1、啟動前首先檢查電機、減速機、對輪等是否正常,電流、電壓是否規(guī)定值內(nèi),減速箱油住是否在規(guī)定值內(nèi)。

2、檢查刮板、鏈節(jié)是否有脫落損壞等,導(dǎo)軌上是否有異物,如有必須處理和清理。

3、啟動電機后,電流電壓運行速度是否正常,檢查電機,減速機的地腳是否緊固。

4、經(jīng)常觀察機頭、機原軸承座的溫度,及時向出渣(灰)槽內(nèi)注入,達到規(guī)定水位。

5、運行中如發(fā)現(xiàn)電動機及減速機等有異常情況,要立即報告司爐長或檢修人員及時排除故障,確保安全運行。

篇2:出渣機:安全操作規(guī)程

一、對出渣機進行全面檢查,包括:電機、皮帶、變速箱油位、刮板、水盤等正常、完好,出渣機進渣閘閥關(guān)閉;

二、檢查出渣機各進、出水門開關(guān)是否正確;a、關(guān)閉放水門;b、開啟進水一次門,觀察冷卻水壓力,并檢查出渣機是否有滲漏現(xiàn)象;c、開啟出渣機出水門,并聯(lián)系汽機人員開啟出渣機至除氧器回水門;

三、通水正常后,聯(lián)系電氣人員送電,確定轉(zhuǎn)速已調(diào)至零,然后啟動出渣機電機,緩慢調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,并對出渣機進行全面檢查,確認正常后,開啟出渣機進渣閘閥,根據(jù)鍋爐運行情況調(diào)節(jié)出渣機轉(zhuǎn)速,冷渣水量可根據(jù)水溫適當調(diào)節(jié)(出口水溫不大于80℃)

四、出渣機投運后,應(yīng)對冷渣水溫、水壓、落渣情況、刮板及轉(zhuǎn)動部分進行定期檢查。出渣機退出步驟:①、關(guān)閉出渣機進渣閘閥,停止進渣;②、待出渣機內(nèi)的爐渣跑凈后,將出渣機轉(zhuǎn)速降至零,然后停止出渣機電機運行;③、如需停電,聯(lián)系電氣人員停電;④、正常停運設(shè)備,可不停冷渣水,但要根據(jù)汽機的除氧要求調(diào)節(jié)水量;在冬季,冷渣水量不能過小,以防冷渣機水盤內(nèi)結(jié)冰,損壞設(shè)備;如需要停渣水,可待出渣機冷卻后,關(guān)閉出渣機進、出口水門,開啟出渣機放水門。

五、冬季如設(shè)備停運,可采用水循環(huán)法防凍,或采取放凈水法防凍。注:為防止出渣機水盤結(jié)垢,充分回收利用熱渣熱量,冷渣水采用除鹽水,回水直接入除氧器。