1、爆破工必須經過專門訓練,并經考核合格取得有關部門頒發的爆破證。

2、爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫領取爆破材料,領取時要認真檢查爆破材料的質量和數量。

3、炮孔未經驗收或不能滿足爆破要求的不準裝藥爆破。

4、不應使用電機車或鏟運機運送爆破材料,應用專用的火藥車或礦車搬運,起爆材料應專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。

5、在坑內運送炸藥和起爆器材時,應有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。

6、裝卸爆破材料時,要輕拿輕放,不準摔打碰撞。

7、爆破材料運到現場應放在安全地點,要加強保管,起爆材料與炸藥應分開堆放。

8、剩余爆破材料應在當班及時交回炸藥庫,不得遺失、自存或移交下班。

9、裝藥時,工作面應有良好照明,檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業。

10、裝藥前,應檢查裝藥器的各部位是否完好,風管接頭是否牢固,裝藥時缸內氣壓應保持在3-4kg/cm2,輸藥管必須用半導體性的塑料管。

11、孔內裝完藥后,在抽出輸藥管時.注意不得用力過猛,防止返粉過多。

12、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方,應采取有效防范措施后,方可進行裝藥、爆破。

13、導爆索固定在炮孔中后,應立即切斷。不應等整個炮孔的藥量裝完后再行切斷。

14、切割導爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。

15、導爆索聯接搭頭應用黑膠布纏結實,搭接長度不應小于10厘米。

16、當導爆索的支線聯接到干線上時,必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。

17、在敷設導爆索網路時,不應將其繞成環狀或結成扣,在有交叉的導爆索部分,兩者間應襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。

18、電力起爆注意事項

⑴、距爆區邊界50米范圍內不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時,不應通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調查,存在危險立即采取預防和排除措施。

⑵、聯線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗,應使用專用導通器和爆破電橋,儀器儀表應每月檢查一次。電陰應符合設計要求。接頭要結牢,纏繞圈數不應少于6圈,并用膠布包好。

⑶、電爆網路不應使用裸露導線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網路應與大地絕緣,電爆網路與電源之間應設置中間開關。

⑷、爆區網路全部聯接完后,應用專用儀表測試其電阻,并使其符合設計要求。母線與網路接頭應在工作人員全部撤到安全區,警戒人員發出安全信號后,由爆破總指揮發布命令方可聯接。

⑸、線路聯接后,不應有其它人員進入爆區。

19、由于情況變化,將嚴重影響爆破效果時,應采取有效措施后再行起爆。

20、多排炮孔起爆時,應采用微差或秒差起爆,不應同段即發起爆。

21、起爆前應放警戒,樹立明顯的警戒信號和標志,并將設備和人員轉移到安全地點避炮。

22、點炮時一定要使用專門炮香,不應使用打火機、火柴等明火點炮。

23、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。

24、禁止到采空區和支護不牢固的巷道中避炮。

25、放炮后出現巖墻、懸項情況時,應及時采取有效措施進行處理,否則不可進行下步的裝藥爆破工作。

26、在同一進路中,不同時裝兩排炮孔,而只能單排炮孔起爆。

27、井下淺孔爆破工操作規程

⑴、爆破工應根據爆破孔深和孔數領取爆破材料。剩余的爆破材料應及時退庫(或發放站),不得移交下班或自存,防止丟失。

⑵、采掘工作面亦采用一次點火起爆法。

⑶、爆破工作至少由兩人進行。

⑷、搬運爆破材料應使用專用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必須分搬分運。

⑸、不許將爆破材料放在電機車頭或鏟運機斗內運送,應由專人背運。

⑹、所領爆破材料不應亂丟亂放,應放在較為干燥安全的地方,起爆材料和炸藥應分開存放。

⑺、起爆藥包的加工,只準裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進行,其數量應不超過該次爆破的需用量。

⑻、加工起爆藥包時,只準用略大于雷管直徑的木竹或鉛質錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地將雷管全部插入藥卷中,并用細繩將藥卷和雷管固定好。

⑼、在加工起爆藥包時,不得采用明火照明,更不準抽煙。

⑽、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。

⑾、爆破工裝藥前,要用木質炮棍全面詳細地檢查炮孔內有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥。

