為了提高職工的操作技能和安全生產(chǎn)知識,使職工在生產(chǎn)勞動過程中按照安全生產(chǎn)要求操作,以保障職工的人身安全,特制定本制度。

一.注塑機生產(chǎn)前安全檢查步驟

打開安全門

操作開關置于“手動”

檢查保險杠和擋板是否起到保險作用

試驗開,合模

5.機器無動作表示正常

6.啟動機器

7.利用“手動”合模至終點后前進座臺

8.射出部分前進到膠口套才可按到“半自動”或“全自動”

二.操作過程中應注意的問題

1.如果安全門不能正確的開或關或有故障時,要立即通知機修人員機修維修。

2.嚴禁私自使用全自動操作。

3.如果模具里面有產(chǎn)品或殘料異物等,應先將按鈕打到“手動”將模具開到終止位置,并關掉馬達。

如果機器或模具在機器上維修,任何人不得亂動機器上的按鈕關。

5.機器在運轉時,不得站在機臺上維修和操作

6.專業(yè)人員在裝卸模具時,其他人員不得在周圍亂竄動。

7.機器在運轉時,嚴禁打開后安全門取物,不準將手從機器上伸入注塑機兩邊安全。門之間的區(qū)域和防護罩內(nèi),嚴禁伸手觸摸機器移動部位。

生產(chǎn)過程中嚴禁操作員或質檢人員用手到機器里面取產(chǎn)品,取邊料要用鉗子。

9.非專業(yè)人員不得打開車間配電箱和機器配電箱,其旁邊不得堆放物品。

10.機器在運轉時嚴禁搖動油管,以防爆裂。嚴禁用手觸摸高溫料筒,不得用腳踩在料筒上或防護罩上以防燙傷手腳或觸電。

11.射料時,切忌面對射料前方的擋板,以防經(jīng)過高溫的料濺到身上造成燙傷。

12.打掃衛(wèi)生時禁止踩在冷卻水管上面。

13.上班時嚴禁打瞌睡。

14.嚴禁在車間吸煙。

15.粉碎機運行時嚴禁將手伸進機斗,嚴禁站在粉碎機上。

16.清理粉碎機或粉碎機卡死時,需及時關掉電源在打開清理。

17.使用粉碎機時,要檢查是否鎖緊,防護罩是否關好后方可使用

18.任何東西不準搭在車間所有電線上面,不準在車間私自亂拉電線。

19.水杯和水瓶不準放在機臺上面以防漏水到電箱里面。

車間內(nèi)不準動用明火,如有工作需要使用的只準在車間外面處理。21.所有機器停機后,必須關掉電機。

篇2:車間班組長安全生產(chǎn)責任制度

1、對本班組發(fā)生的各類安全生產(chǎn)事故負責。在車間的領導下,貫徹執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的會議精神或決定,并接受上級的監(jiān)督檢查。

2、根據(jù)班組特點,不斷修改完善班組安全管理細則,制定臨時性危險作業(yè)的安全措施,做到安全生產(chǎn)無事故。

3、按照規(guī)定,組織班組職工抓好班前5分鐘、安全活動日、反“三違”、“查隱患”等安全基礎管理工作。

4、教育職工熟悉掌握崗位作業(yè)指導書,提高危害因素辨識能力,自覺遵守各項安全規(guī)章制度。

5、根據(jù)上級和廠部的要求,組織職工參與“特殊時期”、“安全生產(chǎn)月”、“百日安全無事故”等安全生產(chǎn)活動。

6、經(jīng)常檢查職工對安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行情況,制止“三違“行為,總結安全生產(chǎn)過程中經(jīng)驗與教訓。

篇3:車間負責人安全生產(chǎn)責任制

1、車間負責人對本車間安全生產(chǎn)全面負責;

2、保證國家有關安全生產(chǎn)法律、規(guī)定和企業(yè)有關規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行,把安全生產(chǎn)工作列入議事日程,做到“五同時”;

3、組織制定并實施車間安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程和安全措施計劃;

4、組織對新工人(包括實習、代培人員)進行車間安全教育和班組安全教育;對職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術教育;開展崗位技術練兵;定期組織安全技術考核;

5、每周組織一次全車間安全檢查,落實隱患整改,保證生產(chǎn)設備、安全裝備、消防設施、防護器和急救具等處于完好狀態(tài),并教育職工加強維護,正確使用;

6、組織開展各項安全生產(chǎn)活動,總結交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗,表彰并獎勵安全生產(chǎn)先進班組和個人;

7、對本車間發(fā)生的事故堅持“四不放過”原則,及時報告和處理,并負責保護事故現(xiàn)場,查清原因,分清責任,采取防范措施;對事故的責任者提出處理意見,報公司批準后執(zhí)行;

8、建立本車間安全管理網(wǎng),充分發(fā)揮車間和班組安全員的作用;

9、建立健全車間干部管生產(chǎn)必須管安全的值班制度。

總經(jīng)理(簽字):車間負責人(簽字):

年月日