根據行業主管部門文件規定及要求,礦井必須建設緊急避難硐室,經研究決定,在+1215水平主石門以北建設緊急避難硐室,作為采區火災、瓦斯災害等事故緊急避難硐室,特聘請專業技術人員現場指導施工,為保證該工程的施工安全和工程質量,特制定如下安全技術措施:

一、礦井簡介

興隆煤礦始建于1997年,經技改于2009年9萬噸/年井型竣工驗收通過。瓦斯等級為煤與瓦斯突出礦井,現開采水平(+1290m水平至+1215m水平),礦井五大災害齊全,受水、火、瓦斯、粉塵、頂板等災害影響。礦井布置了2802一個回采工作面,兩個掘進工作面(+1290南全巖回風巷、+1280北8-2回風巷。

二、入井安全事項

1、?入井前的準備煤礦企業必須對職工進行安全培訓,未經安全培訓的,不得上崗作業。

2、?每個人在入井前,一定要睡足、吃飽、休息好,要精神飽滿、神志清醒,保持體能強健和精力充沛。

3、?入井前絕對不許喝酒。否則由于神志不清、精力不集中,在井下行走、乘車、工作時,就容易出差錯,甚至釀成事故。

4、?嚴禁攜帶引火物品入井,如香煙、火柴、打火機等。因為在井下吸煙、點火等,能引起礦井火災和瓦斯、煤塵爆炸。

5、?入井前要穿好工作服(嚴禁穿化纖衣服,防止產生靜電)、膠靴,脖子上圍條毛巾,按規定佩戴口罩、手套等防護用品。工作服和鞋襪要穿著整齊利索,袖口扎好,防止被轉動著的機器纏咬而發生意外事故。

6、?每一入井人員必須要戴安全帽和礦燈,并且隨身攜帶好自救器,方可入井。

7、?工人在每天入井前,要開好班前會,認真聽取領導和工程技術人員布置的任務以及所傳達的安全注意事項。

8、?入井人員必須進行檢身,并填好相關入井記錄。

9、?正確使用礦燈,礦燈是入井人員必須攜帶的照明工具,它被稱為礦工的“眼睛”。詳細對礦燈進行檢查,禁止使用不防爆及照明時間不足的礦燈。

10、?確保交回的礦燈應保持完好、無損傷。

11、?正確攜帶工具井下作業人員隨身攜帶的工具,一定要妥善保管。鋒利的工具刃口要帶套,并朝著行進方向攜帶。注意與同行人員保持一定的距離。避免因碰撞誤傷同行人員。

12、?安全行走,井下巷道斷面有限,來往車輛多,光線較暗,作業人員在井下行走時,行走接近巷道拐彎處、岔道口、巷道口等應特別謹慎小心,前后隨時觀察。遇車輛時人員躲避在寬敞位置,預防造成摔倒或被車輛擠壓事故。

13、?人員上下只能從人行上山通行,禁止從其他巷道上下。

14、?該作業地點的人員只能在本區域作業,禁止進入其他工作面或巷道。

15、?礦井的各種信號有著具體的規定和指令。礦井的提升運輸信號基本用的是電鈴聲和紅綠燈作指示。紅燈表示危險信號,看到紅燈車輛或人員要停止前進,提升材料、礦車時電鈴的不同聲音或聲音次數表示(一聲停、二聲上、三聲下,其他情況電話聯系)。

三、施工安全措施

1、?作業班組長必須佩戴便攜式報警儀,入井前開啟,行至作業地點按規定懸掛好,確保能隨時監控作業地點瓦斯濃度。瓦斯檢查人員嚴格按要求進行瓦斯檢查,禁止無風、微風、瓦斯超限作業。

2、?進入工作面嚴格執行敲幇問頂制度,清理完作業區域頂幫懸矸。

3、?施工作業所需搭設的平臺,必須搭設牢固,確保上面材料堆積及人員施工安全。

4、?砌筑墻體及墻磚粘貼灰漿飽滿平直一致,光滑平整,灰漿配置均勻。

5、?嚴格按照避難硐室設計要求構筑施工,留設好相關管纜線孔。

6、?設備、設施安裝按照設計要求安設到位,不合格必須返工。

7、?材料設備運輸:

