1、進(jìn)濕粕前20分鐘開啟間接蒸汽排去蒸烘機(jī)各夾層中的冷凝水并保持蒸汽壓力的相對穩(wěn)定嚴(yán)禁在未開直接蒸汽的情況下啟動蒸烘機(jī)以免損壞設(shè)備。

2、濕粕刮板輸送機(jī)要穩(wěn)定均勻地向蒸脫機(jī)送料水平段不能存料輸送速度以剛好拖完為止以免物料過多而拉斷拖鏈。

3、當(dāng)濕粕進(jìn)入蒸脫機(jī)后按工藝要求控制好汽相溫度料相溫度直接蒸汽壓力保持在0.03-0.05Mpa。

4、蒸煮缸水溫控制在90-95℃并保持蒸煮缸內(nèi)應(yīng)有水位每班應(yīng)排污一次排出廢水二小時作一次引爆試驗。

5、經(jīng)常觀察捕集器的噴淋情況防止出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象。

6、生產(chǎn)中蒸汽壓力如發(fā)生突然降低等情況致使?jié)衿烧裘摬槐M應(yīng)立即停止進(jìn)料待蒸汽正常后再進(jìn)料當(dāng)電機(jī)電流升高時應(yīng)降低料層高度。

7、蒸烘機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常觀察混合蒸汽管道、捕集器、節(jié)能器、噴射泵等如發(fā)生堵塞或排汽不暢應(yīng)及時清理疏通。

8、保證干粕質(zhì)量水分達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求每小時作一次引爆試驗發(fā)現(xiàn)不合格要及時查找原因采取措施停止出料。

篇2:工貿(mào)水泥庫上巡檢崗位安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程使用于制成車間水泥庫上巡檢崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。

3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當(dāng)。

4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。

5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢

查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活,與操作員聯(lián)系確認(rèn)入庫號及各閥門開、關(guān)位置是否正確。

10、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

11、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

12、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、開機(jī)

1、確認(rèn)本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無人,方可聯(lián)系開機(jī)。

2、當(dāng)聽到開機(jī)鈴響時,立即撤離到安全位置。

3、現(xiàn)場開機(jī)順序

打開入庫閥門→關(guān)閉其它閥門→對應(yīng)入庫收塵器→庫上斜槽→庫上皮帶→斗提收塵

六、運(yùn)行中檢查

1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次丨小時。

2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。

4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。

7、檢查物料粒度、水分、有無雜物。如有雜物立即揀出。

8、及時測量各倉內(nèi)料位,檢查物料是否蓬倉,保證足夠料位。

9、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。

10、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時處理。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)

報告。

12、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。

13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。

14、檢查核子稱計量是否準(zhǔn)確,及時量庫,向有關(guān)人員報告庫位情況。

15、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

16、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

17、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

18、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

19、清理皮帶機(jī)地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。

20、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、接到中控操作員停機(jī)指令后,做好停機(jī)準(zhǔn)備。

2、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

3、停機(jī)過程中檢查聯(lián)鎖、延時是否正確。

3、停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機(jī)。

5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開關(guān)打到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。

篇3:油品調(diào)運(yùn)分公司永煉站安全員職責(zé)說明書

油品調(diào)運(yùn)分公司永煉站安全員職責(zé)說明書

4、安全員崗位職責(zé):

基本信息

崗位名稱:專職安全員所在部門:永煉站

匯報關(guān)系:

直接上級:永煉站站長、副站長直接下級:/

崗位目的:

負(fù)責(zé)配所有車輛的進(jìn)出廠安全檢查并合煉油廠進(jìn)行油氣數(shù)質(zhì)量檢查

崗位職責(zé):

序號職能領(lǐng)域主要職責(zé)

1、數(shù)質(zhì)量檢查

"負(fù)責(zé)與承運(yùn)車隊、永煉人員一起對裝運(yùn)油品進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保裝運(yùn)油品質(zhì)量符合要求

"負(fù)責(zé)監(jiān)督裝卸車過程

"發(fā)現(xiàn)數(shù)質(zhì)量問題及時采取措施解決,第一時間傳達(dá)給安全質(zhì)量室,并協(xié)助解決

2、安全檢查

"對現(xiàn)場車輛進(jìn)行安全檢查(罐體標(biāo)識、車內(nèi)標(biāo)牌、五證、滅火器、GPS),及時更新車輛安全信息

"負(fù)責(zé)裝車后鉛封檢查,確保出站車輛的鉛封符合要求

"督促承運(yùn)車隊司機(jī)加強(qiáng)安全意識

"隨時關(guān)注天氣預(yù)報及路況信息,在發(fā)生雨、雪、霧等惡劣天氣時,提醒車隊做好防凍、防滑、防火、防泄漏的工作

3、承運(yùn)車輛考核

"按照安全檢查及現(xiàn)場配合情況對承運(yùn)車輛進(jìn)行考核,并提供給調(diào)度管理室

3、其他

"完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)

任職資格:

資格認(rèn)證/

經(jīng)驗行業(yè)經(jīng)驗:

"2年及以上相關(guān)行業(yè)工作經(jīng)驗

專業(yè)經(jīng)驗

管理經(jīng)驗

知識行業(yè)知識

"熟悉不同種類油品的特征及安全運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)

"熟悉危化品運(yùn)輸相關(guān)法律法規(guī)

專業(yè)知識

公司知識

技能素質(zhì)能力

"熟練掌握常用辦公軟件的應(yīng)用

"具有一定的溝通協(xié)調(diào)能力

IT技能

特殊工作環(huán)境

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簽字確認(rèn)

任職者日期

直接上級:日期

聲明:本崗位說明書是員工勞動合同的一部分,旨在說明崗位目前的職責(zé)及對任職者的要求(對于條件優(yōu)秀者,可適當(dāng)放寬要求)。公司保留變更崗位工作內(nèi)容或要求在職人員履行其他職責(zé)的權(quán)利。