高處作業構架吊裝安全措施
一、構架安裝起重工作安全措施
起重機械指揮人員必須持證上崗,專職指揮人員;?證件編號;
施工現場構件安裝設置專職監護人員,由施工隊伍專職安全員及項目經理部專職安全員進行現場安全監護工作。
在起吊過程中,應有專人負責,統一指揮,各臨時纜風繩設專人松緊,各受力地錨設專人看護,動作要協調。
吊物離地面10cm時,應停止起吊,檢查吊車支撐、鋼絲繩扣、吊物吊點是否正確,確認無誤后,方可繼續起吊,起吊要平穩。
固定構架的臨時纜風繩應使用鋼絲繩,不得用綜繩、尼龍繩替代,綁扎工作必須由技工擔任,A型桿拉線不得少于4根。
固定在同一臨時地錨上的纜風繩不得超過兩根,嚴禁用小型基礎做地錨使用。起吊橫梁應在橫梁兩端用大繩做溜繩,控制橫梁方向,在桿根部沒固定好之前及二次灌漿未達到規定強度前,不得拆除臨時拉線。
構架安裝前應先把臨時爬梯牢固固定在構件上,中間部位使用木方墊好,并用8#鐵線綁
扎牢固。爬梯一側設置垂直攀登繩,施工人員登上爬梯必須將垂直防墜鎖具卡好,方可垂直攀爬。作業人員在構架及臨時纜風繩未固定好前,禁止攀登作業。
橫梁起吊前設置水平安全扶繩,將安全扶繩用相應的鋼絲繩卡子卡在鋼梁兩端,人員在高處作業時禁止直接在鋼梁上直接行走,必須將安全帶掛在水平安全扶繩上。
工器具設置防墜落措施,撬杠、手錘、扳手用尼龍繩綁扎牢固。
施工人員在高處作業時將安全帶掛在上方牢固可靠處,無安全帶懸掛點的作業區域,應在構件吊裝前,臨時焊接吊鼻,鋼板8mm厚以上,焊接長度不小于80mm,(必須是持證焊工焊接,焊接厚度6mm)將安全帶掛在臨時吊鼻上,確保高處作業人身安全。
遇5級以上大風,大雨等天氣惡劣情況下禁止進行吊裝作業。
構架吊裝區域設置臨時圍欄或安全警示繩,并掛警示標志,其他人員禁止進入吊裝施工現場。
二、重大危險因素防止措施:
4.1機械傷害事故措施:嚴格按操作規程使用,每年年初對施工機械全面檢查及經常性檢查,廠內機械必須按指定路線行駛。
4.2觸電傷害防治:除電氣人員外,其他人員嚴禁從事電氣作業,不準私拉亂接電源,施工現場配電源箱、設漏電保護器。
4.3防止人身高處墜落事故:高處作業配備個人防護用具,特別是安全帶的正確使用,高處作業人員經過體檢合格。
4.4防止物體打擊事故措施:作業人員正確佩帶勞動保護用品,交叉作業道路保持暢通,吊裝物件認真檢查繩索、工具的牢固性,施工區域內的孔設圍欄并設安全標志。
4.5火災防止措施:施工人員嚴禁將焊炬割炬用做照明,嚴禁用氧氣吹衣服,施工現場使用焊接或切割作業時檢查周圍安全狀態,有危險及安全情況時,采取防護措施,勞動保護用品要配齊全,并且在施工過程中正確佩戴。
4.?6焊接或切割作業結束后必須檢查工作場所周圍及防護措施,確認無起火危險后方可離開。
火災防治:對現場施工人員進行消防培訓,現場配備環保型滅火器,成立防火領導小組。
安全管理措施
1、明確各級別人員的安全職責,使各級安全人員都嚴格遵守“安全施工管理規定”,“安全操作規程”和安全施工程序所規定的條款,做好安全措施,確保機具、設備和人身安全;
2、加強安全監督檢查,嚴格執行各項規章制度和程序;
3、認真執行業主的安全要求,密切與業主安全管理人員的合作,接受業主安全管理人員的指導;
4、嚴格執行安全獎罰條例,杜絕習慣性違章,嚴懲違章作業,開展評選和獎勵安全施工積極分子活動,鼓勵施工人員做好安全工作;
5、對違章作業、違章指揮或失職而造成事故者,要追究當事人的責任,并視情節和責任嚴肅處理;
6、針對每一個作業項目,嚴格按施工方案執行,查找危險點、危險源,制定防范措施;
7、愛護各種設施,避免破壞各種標識牌;
8、工作時間嚴禁酒后進入施工現場;
9、施工現場安全防護措施、操作規程、標識牌、警示牌,不準隨意挪
10、施工現場不準吸煙、隨意大小便;
11、施工用工器具必須隨工程完工及時拆除回收;
12、臨時電源符合規范規定;
13、施工現場的設備必須擺放整齊,并墊好,防止傾倒和接地,使設備不受損壞和腐蝕;
14、現場設置垃圾箱,回收廢料、垃圾入箱;
15、設廢品和二次用料場,各放其位;
16、不許散放焊條,施工完作業面無焊條頭,藥皮等;
17、電焊線、火焊皮帶,使用時必須拉直規整,嚴禁縱橫交錯、相互纏繞,尤其是電、火焊皮帶相互纏繞;
18、焊把線接頭部位,必須包裹嚴密,接觸好,嚴禁用破布、皮手套等包裹接頭;
氧氣、乙炔的閥門、膠管接頭處不許泄漏,用完后關閉閥門,嚴禁綁扎皮帶代替關閉閥門或用管頭插封的作法;
19、氧氣乙炔必須遠離火源,保證安全距離不小于10米。氧氣乙炔瓶間距不得小于6米。
20、配制現場的臨時電源、電纜走向設標示牌;
21、電焊機的外殼接地必須可靠,或接零。接地時其接地電阻不小于4歐姆,不得多臺串聯接地。
篇2:液體化工儲罐區吊裝作業安全管理規定
1、范圍
本規定規定了吊裝作業分級、安全要求、應急措施的管理等。
本規定適用于鎮海液體化工儲罐區各倉儲企業的吊裝作業。
2、編制依據
GB2811安全帽
GB5082起重吊運指揮信號
GB6067重機械安全規程(GB/T6067-1985?NFE52-122:1975,NEQ)
GB16179?安全標志使用導則
AQ3021-2008化學品生產單位吊裝作業安全規范
AQ3025-2008化學品生產單位高處作業安全規范
AQ3024-2008化學品生產單位斷路作業安全規范
寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮海眾安倉儲管理有限公司等有關規定
3、術語和定義
本標準采用下列術語和定義。
3.1、吊裝作業?
在作業過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發生位置變化的作業過程。
3.2、吊裝機具