⑿、起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動。

⒀、裝藥時只能使用木質炮棍,不得使用鐵器和其它金屬制品。

⒁、填裝炸藥和炮泥,要一手拉導火線或導爆管,另一只手裝填,應不使導火線和導爆管發生彎曲和折損。

⒂、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口。

⒃、爆破前應該做好如下準備工作

①檢查放炮工作面的工具、設備是否轉移到安全地點,各炮孔裝填是否符合安全要求。

②導火索點火端要切成斜口。

③布置好警戒人員,然后點著炮香進行點火起爆。

⒄、使用導爆管爆破的方法和注意事項

①要根據炮孔數量、排列形式和位置,領取不同段數的導爆管進行分段爆破。

②導爆管聯接。每3-5個導爆管聯為一組,每組不得超過5個。

③導爆管聯接方法,可采用并串聯或串并聯相結合的聯接方法。

④導爆管的聯接應采用聯接塊或用膠布將每根導爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。

⑤導爆管聯結不應打死彎,聯接角度亦為10°-15°。

⒅、電力起爆注意事項

①距爆區邊界50米范圍內不應有電纜通過或存留電器設備。放主線時,不應通過電纜線,若必須通過時,要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進行測試,對高壓電、射頻電等進行調查,存在危險立即采取預防和排除措施。

②聯線時各接頭要擦凈。每孔都應進行導通試驗,應使用專用導通器和爆破電橋,儀器儀表應每月檢查一次。電阻應符合設計要求。接頭要結牢,纏繞圈數不應少于6圈,并用膠布包好。

③電爆網路不應使用裸露導線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網路應與大地絕緣,電爆網路與電源之間應設置中間開關。

④爆區網路全部聯接完后,應用專用儀表測試其電阻,并使其符合設計要求。母線與網路接頭應在工作人員全部撤到安全區,警戒人員發出安全信號后,由爆破總指揮發布命令方可聯接。

⑤線路聯接后,不應有其它人員進入爆區。

⒆、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項

①爆破后須在有15-30分鐘的加強通風時間。待炮煙排除后,方準進入工作面進行檢查,嚴禁一個人單獨進入。

②進入工作面首先應將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂、幫的浮石。

③發現盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時,只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應小于0.3米。

篇2:隧道爆破開挖作業指導書(5)

隧道爆破開挖作業指導書(五)

一、隧道概況

中鐵四局渝懷鐵路第三項目經理部DK610+300~DK617+600管段內共有隧道五座。隧道位于懷化市賀家田鄉和黃金坳鎮境內。該段為山地、丘陵地貌,圍巖為砂巖、泥巖,圍巖級別為Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ級,節理較發育,表層風化較嚴重,地下水主要為少量基巖裂隙水,隧道埋深較淺,覆土薄。

二、施工方法和主要機具

㈠、根據隧道地質圍巖條件,確定采用臺階法或全斷面施工,具體如下:

1、Ⅳ級、Ⅴ級軟弱圍巖采用多布眼、少裝藥、弱爆破、短進尺的施工原則,達到松動圍巖的效果,周邊眼用光面爆破,保證開挖輪廓成形,減少超欠挖。

2、Ⅲ級圍巖段和較好圍巖采用光面爆破的原理,適當提高裝藥量,嚴格按鉆爆設計控制并不斷優化,保證開挖輪廓成形,提高炮眼痕跡保存率。

3、開挖進尺:

⑴Ⅳ、Ⅴ級圍巖:上導進尺0.8~1.5m,下導進尺1.0~1.8m。

⑵Ⅲ級圍巖:采用全斷面光面爆破技術。開挖進尺2.0~2.5m。

㈡、主要施工機具及設備

1.YT-28氣腿式鑿巖機

2.電動空壓機20m3

3.簡易鉆眼臺架

4.火工品:硝銨炸藥、非電毫秒雷管、火雷管

5.ZL40裝載機及5t自卸汽車

三、鉆爆設計

鉆爆設計見總施組。

四、施工作業

1、先對圍巖面找幫,清除危石,同時對開挖面和未襯砌地段進行檢查,如覺察可能產生險情時,應采取措施及時處理。

2、測量放線:

先測設出中線與標高,根據設計開挖五寸臺,用紅油漆繪出開挖輪廓線,根據開挖輪廓線按鉆爆設計布置周邊眼、掏槽眼及輔助眼位置。

3、鉆眼應符合下列要求:

