一、工程概況

目前我礦+825m交叉點(diǎn)已施工完成,按照上級(jí)部門和礦領(lǐng)導(dǎo)的要求由我礦掘進(jìn)隊(duì)進(jìn)行噴漿。工程量10.5m。巷道坡度為-25°,斷面設(shè)計(jì)為半圓拱斷面,現(xiàn)按照規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求該巷道需要進(jìn)行噴漿,為了噴漿工作的順利安全完成特編制以下安全技術(shù)措施,施工人員嚴(yán)格按措施進(jìn)行作業(yè)。

二、施工方案

(一)施工前的準(zhǔn)備

1.噴漿前必須掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)線,掛線數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。

2.清理施工場(chǎng)地,將風(fēng)、水管線接好,打開供風(fēng)、供水閥門,檢查風(fēng)壓、水壓,并檢查風(fēng)、水管路是否漏風(fēng),漏水、暢通,如有問題及時(shí)處理。

3.噴漿機(jī)的穩(wěn)定位置:噴漿機(jī)安設(shè)在+835m中部車場(chǎng)石門里。

4.供風(fēng)系統(tǒng):風(fēng)管已拆除在噴漿之前要進(jìn)行恢復(fù)工作。路線為地面壓風(fēng)機(jī)房-副斜井-+845m運(yùn)輸巷--軌道上山--+835m中部車場(chǎng)石門。

5.供水系統(tǒng)管:通過水倉自然水位高差,經(jīng)過主供水管道和分供水管道,由高水位向低水位供水。路線為+845m水倉--+845m運(yùn)輸巷--軌道上山--+835m中部車場(chǎng)。

6.供電系統(tǒng):電源為+845m變電所引出。路線為變電所--+845m運(yùn)輸巷--軌道上山--+835m中部車場(chǎng)--控制開關(guān)。

7.運(yùn)料系統(tǒng):料在地面拌好后由副斜井運(yùn)至+845m車場(chǎng),在由人工推到軌道上山上部車場(chǎng)后,由液壓絞車下放到+835m中部車場(chǎng),在由人工推至使用地點(diǎn)。

8.信號(hào)系統(tǒng):運(yùn)料過程中采用信號(hào)裝置大點(diǎn)聯(lián)系和電話聯(lián)系。

(二)施工方法

1.作業(yè)方式采用三八制作業(yè)。

2.由于巷道較高,噴漿前要搭設(shè)工作臺(tái)。搭設(shè)腳手架采用2寸鋼管,成“井”字型搭設(shè),每個(gè)立柱下面必須穿長(zhǎng)*寬*厚=300*300*80mm木板制作的鞋。每交叉兩根鋼管之間的連接采用雙股8#鐵絲綁牢,鋼管的排距為1200mm,垂直巷道兩幫的鋼管要頂?shù)綁ι?順巷道方向上要打斜撐,斜撐與地面夾角成450并且深進(jìn)底板不低于100mm,搭設(shè)高度以距頂板2.5m為宜。

腳架搭好后,在最上層鋼管上鋪設(shè)長(zhǎng)*寬*厚=4000*500*80mm的木大板,大板與大板之間用耙鉤連接,大板與鋼管用8#鐵絲綁牢。大板鋪設(shè)面積不小于16平方米。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求

1.凈寬:中線至任一幫的距離不超過設(shè)計(jì)的0-150mm

2.凈高:腰線至頂、底板的距離不超過設(shè)計(jì)的0-150mm

3.噴層厚度不小于設(shè)計(jì)的90%(規(guī)程規(guī)定噴漿厚度為100mm)

4.表面平整度允許偏差∠50

5.噴射混凝土使用必須用標(biāo)號(hào)不低于425#的普硅水泥,沙為純凈的河沙,石子粒直徑小于20mm,將粒徑大于15mm的石子控制在20%以下,配比為水泥、黃沙、石硝、水=1:2.0:2.0:0.58;速凝劑摻入量一般為水泥重量的2--3.5%,噴拱取上限,噴淋水區(qū)時(shí),可酌情加大速凝劑摻入量,速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入(料必須在地面配好后開始下方使用地點(diǎn),嚴(yán)禁井下配料)。

四、操作注意事項(xiàng)

1.噴漿前,首先處理網(wǎng)兜、錨桿松動(dòng)、錨盤不貼巖表面,將網(wǎng)兜剪開放落碎矸后,重新將網(wǎng)聯(lián)接好。將松動(dòng)的螺母擰緊,使錨盤緊貼巖面,錨桿不起作用的要重新補(bǔ)打,缺網(wǎng)片的地點(diǎn)要補(bǔ)齊網(wǎng)片。

2.噴漿前要用高壓風(fēng)水沖洗受噴面,保證噴體與受噴面結(jié)合嚴(yán)密。噴射手控制好水灰比,以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿采用V型噴漿機(jī)。

3.噴射矸操作一般由2人進(jìn)行,施工過程中兩人要密切配合,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理噴射手要控制好水灰比,以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。噴漿時(shí),要掌握好噴射角度和噴射距離,噴射力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上、由后向前(外向里),先填凹補(bǔ)坑找平后再按正規(guī)操作,做一次性噴射到底。

4.噴射矸工作要嚴(yán)格按照“三到底、一拉線、四五”的要求執(zhí)行。即:噴射清理到底、噴射時(shí)噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理到底;按優(yōu)良尺寸標(biāo)準(zhǔn)拉線噴漿;無積水、五失腳、無穿裙、無筋。