(1)、確保捆扎牢固,運輸過程中詳細觀察前后空間是否足夠,確保運輸安全。材料運至作業地點堆碼整齊。

(2)、人力推車時,嚴禁站在道芯或將頭伸向礦車的一側用肩扛車,嚴禁搭車和放飛車。

(3)、1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于30m;坡度大于5‰時,不得小于50m。

(4)、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,以及接近道岔、彎道等時,推車人必須及時發出警號。

8、?機電設備安裝

(1)電氣設備入井前,嚴格進行檢查,并進行試機,禁止不合格(不防爆)的產品入井使用。禁止帶電檢查、搬遷、檢修,搬遷前必須切斷電源,切斷電源后必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”牌。

(2)電器設備的檢查維修和調整工作,必須由負責人或臨時指派的機電工處理。

(3)井下供電做到三無四有:無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭;有過電流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊圈、有密封圈和擋板、有接地裝置;“二齊”:電纜懸掛整齊、設備硐室清潔整齊;“三堅持”:堅持使用檢漏繼電器、堅持使用照明和信號綜合保護、堅持使用風電閉鎖。

(4)電氣設備要有嚴格的維護和檢修制度并確保電氣設備防爆性能良好。

(5)機械設備的安全閘和信號設備必須完好,靈活,安全可靠。控制按鈕要安裝在不易碰砸并且易于操作的地方。

(6)操作電氣設備的機電工必須是經過專門培訓并取得合格證的專職人員擔任。

(7)檢修電氣設備必須停電落鎖、掛牌或專人看管,做到誰停電、誰送電。電氣設備的檢修、搬遷要嚴格執行下列規定:

(8)、凡特殊工種必須持證上崗,杜絕違章作業。

8、綜合防塵

(1)、采用濕式施工,定期對巷道進行沖洗,裝巖灑水。

(2)、施工人員佩戴防塵口罩。

9、其他

(1)、搞好文明生產,每班施工結束后,要將施工地點的衛生,雜物等清理干凈,工具、節余材料歸類碼放整齊。

(2)、施工區域若發生頂板、瓦斯、火災等事故時,撤退路線:工作面-+1215主石門-人行上山-+1290主平硐-主井口。

篇2:通風隊避難硐室安全生產責任制(新)

1、硐室司機必須經過專業技術培訓,經考試合格后,方可持證上崗。

2、嚴格執行巡檢制度、交接班制度和要害場所管理制度,并及時填寫各種記錄。

3、嚴格執行設備日試驗制度,發現隱患及時向有關領導匯報。

4、作業時,嚴格按“三程”的有關規定執行。

5、停送電時,必須穿戴好個人防護用品。

6、必須執行2小時匯報制度,發現問題及時匯報。

7、做好硐室內設備的維護和日常保養工作。

8、文明禮貌,室內整潔。

篇3:某某避難硐室施工安全技術措施

20808回風巷為半煤巖巷道,現已掘進45米。根據相關規定及結合20808回風巷實際掘進情況,需要在20808回風巷施工躲避硐室。為確保施工安全順利進行,特編制如下施工安全技術措施:

一、?巷道概況

20808回風巷位于+718水平西翼,該巷道采用錨桿、錨網加錨索支護,頂板破碎處采用工字鋼支護,現階段支護斷面為凈寬3米×凈高2.3米,凈斷面積7㎡。

二、避難所設置要求

1、根據井下作業人員數和巷道斷面等情況,結合礦井避災路線,避難所選擇和布置20808回風巷中。經已掘巷道結果表明,該地段無地質構造及透水威脅。頂板完整、支護完好,巷道為工字鋼支護。

2、避難硐室的額定人數,應滿足所服務區域內同時工作的最多人員的避難需要,根據《煤礦井下緊急避險系統建設管理暫行規定》要求,避難硐室的備用系數不低于1.2倍。20808掘進工作面。根據《開采方案設計(變更)》最大班井下人數為13人,所以設計該避難硐室額定人數為10人。

3、避難硐室內配備安全防護、壓風供給、避難硐室內有監測監控、通訊、照明及指示、基本生存保障等功能,保證在無任何外部支持的情況下維持避難硐室內額定避險人員生存。

6、避難硐室外設置清晰、醒目的標識牌,懸掛于避難硐室外。標識牌中標注避難硐室位置和規格、種類,井巷懸掛避難硐室方位的明顯標示,以便災變時遇險人員能夠迅速到達避難硐室。