系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。
4、吊裝作業的分級
吊裝作業按吊裝重物的質量分為二級:一級吊裝作業吊裝重物的質量大于20t(包括20t);二級吊裝作業吊裝重物的質量小于20t。
5、作業安全管理基本要求
5.1、作業安全、勞動保護、電氣設備與照明安全、機械設備安全、消防、安全衛生培訓、應急器材、應急救援措施按國家AQ3021-2008《化學品生產單位吊裝作業安全規范》規定執行。
5.2、吊裝作業為施工項目,需進行施工備案(按鎮海液體化工儲罐區施工管理規定執行)。
5.3、吊裝作業時間為上午8時至下午5時,節假日、夜間禁止作業,確因生產需要應到寧波市鎮海眾安倉儲管理有限公司(以下稱眾安公司)辦理特批手續,并落實相應的安全措施。
5.4、吊裝機具應符合國家安全標準規定,業主單位在作業前應對吊裝機具進行檢查,確保吊裝機具安全可靠。
5.5、吊裝作業人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業人員操作證》,方可從事吊裝作業指揮和操作。
5.6、業主單位必須建立安全生產責任制度和安全管理制度及操作規程并落實;一級吊裝作業應編制吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案。吊裝物體雖不足20t,但形狀復雜、鋼度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案。
5.7、吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案經業主單位負責人審查,業主單位安全負責人批準后方可實施。
5.8、吊裝作業委托外協單位的,應發包給具備相應資質的施工單位;發包單位與承包單位必須簽訂施工合同及安全生產協議,明確雙方的安全生產責任;外來施工人員須經港區派出所審查教育合格,經眾安公司和業主單位現場安全教育合格,報眾安公司備案后,方可進入施工。
5.9、吊裝作業實行統一報備制度,在進行施工備案同時向眾安公司安全部門進行吊裝作業報備并填寫《鎮海液體化工儲罐區吊裝作業報備表》,報備作業最長允許時間為一個月,超過報備時間應重新報備;各業主企業根據報備情況開具《作業證》后方可執行施工,《作業證》應按照一個施工地點開具一張《作業證》,《作業證》有效期限為10天,超過有效期限,應重新辦理。
5.10、作業前及作業中必須做好
5.10.1、吊裝作業前,業主單位現場負責人應對吊裝作業人員進行必要的安全教育,交代現場環境和作業安全要求以及作業中可能遇到意外時的處理和救護方法。
5.10.2、業主單位應做好吊裝作業前的風險辨識,吊裝作業前應書面通知相鄰企業并進行會簽,共同做好安全防范措施。
5.10.3、吊裝作業人員應按照規定穿戴符合國家標準的勞動保護用品,作業前必須對勞動保護用品進行檢查,確認安全。
5.10.4、吊裝作業前,業主單位安全管理部門應對從事指揮和操作的人員進行資質確認;對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態;使用汽車吊裝機械,要確認安裝有車輛防火罩。
5.10.5、業主單位、實施吊裝作業單位的有關人員應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區域的劃定、標識、障礙)。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志,并設專人監護,非作業人員禁止入內。吊裝作業如需封道、占道的按《鎮海液體化工儲罐區動土、斷路作業安全規范》執行。
5.10.6、吊裝作業要有專人管理,業主方、作業方每天進行巡回檢查,建立檢查記錄,發現隱患及時整改,確保安全。
5.10.7、實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業。
6、吊裝作業完工后
6.1、每天作業完工,應做到工完場清。
6.2、吊裝作業完工后,作業現場清掃干凈并清理作業用的工具、安全警戒標志、路障及禁戒繩等。
6.3、各種吊裝設備、工具不準在化工區過夜,確因生產需要應到眾安公司辦理特批手續,并落實相應的安全措施及防盜措施。
6.4、施工結束要做好收工驗收工作。
7、本規定自發布之日起實施并由眾安公司安全部負責解釋。
附件1:鎮海液體化工儲罐區吊裝作業報備表
篇3:化工裝置吊裝作業安全管理規定
1.范圍:
本規定規范了公司吊裝作業安全管理基本要求、作業前的安全檢查、作業中安全措施、操作人員應遵守的規定、作業完畢作業人員應做的工作和相關票證的管理。
本規定具體按照國家安全生產監督管理總局發布的化學品生產單位吊裝作業安全規范實施。
2.規范性引用文件:
GB2811安全帽
GB5082起重吊運指揮信號
GB6067起重機械安全規程
GB16179安全標志使用導則
3.術語和定義
3.1.吊裝作業:在檢修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發生位置變化的作業過程。
3.2.吊裝機具:本公司吊裝機具指公司使用的:橋式起重機、裝卸機、門式起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。
4.安全作業管理基本要求
4.1.應按照國家標準規定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發現問題的吊裝機具,應進行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應符合GB6067。
