1、操作觸摸屏禁止戴手套

2、開(kāi)機(jī)前首先檢查所有潤(rùn)滑是否良好;真空泵、循環(huán)水泵是否密封無(wú)泄漏;反沖壓力是否在0.08-0.09bar范圍內(nèi);氣路是否正常。一切檢查正常后方可開(kāi)機(jī)。

3、開(kāi)機(jī)順序:開(kāi)主軸--加水閥--關(guān)出料閥--開(kāi)攪拌--開(kāi)進(jìn)料閥料位≥650mm--開(kāi)皮帶--開(kāi)真空閥、吸水閥--開(kāi)真空泵--開(kāi)循環(huán)水閥、循環(huán)水泵

4、停機(jī)順序:關(guān)進(jìn)料閥--關(guān)真空泵--關(guān)真空閥、吸水閥--關(guān)循環(huán)水泵--循環(huán)水閥、排水閥--開(kāi)出料沖洗閥--開(kāi)出料閥(放完)--開(kāi)料槽沖洗閥--關(guān)攪拌--關(guān)出料沖洗閥,料槽沖洗閥—關(guān)皮帶

如需臨時(shí)停機(jī),不得關(guān)主軸和加水閥

5、清洗前將槽體底部及死角、超聲盒沖洗干凈,清洗時(shí)注意勤觀察酸泵是否上酸,同時(shí)注意安全,防止硝酸傷人。

6、嚴(yán)格按照規(guī)定時(shí)間對(duì)陶瓷板進(jìn)行清洗

清洗順序:開(kāi)主軸——加水閥——關(guān)出料閥——開(kāi)料槽沖洗閥液位≥850mm(關(guān))——開(kāi)酸泵手閥、開(kāi)酸泵——開(kāi)超聲

7、班中要勤觀察各臺(tái)過(guò)濾機(jī)料位,保持均勻,嚴(yán)格控制精礦溢流

8、班中不定時(shí)巡檢攪拌及主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好;皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;循環(huán)水泵是否密封;真空泵是否有水。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,同時(shí)要做好各臺(tái)設(shè)備運(yùn)行記錄。

9、白班下班前必須清洗高位水箱進(jìn)水濾芯,保證反沖水水質(zhì)良好。

10、清理和保持好設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生

篇2:化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長(zhǎng)

周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

1.企業(yè)應(yīng)大力開(kāi)展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2.操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

3.操作人員通過(guò)崗位練兵和培訓(xùn),對(duì)所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,經(jīng)過(guò)考試合格,發(fā)給證書(shū)才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

4.操作人員,必須做好下列主要工作:

(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。

(2)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。

5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位,不弄清

原因、不排除故障不得盲目開(kāi)車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。

6.維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:

(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤(pán)車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

9.未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。

篇3:充裝站設(shè)備儀器維護(hù)保養(yǎng)制度

1、在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,本崗位設(shè)備由技術(shù)人員和班長(zhǎng)、檢修人員、崗位操作負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修管理,技術(shù)人員安排計(jì)劃?rùn)z修,隨機(jī)檢修的檢修計(jì)劃,由檢修班執(zhí)行,并每日上崗檢查,崗位操作人員班長(zhǎng)分工管理設(shè)備、儀器的維護(hù)保養(yǎng)。

2、總經(jīng)理定期組織一次檢修平衡會(huì),總結(jié)、平衡檢修計(jì)劃。

3、崗位人員對(duì)分管的各類設(shè)備工具儀器衡器儀表做到定量管理,每天對(duì)它們擦拭一次,保持清潔,做到無(wú)油污、無(wú)銹蝕、無(wú)灰塵、不得與其他雜物混放。

4、設(shè)備儀器的使用者包機(jī)人,做到:“三懂”(結(jié)構(gòu)、原理、性能)四會(huì)(操作、排除故障、修理、維護(hù))。

5、工作前應(yīng)先檢查設(shè)備儀器是否良好,各部件是否完好,工作中要仔細(xì)觀察是否有異常現(xiàn)象,工作后要擦凈設(shè)備上的油污,需要加油的要加油潤(rùn)滑。

6、要及時(shí)消除跑冒滴漏,閥門要及時(shí)緊固或更換迫根。

7、對(duì)違章操作,玩忽職守造成設(shè)備儀器損壞的,應(yīng)在班級(jí)內(nèi)出具損壞報(bào)告,由總經(jīng)理組織有關(guān)人員分析、明確責(zé)任,提出防范措施和處理意見(jiàn)。

8、總經(jīng)理組織每月一次的設(shè)備安全檢查,班組每周對(duì)設(shè)備小查一次,對(duì)維護(hù)好的表?yè)P(yáng),對(duì)維護(hù)不好的批評(píng)并結(jié)合責(zé)任制考核。

9、現(xiàn)場(chǎng)做到定置管理、滿瓶空瓶、待充裝瓶待試壓瓶,自備瓶必須畫(huà)框分類管理擺放。