⑴、掏槽眼:深度、角度按照設計施工,眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大于5cm。

⑵、輔助眼:深度、角度按照設計施工,眼口排距、行距誤差均不得大于10cm。

⑶、周邊眼:開眼位置在設計斷面輪廓線上,允許沿輪廓線調整,其誤差不得大于5cm;炮眼方向可以3%~5%的斜率外插,眼底不得超出開挖斷面輪廓線10cm,最大不得超過15cm。

4、內圈炮眼至周邊眼的排距誤差不得大于5cm,炮眼深度大于2.5m時,內圈炮眼與周邊眼應采用相同的斜率鉆眼。

5、當開挖在凸凹較大時,應按實際情況調整炮眼深度,力求所有炮眼(除掏槽眼外)眼底在同一垂直面上。

6、裝藥前應將炮眼內泥漿、石粉吹洗干凈。所有裝藥的炮眼均應堵塞炮泥,周邊眼的堵塞長度不宜小于20cm。

7、周邊眼、掏槽眼、輔助眼應隔段起爆,起爆順序為掏槽眼―輔助眼―周邊眼。

8、周邊眼以一次同時起爆為宜。當圍巖較軟弱時可根據地質條件分組分段起爆。

9、爆破后,開挖斷面應進行檢查并做好各類施工記錄。

⑴、超欠挖量符合下表規定:

隧道允許超挖值(cm)圍巖條件類別開挖部位

Ⅲ-Ⅳ級圍巖Ⅴ級圍巖

拱部平均15最大25平均10最大15

邊墻、仰拱隧底平均10平均10

⑵、炮眼痕跡保存率:

硬巖≥80%,中硬巖≥70%,軟巖≥50%,并應在開挖輪廓面上均勻分布。

⑶、兩茬炮銜接臺階的最大尺寸不得大于15cm。

⑷、嚴格控制開挖斷面,不應欠挖。

10、開挖下臺階時,先拉中槽,后挖邊墻,邊墻分段跳挖。并拱腳邊緣留一定寬度的平臺,確保拱圈穩定。

篇3:露天礦中深孔爆破作業指導書

作業指導書適用的作業類別:露天礦山中深孔爆破施工作業指導書部門:露天礦適用的職業:爆破工編號:編制人員編制日期審核批準批準日期發布日期實施日期第一部分:資源配置1.1人員需求l工作負責人(工段現場安全員)2人l工作班成員(鑿巖工)23人1.2工時l8時/班1.3安全用具l“嚴禁將手機、對講機等帶進爆區”安全警示牌l“非爆破施工人員禁止入內”安全警示牌l警戒紅旗12面(爆破警戒用)l警戒線1根(爆破警戒用)l警報器1個(爆破警戒用)1.4個人防護用品(PPE)要求l防靜電工作服25套(所有現場人員必須穿);l防靜電無釘鞋25雙(所有現場人員必須穿);l安全帽25頂(所有現場人員必須穿戴)。l皮手套4雙(接觸輸藥管的人佩戴);1.5工器具及材料1.5.1工器具l鋼絲鉗1把l20米測繩1套l工具包1個l壁紙刀10把l透明膠布若干卷l鐵鍬25把l鎬25把l竹竿一根l太陽傘一把(防止爆材爆曬)l橡膠斗l帆布袋1個l麻繩9根180米l對講機10臺1.5.2材料l12號鋁絲1公斤l雷管若干l起爆器2個l炸藥若干(根據情況選用桉油炸藥或乳化炸藥)l導爆管若干(選擇不同段位毫秒導爆管)l導爆索若干l電纜線200米1.6授權范圍爆破作業必須經過公司領導、采礦處領導、安全處領導批準后方可進行;所有工作人員應取得與本工種一致的《特種作業操作資格證》方可上崗作業;現場工作須經現場工作許可后才能進行;延時工作必須經現場安全員許可,否則不得進行延時工作;1.7技術文件《爆破設計文件》第二部分:作業安全分析2.1風險分析風險類別風險名稱風險級別風險描述(風險來源)預防控制措施(現有的控制措施)安全手部扭傷低搬動材料工具時不能超負荷搬運及雙人搬運用力過度保持動作姿勢合理腳部壓傷低搬運材料工具時或其它重物時意外滑落搬動要量力而為物體打擊低裝藥時被輸藥管打傷精神集中,注意周圍人員低填塞料過硬,用鐵鍬填塞時用力過大量力而行低保持動作姿勢合理,提高注意力滑跌傷害低行走或作業時滑倒跌傷清理現場,提高注意力腰部扭傷低搬運材料工具時用力過度保持動作姿勢合理,提高注意力腿部碰傷低填塞時,鐵鍬碰傷腿部精神集中,注意周圍環境炸藥爆炸高違規處理盲炮(眼)嚴格落實執行公司《爆破作業安全管理制度》中處理盲炮的安全管理規定,嚴禁私自違規處理。爆炸物品混裝、混運、混存、混放嚴禁。加強教育培訓和檢查處理作業人員在炮區吸煙、動火和帶進手機、對講機等易產生雜散電流的物品嚴禁。加強教育培訓和檢查處理作業人員炮孔裝藥時使用鐵質工具嚴禁。加強教育培訓和檢查處理進入炮區沒有穿戴好勞保用品。加強管理及檢查處理作業過程中遭遇雷電等異常天氣立即停止作業,人員撤到安全地點違規發放起爆器材嚴格執行《爆破器材管理規定》遲爆引起人員傷亡加強管理及檢查處理放炮中作業現場的無關人員和爆破影響范圍內采場的作業人員未全部撤離到安全地點嚴格落實執行公司《爆破安全管理制度》作業現場規定的安全距離之內有其他的動火作業加強日常檢查整改,確保安全危險區邊界未設好安全警戒嚴格落實執行公司《爆破作業安全管理制度》爆破時人員與爆破點安全距離不夠爆破時人員必須撤至安全地點并保持足夠的安全距離未按照規定時間隨意違規爆破嚴格落實執行公司《爆破作業安全管理制度》設備設備損壞高起爆前爆破區域內的設備沒有撤到安全距離之外嚴格執行公司《爆破作業安全管理制度》健康人員中暑低夏季高溫露天作業采取防暑措施肌肉受損人員工作時,由于空間及位置受限制或工作時間長工作時輪換,中途作適當休息廢氣、粉塵爆破煙塵起爆后在規定時間之外再進入爆區土壤污染炸藥等民爆物品遺灑與土壤混在一起采取措施處理遺漏的炸藥。空氣污染中爆破后產生粉塵、炮煙等大量有毒有害氣體合理設計質量不合格低拒爆造成爆破效果未達到設計標準嚴格按爆破設計要求裝藥和進行爆破網路連接孔網布置不合理導致爆破效果不佳造成大塊多嚴格按施工設計要求布孔2.2應急處理遇緊急情況,工作人員應根據具體情況分別按照以下的緊急處理程序進行處理。l發生盲炮時的處置措施:①處理盲炮前應由爆破領導人定出警戒范圍,并在該區域邊界設置警戒,處理盲炮時無關人員不準進入警戒區。②導爆管起爆網絡發生盲炮時,應首先檢查導爆管是否有破損或斷裂,發現有破損或斷裂的應修復后重新起爆。③爆破網絡未受損壞,且最小抵抗線無變化者可重新連線起爆;最小抵抗線有變化者,應驗算安全距離并加大警戒范圍后再連線起爆。