4.2.吊裝作業人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業人員操作證》,方可從事吊裝作業指揮和操作。
4.3.吊裝質量大于40t的重物和土建工程主體結構,應編制吊裝作業方案。
4.4.吊裝作業方案,施工安全措施和應急救援預案經作業主管部門和相關管理部門審查,報安全部主管批準后方可實施。
5.作業前的安全檢查
進入**公司檢修現場吊裝作業前必須按照**公司下達的《設備檢(維)修作業票(風險評價、檢修記錄)》或《裝置施工任務書》的要求與相關人員落實安全措施并簽字確認,并進行以下項目的安全檢查。
4.1相關部門應對從事指揮和操作的人員進行資質確認。
4.2相關部門進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
4.3實施吊裝作業單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態。
4.4實施吊裝作業單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
4.5實施吊裝作業單位的有關人員應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區域的劃分、標識、障礙)。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志,并設專人監護,非作業人員禁止入內。安全警戒標志應符合GB16179的規定。
4.6實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核對天氣情況。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧和6級以上大風時,不應安排吊裝作業。
5作業中的安全措施
5.1吊裝作業時應明確指揮人員、指揮人員應佩戴安全帽,安全帽應符合GB2811的規定。
5.2應分工明確、堅守崗位,并按GB5082規定的聯絡信號,統一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
5.3正式吊裝前應進行試吊,試吊中檢查全部機具,地錨受力情況,發現問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
5.4嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。
5.5吊裝作業中,夜間應有足夠的照明。
5.6吊裝過程中,出現故障,應立即向指揮著報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
5.7起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
6操作人員應遵守的規定
6.1按指揮人員所發出的指揮信號進行操作,對緊急停車信號,不論由何人發出,均應立即執行。
6.2司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
6.3當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
6.4嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物品;不得捆掛、起吊不明質量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。
6.5在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準情況下嚴禁起吊操作。
6.6應按規定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短形成試吊后,再平穩吊起。
6.7重物捆綁、緊固、吊掛不牢、吊掛不平?而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
6.8不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類和不同規格的索具混在一起使用。
6.9吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。
6.10無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行吊裝。
6.11停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索在空中。
6.12在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調整起升變幅機構的制動器。
6.13下放吊物時,嚴禁自由下落(滑);不得利用極限位置限制器停車。
6.14遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止露天作業。
6.15用定型起重吊裝機械進行吊裝作業時,除遵守本規定外,還應遵守該定型起重機械的操作規范。
7作業完畢作業人員應做的工作
7.1將起重臂和吊鉤放到規定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。
7.2對在軌道上作業的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。
7.3吊索、吊具應收回放置到規定的地方,并對其進行檢查、維護和保養。
7.4對接替工作人員,應告知設備存在的異常情況及尚未清除的故障。