一、開泵前的準備和檢查

1、泵體應穩固地安裝在基礎上,并檢查動力端零部件地緊固情況。

2、根據現場情況,應盡可能縮短吸入管長度和吸程,并檢查進漿閥、排水閥是否良好。

3、檢查離合器和變速裝置工作是否可靠。

4、檢查活塞桿軸套、連桿軸承、十字頭軸承和十字頭滑套的配合間隙。

5、檢查曲軸箱內潤滑油的油面,檢查各油嘴是否有足夠的潤滑油,各部件潤滑是否正常。

6、檢查安全閥是否可靠、壓力表是否靈敏,并按要求校核壓力表準確度。

7、檢查進漿口處,不得有粒徑大于3mm的雜物進入。

8、用手轉動皮帶輪5~6圈,檢查泵運轉是否靈活。

二、泵運轉檢查

1、將離合器手柄放在斷開位置上,開動電動機。當運轉正常時,合上離合器啟動泵工作,向工作地點輸送漿液。

2、泵在工作時,如需變速,必須拉開離合器或停泵后進行,不得在運轉中變速。

3、隨時注意泵的傳動系統有無沖擊、碰撞聲,排漿壓力和排漿量是否均勻,有無漏油、漏漿等非正常現象。

4、泵的排出壓力應控制在額定范圍內,隨時注意觀察和控制壓力表值,防止超過規定的極限值。

5、在工作中應經常檢查各運動部件的潤滑情況,各箱體內的潤滑油溫度在30~50℃范圍內,最高不得超過60℃。

6、帶式制動器中的制動帶不能沾油,以防摩擦片和制動閥在制動時打滑。

三、停泵檢查

1、打開三通回路卸壓后,脫開離合器,停止電動機。

2、用清水清洗泵頭缸體直至干凈。

3、閑工期或冬季停泵時,必須放凈泵內和管路內的漿液,并徹底清洗干凈。

4、保養規程

4.1日常保養

(1)隨時觀察壓力表的指針擺動情況,確保泵在額定壓力下工作;

(2)隨時注意填料盒的工作情況,如發現漏漿應及時擰緊或補充、更換新填料;

(3)新泵使用一個月后,必須更換一次潤滑油;

(4)傳動箱內密封性要好,防止灰塵、砂土等雜物進入;

(5)運轉中發現泵內有異常聲響時,應立即停泵進行檢查,并消除故障;

(6)因柱塞、缸套、膠球、拉桿磨損造成壓力和排量不足時,應及時拆卸更新;

(7)經常調節三角皮帶的松緊程度,確保泵正常運轉;

(8)安全閥門不得隨意加厚,保證在額定壓力下工作。

4.2定期保養

(1)每周進行一次活塞、連桿、十字頭等零件的松緊程度檢查;

(2)每周進行一次進漿閥、排漿閥、拉桿、防塵密封圈、缸套的磨損程度檢查;

(3)每周進行一次連桿、齒輪、軸承、安全閥、離合器、三通的磨合程度檢查;

(4)每季度更換一次潤滑油;

(5)每半年拆卸、清洗曲軸變速箱體并檢查各零部件。

5.檢查與考核

5.1由職能部門組織有關人員進行檢查與考核。

5.2按照本規程的各項要求進行檢查和考核。

6.檢驗規程

6.1主題內容與適用范圍

本規定適用于額定壓力為0~12Mpa泥漿泵、高壓泥漿泵的檢驗。

6.2內容與要求

(1)空載運轉檢驗

a啟動電動機,打開泵上回漿管路,松開制動帶或合上離合器,使泵處于空載運轉狀態;

b檢查泵曲軸箱、變速器、離合器和泵體的運轉是否正常,有無雜音和漏水漏氣等現象和組部件溫升情況;

c檢查泵上的所有緊固件。

(2)負荷運轉檢驗

a連接工作管路、調節控制回漿閘閥全部打開,使泵達到額定壓力下的排量,運轉4小時;

b壓力表的指示值應準確無誤;

c檢查離合器及各變速機構是否靈活可靠;

d檢查軸承潤滑處是否良好,溫升在規定范圍內;