7、避難硐室內備有簡明、易懂的使用和操作步驟說明,以指導遇險人員正確使用避難設施,安全避險。

三、躲避硐室設計參數

20808回風巷躲避硐室開口位于20808回風巷與軌道運輸巷交叉口往20808回風巷方向10米處。與20808巷道成90度水平布置,硐室采用工字鋼棚支護,規格為凈上寬B=3.0m,凈高H=2.2m,凈下寬L=3.8m;硐室設計深度為4米。兩道風門設計規格為寬B=1m,高H=1.5m,兩道風門上間距0.8m,下間距1.2m;墻體用水泥磚砌筑,砌筑前四周掏槽深度必須大于50cm;在墻體左右兩側距兩幫15cm、高1.7m處分別安設直徑10cm,長1.2m的鋼管作為線纜入口和壓風管入口,距離底板1.4m,右幫1.5m處安設直徑10cm進水管口;在避難硐室右側底板以下30cm,距右側墻幫20cm處安設直徑10cm的鋼管,作為臨時躲避硐室排水管,在該硐室風門的正上方15cm處安設直徑10cm的無縫鋼管作為排氣管,平時用黃泥堵嚴。

四、臨時躲避硐室布置要求

臨時躲避硐室內三邊用混凝土砌筑高50cm,寬40cm,兩邊長分別為4m,中間長為3m的石凳,左右兩側分別能容納5人,中間3人就坐,設計總共可容納人數13人;壓風自救管通過進風管口延伸入躲避硐室,并在每個座位的正上方分別安設一個壓風自救開關共計13個;監測監控傳感器、與電話通訊線纜通過線纜口延伸入內,分別安設礦用防爆電話1部,CH4傳感器、溫度傳感器、CO傳感器各一臺,在硐室內至少配置13個礦用壓縮氧自救器;供水施救管通過進水管口延伸入內,三個管口需要用“馬麗散”封閉嚴實,以免有毒有害氣體滲透到躲避硐室;在躲避硐室內部右側底板以下各鋪設直徑10cm鋼管作為硐室排水管;在躲避硐室風門正上方15cm處安設直徑10cm的鋼管作為硐室排氣管,排氣、水管出口一并鋪設到軌道的進風巷中,以免硐室內有水滲入無法排除及有毒有害氣體通過排水、氣管口倒灌躲避硐室內部,排氣管;躲避硐室6面及外部墻體必須進行抹面均勻,氣密性強,嚴防因為有墻體裂縫、漏洞而滲透有毒有害氣體入內,從而沒有起到真正的躲避作用。

五、準備工作

1、施工前,準備好施工所需的工具及材料。

2、將所需的棚子運至20808回風巷碼放整齊。

六、施工方法及技術要求

1、先將20808回風巷開口點附近10米范圍內水、氣管撤離,設置于巷道頂板處通過。在20808回風巷與軌道交叉口往20808回風巷掘進方向10處開口,開口時,先采用雙腿雙抬棚進行支護,必須保證支護牢固有力。

2、支護好后必須進行敲幫問頂,必須對頂、幫上的懸矸活石進行處理。確保無安全隱患后開始打眼放炮。

3、梯形棚采用11#工字鋼加工制作。棚距為中對中0.7m,上凈寬3m,下凈寬3.8m,凈高2.2m。

4、施工產生的煤、矸采用人工運進20808回風巷刮板輸送機運出。

5、通風根據有關規定采用擴散通風方式,不使用風機。

七、安全技術措施

1、現場施工負責人及班組長必須負責工人作業安全,杜絕違章指揮、違章作業、違反勞動紀律,作業人員必須做到四不傷害原則。

2、施工前,瓦檢員必須時刻現場盯守,隨時檢查施工點前后20m范圍內的瓦斯及CO2濃度,只有確認瓦斯濃度在0.5%下和CO2濃度在1.5%以下時方可施工,若瓦斯濃度超過0.8%和CO2濃度超過1.5%時,必須立即停止施工作業并撤出人員,并匯報調度室。待瓦斯濃度降到0.8%以下時方可進入維修巷作業。

