如有砂眼、釘眼應予焊補.
3塑料、橡膠止水片形式,尺寸應滿足設計要求.其拉伸強度、伸長率、硬度等,均應符合有關規定.
4瀝青應滿足材質要求,可采用勝利60號、茂名60號;填充料及配比,瀝青工應符合設計要求.
5止水銅片的銜接須根據施工詳圖的規定,采取折疊咬或塔接.塔接長度不應小于20㎜,咬接或搭接應采取雙面焊。焊接作業必須在焊接樣品送請工程師認可后,方可施焊.塑料橡膠止水片的搭接長度不應小于10㎝.無論什么材料的止水片,同類材料的銜接接頭,均須采用與母體相同的焊接材料.銅片與塑料橡膠片接頭,應采取柳接,搭接長度不應小于10㎝.
6上、下游止水片應埋入基巖內40㎝深.無論垂直或水平止水片,其第一道銅片的伸縮節均設在橫縫內.節頭指向內部.以埋入先澆砼塊體內的止水片,應采取措施,防止其變形移位,且止水片必須高出澆塊表面以上不少于20㎝.
7迎水面基礎的坡度大于50度時,則應設基礎止水時.基礎止水應先在基礎面挖槽把止水銅片一端埋入槽內,然后填細骨料砼至基礎面高程,必要時還應埋插鋼筋.基礎止水片與橫縫止水片相交進,應連接或密封系統.
8油氈板的制作和安全應符合下列規定:
8.1根據氣溫情況,選用30甲或10號的建筑石油瀝青,防止高溫流淌.
8.2預制時,要求場地平整,層氈層油,涂刷均勻.
8.3油氈板宜安設在先澆筑部位的模板上,使其與連次澆筑的砼都能緊密結合.
篇2:進入有限空間作業安全管理制度(瀝青拌合站)
1作業前,應指定專人對監護人和作業人員進行安全教育,包括作業空間的結構和相關介質等方面的知識,作業中可能遇到的意外和處理、救護方法等;
2切實做好作業空間的工藝處理,所有與作業點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設備進行吹掃、蒸煮、置換,不得以關閉閥門或水封來代替盲板,盲板應掛牌標示;
3進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業,電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設專人監護;
4進入有限空間前30分鐘應取樣,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內,分析合格后才允許進入設備內作業。有毒有害氣體含量不得超過GBZ1-20**工業企業設計衛生標準規定的最高容許濃度,氧含量應為18%-22%。如在設備內作業時間長,至少每隔2小時分析一次,如發現超標,應立即停止作業,迅速撤出人員;
5取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;
6進入有限空間作業,必須遵守動火、臨時用電、高處作業等有關安全規定,《進入有限空間作業許可證》不能代替上述各作業票,所涉及的其他作業要按有關規定執行;
7有限空間作業出入口內外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;
8進入有限空間作業一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員,特殊情況需經生產部批準;
9進入有限空間作業應有足夠的照明,設備內照明電壓應不大于36V。在潮濕或狹小容器內作業應小于12V,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
10作業現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具和滅火器材;
11作業人員進入有限空間前,應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內人員應安排輪換作業或休息;
12有限空間作業可采用自然通風,必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣);
13對隨時產生有害氣體或進行內防腐作業的場所應采取可靠措施,作業人員要佩戴安全可靠的防護面具,由安全人員親自監護,并進行定時監測;
14發生中毒、窒息的緊急情況時,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業空間,并至少留一人在外做監護和聯絡工作;
15在檢修作業條件發生變化,并有可能危及作業人員安全時,必須立即撤出;若需要繼續作業,必須重新辦理進入設備內作業審批手續;
16作業完工后,經檢修人、監護人與車間負責人共同檢查設備內部,確認設備內無人員和工具、雜物后,方可封閉設備孔。
篇3:WMZK02型瀝青試件恒溫水浴作業操作規程
WMZK-02型瀝青試件恒溫水浴操作規程
1、將預制好的瀝青混凝土試件(或其他試件)整齊地排列于水箱內的上、下托板上,然后向水箱內加水,使水浸沒試件,并高出試件3mm左右。
2、將控溫儀的控制溫度選擇在所需要的溫度值上,接通電源,啟動儀器,儀器進入升溫狀態。
3、當加熱溫度上升到控溫儀所控制的溫度時,儀器自動停止加熱,并使水箱內的溫度穩定在該溫度上,此時,記下時間。
4、試件在水箱內的溫度達到恒定至少30分鐘后,方可取出使用。上托盤上的試件用完后,用拉鉤拉起上托板,用拉栓將上托板固定于水箱一側,再取用下托板上的試件。
5、試驗結束后,首先切斷電源,然后旋動水箱底部的旋塞,將箱內水放干凈,擦干凈儀器表面的水份,將儀器置于通風干燥處。