④盲炮處理后應由處理者填寫登記卡片或提交報告,說明盲炮產生的原因、處理的方法和結果、預防措施。l發生炮煙中毒窒息事故時,立即將人員轉移到安全地點,同時進行急救,并打上級管理部門電話報警救援。l發生爆炸事故時,應按公司《爆破事故現場應急處置方案》立即將人員轉移到安全地點,同時進行急救,并打上級管理部門電話報警救援。l發生碰傷、扭傷、物體打擊等較輕微且不危及生命的傷病時,先暫停工作進行緊急處理,再視傷病嚴重程度考慮是否送院治療。2.4嚴禁l工作現場未經安全員安全檢查、檢測并處理確認安全,禁止入內作業;l現場工作人員身體和精神狀態不符合現場工作要求,嚴禁參加工作;l嚴禁無證上崗;l作業時嚴禁穿鐵釘鞋;l凡是接觸爆破材料、炸藥及進行爆破作業時,嚴禁動火和攜帶發火物品;l爆破作業嚴禁違章作業;l爆材嚴禁沖擊、拖拉和拋擲;l爆破作業過程中,爆區界外10米內嚴禁使用手機、對講機;l裝藥時嚴禁使用鐵質器具;l非爆破施工人員、車輛嚴禁進入爆區。第三部分:作業程序作業步驟存在的風險3.1準備工具、安全工用具、PPE及材料準備工具、安全工用具、PPE及材料并進行檢查,確保所用工具、安全工具、PPE經試驗并合格有效。3.2平整工作場地檢查爆破現場存在的隱患爆破作業前首先要平整工作場地,準備好填塞物料,對可能威脅到的設備、人員等提前撤出工作場地。3.3現場安全員許可工作后,檢查作業人員穿戴好規定勞動防護用品現場負責人應檢查作業人員勞保用品穿戴是否正確齊全。3.4警戒現場負責人確定爆破現場的范圍,插上紅旗,在各路口和爆破車輛入口設置警戒線或者設專人警戒。3.5作業人員搬運作業工具、材料至作業位置作業人員從炸藥廠領取搬運爆破器材時,炸藥和雷管、導爆管等起爆器材應分開搬運,禁止混裝混運;搬運時嚴禁吸煙、明火。搬運時應輕拿輕放,提高注意力,防止滑跌。應作好領用登記手續及相關記錄。3.6裝藥裝藥時應從下往上順序往每個炮孔裝藥,同時每個炮孔裝入一發起爆彈。3.7填塞裝藥完畢后選用合適的填塞料對每個炮孔進行填塞。3.8連線每個炮眼裝藥完畢,將所有導爆管尾端合并后與另外一發引爆導爆管金屬端連接并用膠布綁扎牢實。3.9放起爆線利用移動線盤從里向外放起爆線至規定安全地點,然后返回爆破地點將起爆線前端與起爆針連接牢實,并用膠布包扎防止短路;再將起爆針插入引爆導爆管尾端,確認完好后撤離至安全地點準備爆破。3.10清理工作現場,設置安全警戒在公司的規定時間爆破作業前,作業人員應清理工作現場,將所有作業設備、工具、材料撤離到安全地點存放妥當。如有剩余的火工材料,應及時退庫并做好登記。隨后,爆破人員應在危險區邊界及可能影響的路口設置警戒崗哨和警戒標志,嚴格落實“三保險”警戒措施,即“拉警戒繩、掛警戒紅旗及專人警戒”。3.11起爆在公司的規定時間爆破作業時,爆破人員應對起爆器及其連接裝置、線路進行檢查、確認完好。爆破人員應分工明確,專人操作、專人指揮監護。必須發三次爆破信號,采用喊話和吹警戒口哨相結合的方式進行。第一次為預告信號,要求所有與爆破作業無關人員立即撤離到危險區域以外,或撤至指定的安全地點,并確認警戒措施已經落實到位。第二次為起爆信號,在確認人員設備全部撤離危險區域,具備安全起爆條件時,爆破員方可起爆。3.12爆后檢查起爆10分鐘后由爆破施工技術人員對爆區進行檢查,若有盲炮要及時采取措施進行處理,并上報車間領導。3.13撤除安全警戒第三次為撤除警戒信號,全部炮響經過15分鐘后,發出解除警戒信號,警戒紅旗、警戒繩、警戒崗哨才能撤除,禁止掛永久警戒紅旗。爆破作業結束后,應在起爆地點取下起爆器,然后用移動線盤回收起爆線,回收完畢后將起爆器及起爆線送入指定位置妥善保管存放。禁止人員進入爆破地點內回收起爆線。3.14填寫作業、爆破記錄爆破作業結束后,爆破人員應對本次爆破作業情況在爆破日志上做詳細記錄。3.18工作結束。現場安全員確認各項工作無誤后,宣布工作結束。材料損壞工具損壞車輛傷害勞保穿戴不齊或者不規范警戒不到位扭傷、砸傷爆炸滑跌、扭傷燙傷、爆炸碰傷、滑跌劃刺、早爆滑跌、刺割早爆滑跌、碰傷警戒不到位噪聲、震動粉塵爆破毒氣盲炮爆破煙塵滑跌記錄不詳細、不全面第四部分附表爆破作業記錄爆破時間起爆時間作業地點場地臺階礦巖性質炮孔水位情況主爆孔孔網參數孔徑排距孔距主爆孔數量主爆孔孔深裝藥情況計劃單孔裝藥量(kg)堵塞長度(m)實際單孔裝藥量(kg)堵塞長度(m)潛孔數量(個)計劃單孔裝藥量(kg)邊坡預裂孔(個)計劃總裝藥量(kg)實際裝藥量(kg)廢孔情況炸藥性質爆破質量1、大塊率2、存在問題3、整體效果低中高硬墻傘沿后沖塌落明顯優良次爆破人員(簽字)爆破負責人(簽字)日期