5.噴漿機(jī)啟動(dòng)前,要將機(jī)內(nèi)大塊矸石、雜物取出,以防堵管。喂料停止后,要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹干凈后再停機(jī),并將機(jī)器內(nèi)外清掃干凈。噴漿機(jī)的操作順序:1開機(jī):開水--開風(fēng)--送電--喂料--噴射。2.停機(jī):停止喂料--停電--停風(fēng)--停水。如遇特殊情況時(shí)先停電。

6.噴漿機(jī)送風(fēng)時(shí),一定要固定好噴頭,以防噴頭擺動(dòng)傷人。處理堵管時(shí),不準(zhǔn)帶風(fēng)或加大風(fēng)壓處理,要停電、停風(fēng)打開放風(fēng)閥門敲打堵管處,然后關(guān)閉放風(fēng)閥送風(fēng)、送電處理,采用敲擊法不通時(shí),要拆開管進(jìn)行處理。噴頭任何情況下都不能對(duì)著人。

7.噴漿前,各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固,并外加10#鐵絲連接在一起的保護(hù)連接,防止斷開傷人。

8.噴漿時(shí)必須使用水幕,拌料地點(diǎn)下風(fēng)口、噴漿地點(diǎn)回風(fēng)處各安設(shè)一道水幕。

9.實(shí)行潮料噴漿:噴漿拌料要加入適量的水,使拌出的料手握成團(tuán),松口即散,嘴吹無灰。

10.加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),噴漿時(shí)必須佩戴防塵口罩,無防塵設(shè)施不得開工,工作面的各種防塵設(shè)施要靈敏可靠。堅(jiān)持正常使用。施工人員要保護(hù)好各種防塵設(shè)施,如有損壞必須及時(shí)進(jìn)行維修,確保正常使用。

11.噴漿施工時(shí)必須有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

12.噴漿前必須將巷道找夠噴前尺寸,進(jìn)行拉線噴漿,噴后確保巷道凈尺寸,密實(shí)無漏、漏筋現(xiàn)象,平整度符合要求,巷道凈尺寸設(shè)計(jì)符合要求。

13.處理巷道尺寸不夠的地方時(shí)必須在由可靠支護(hù)地點(diǎn)進(jìn)行一次處理范圍不得超過1平方米。

14.嚴(yán)禁人員將身體的任何部位探入噴漿機(jī)喂料口內(nèi)處理堵塞。

15.處理噴漿管堵塞時(shí),必須緩慢加大風(fēng)壓,并嚴(yán)禁噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。

16.施工時(shí)必須做好個(gè)體防護(hù)。

17.噴漿工作結(jié)束后,要將彈料清理干凈,用手鎬切齊墻角,把凸出部位鏟平,清除管線設(shè)備上的回彈料。

18.噴漿支護(hù)后按規(guī)定時(shí)間灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。、

篇2:噴漿工崗位職責(zé)范本

1、必須熟悉噴漿機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與工作原理,能排除一般性故障,掌握故障處理的要領(lǐng)和方法。

2、入井時(shí)必須配帶好各種安全設(shè)施,帶齊帶全所需工具和必需品。

3、井下交接班時(shí),首先對(duì)上一班工程、機(jī)械設(shè)備及存在的問題,認(rèn)真清點(diǎn)作好下一班的作業(yè)準(zhǔn)備工作。

4、作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按安全與作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè),操作好噴漿機(jī)噴頭,噴漿時(shí)應(yīng)做到先風(fēng)后水,調(diào)配好風(fēng)壓和配水量,然后給料,及時(shí)調(diào)整水料比例均勻造中。

5、噴漿作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁噴頭對(duì)準(zhǔn)人員和設(shè)備,同時(shí)做好個(gè)人防護(hù)工作,必須佩帶防塵口罩。

6、噴漿完畢后,檢查工程標(biāo)準(zhǔn)是否合格,并及時(shí)做好修補(bǔ),直至合格。

7、清理好殘余物料,不準(zhǔn)和其它雜物混合,做好能利用的準(zhǔn)備工作,對(duì)巷道的管線,設(shè)備及時(shí)清理干凈,作好交接班準(zhǔn)備工作。

篇3:噴漿工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1、堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”,牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針,增強(qiáng)安全意識(shí),嚴(yán)格遵章守紀(jì),杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

2、掌握本工種安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格按照安全規(guī)程正確操作,加強(qiáng)自我防范意識(shí),嚴(yán)禁違章作業(yè),不冒險(xiǎn)蠻干,有權(quán)拒絕違章指揮。

3、正確佩戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,戴好安全帽和防塵口罩,防止粉塵對(duì)人體的侵害。

4、每班堅(jiān)持自檢制,對(duì)照明、頂板、降塵、設(shè)備等環(huán)節(jié)部位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5、作業(yè)中必須經(jīng)常檢查輸料管和出料彎管等處有無磨損擊穿現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6、噴漿完畢,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),各類工具安置歸位。

7、對(duì)各級(jí)檢查出的隱患問題,必須及時(shí)整改。

8、發(fā)生設(shè)備事故或隱形事故,立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。參加事故分析,吸取事故教訓(xùn),提出防止事故發(fā)生,促進(jìn)安全生產(chǎn),改善勞動(dòng)條件的合理化建議。