e檢查各緊固件是否緊固。

篇2:濾膠機的技術要點:安全操作規程

一、濾膠機技術要點

1濾膠機螺桿直徑一般150以上。

2長徑比一般5左右

3等距等深的螺桿結構

4壓縮比很小,很多是1.---不壓縮。

5轉速慢,功率要大。----過濾效率高

至于冷卻擠出機也要冷卻的。濾膠機更要冷卻。

6板孔直徑是螺桿的1.7倍左右

7過濾網一般50目左右。

二、濾膠機安全操作規程

1.過濾之前必須將機頭機身預熱到規定溫度。

2.電機負載最高不能超過規定值(160安培)。

3.正常過濾時,濾橡膠溫度最高不得超過140℃,尤其是氯丁膠最高不得超過105℃。

4.已燒焦的混合膠不得過濾,過濾后的混合膠不得有焦燒粒子。

5.冷膠不得過濾,若需過濾冷膠時,必須壓軟之后才可過濾。

6.不得將金屬等雜物加入到濾膠機中。

7.嚴禁用手往加料器中塞膠,或運轉時用手往外取膠。

救助站制度

篇3:車下作業員安全操作管理制度

為了進一步完善并明確生產線車下作業人員安全作業標準,使車下作業人員的人身安全能夠得到有效的保證,特制定車下作業人員安全操作管理流程,內容如下:

1.對未裝儀表臺和組合開關的車輛到車下操作前,把“嚴禁打車”牌分別懸掛在駕駛區方向機桿和副啟動盒醒目位置,然后再進入車下工作。操縱、電工人員嚴禁進行發動車輛操作。

2.針對于水暖車組合開關安裝人員在安裝完畢后把組合開關啟動鑰匙直接轉到水暖車下操作人員手中,每條生產線水暖組安排專人負責,在水暖車下操作工序未完工之前,其他操縱、電工調試人員如果需要啟動鑰匙到水暖負責人處借取,借取人員必須對鑰匙負責,不得轉借他人,用完之后及時歸還水暖負責人。要求到車下操作人員在未拿到鑰匙時嚴禁進入車下工作。

3.水暖組在車下工序完工后拿鑰匙的負責人及時把鑰匙轉給電工調試,絕不能因個人工作失誤耽擱生產。

4.在車下有員工作業時,或者儀表臺駕駛區、副啟動盒處掛有“禁止打車”標牌時,電工調試只允許進行靜態電工調試,嚴禁進行發動車輛的動態調試。

5.對于完工或下線車輛如果因特殊情況需要進入車下整改操作,必須在前后醒目位置放置“嚴禁打車”標牌,并且隨身攜帶啟動鑰匙,如有特殊原因找不到啟動鑰匙,必須安排專人對駕駛區進行監護,保證車輛不會被其他人員啟動。

6.車下作業人員進入車下作業之前必須嚴格遵守“三務必/兩落實/一注意”原則,即:務必在駕駛區掛有“嚴禁打車”警示牌;務必在副啟動盒處掛有“嚴禁打車”警示牌;務必隨身攜帶啟動鑰匙,落實檢查止輪器是否放置到位;落實走線時板鏈運行是否徹底結束,注意進入車下作業時身體所躺位置遠離車輪。

7.倒車司機及車輛啟動作業人員在特殊情況下需要動車作業時必須通知車底作業人員將“嚴禁打車”警示牌撤離后方可作業,在溝通未遂的情況下嚴禁賭氣擅自作業(此時車底作業人員應以車間整體生產進度為重予以必要配合)。

8.倒車司機在作業前務必確保在車輛即將啟動→初始運行時間段車底作業人員連人帶牌(“嚴禁打車”警示牌)全部撤離車輛運行危險區后方可作業;在使用拖車棒及拖拉機進行拖運無效工藝車作業時嚴禁采用掛擋點踩剎車的方式來提醒車底車內人員撤離;在用拖拉機拖運無效工藝車時責任工段必須做好“三同時”即一條線同時指定三人一同配合作業:一人駕駛拖拉機/一人操縱無效車/一人監護當事車車底及四周安全狀態。

9.在倒車作業進行之前由倒車司機負責告知車底車內及車四周作業人員要求全部撤離,作業人員應立即予以配合不能推拖扯皮,車底作業人員聽到走線鈴聲響起后應立即撤離車底、在出現走線鈴聲短暫停息情況下車底作業人員在與板鏈操作人員溝通確認不再走線的情況下方可進入車底繼續作業,不得擅自行鉆入車下.

10.以上管理規定自下發之日期開始執行,要求所有員工必須按規定嚴格執行,相關工段班組長對相關安全管理規定進行嚴格監控,對在檢查中發現違規操作的員工,將按照相關處罰規定進行嚴肅處理,同時視情節嚴重度對相關組、班、段長進行的罰款處理。

本規定最終解釋權歸車間所有,同時車間保留根據生產實際情況對本規定進行健全完善的權利。