3、施工前及施工過程中必須嚴格執行“敲幫問頂”制度,進行敲幫問頂作業時,施工人員必須站在頂板支護完好、退路暢通的安全地點使用長柄工具進行。

4、進行敲幫問頂作業時,隊長必須安排1個責任心強、經驗豐富的老工人進行觀山,觀山人員若發現頂幫異常,及時通知作業人員撤出危險地段,待采取有效措施處理確認安全后,再繼續作業。

5、作業時,停止20808回風巷其他一切采掘活動,除帶班領導、安全瓦檢員及施工人員外,嚴禁其他人員在施工地點逗留或通過。

6、施工作業時,必須逐段施工逐段支護,一次成巷的長度不得超過0.8米,及時架棚支護好后方可進行下一架棚支護作業。

7、架棚支護時,柱窩不得小于150mm。

8、架棚前,必須對頂板及巷幫進行全面檢查,發現有危及安全的情況,必須先采取安全有效措施處理后再施工。

9、在施工過程中,安全、瓦檢員必須現場盯守,安全員負責發現及排除施工過程中存在的安全隱患。

10、架棚前由班長負責找準巷道中心線,安設棚腿前必須拉線施工,保證棚腿在一條直線上。

11、如遇底板松軟,棚腿必須采用木墊板穿鞋。

12、安設工字鋼棚梁前,必須搭建好工作臺,只有確認所搭工作臺安全可靠后,方可進行安裝棚梁。

13、架棚時,兩人負責扶穩棚腿,其他人負責抬棚梁進行架設。

14、頂部梁子之間分別布置兩根撐木,均勻分配。背幫接頂先用半圓木密背,再用木載載進,背幫接頂必須牢實可靠,嚴禁空幫空頂。

15、安裝棚梁期間,停止20808回風巷一切施工作業,除安全員和瓦檢員現場盯守外,不準施工點下方有人通過、逗留或從事其它作業。安裝棚梁時,嚴防棚梁下滑傷人。

16、此次施工作業采用采取放小炮作業,鐵鍬配合手鎬、風鎬作業,

17、架設梯形棚時,必須保證架設的梯形棚施工質量,嚴禁歪斜扭曲。

八、放炮及放警戒

1、爆破前,瓦斯檢查工必須嚴格檢查迎頭往后20m范圍內的瓦斯濃度,只有爆破地點附近20米范圍瓦斯濃度小于0.5%時方準放炮。且爆破前迎頭往后20米必須灑水滅塵。班組長必須檢查迎頭往后10m內的支護情況,爆破前必須加固好失穩支架。

2、爆破前,帶班隊長必須親自布置專人在警戒線和可能進入放炮警戒區內的所有通道上站崗截人,撤人和站崗截人點距迎頭距離:按《煤礦安全規程》管理要求執行。設置放炮警戒前,必須安排每個崗哨點去兩人,將放炮警戒區內的所有人員撤至警戒線之外,然后一人留下站崗截人,另一人沿原路返回向帶班隊長匯報,帶班隊長只有得到所有傳信人員的匯報和確認放炮警戒區內無人后,方可下達放炮命令,沒有得到帶班隊長的撤崗命令,站崗人員嚴禁私自撤崗。站崗位置并拉線,掛警戒牌。

?3、爆破工和瓦檢員必須最后離開爆破地點,爆破工必須在警戒線之外的安全地點起爆(即20806運輸巷躲避硐室)。

?4、每個工作面只準使用一臺發爆器起爆,發爆器的鑰匙由爆破工隨身攜帶,不得轉交他人,不到起爆時,不得將鑰匙插入發爆器內,爆破結束后,必須立即將鑰匙撥出,摘掉放炮母線并扭結成短路。

?5、爆破前,必須先發出放炮警號,至少等5秒鐘后,方可進行爆破;

?6、爆破后,至少等30分鐘后,首先由爆破工、瓦檢員和帶班隊長巡視爆破地點,由外往里檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、殘爆等情況,如有危險情況,必須立即處理。

?7、通電拒爆時,爆破工必須先取下發爆器鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結成短路,再等30分鐘后,才可沿線檢查,找出拒爆原因。

?8、放炮母線必須在地面做導通試驗合格后,方可入井,嚴禁在井下做放炮母線導通試驗。

?9、爆破工作必須嚴格執行“一炮三檢查”和“三人聯鎖放炮制度”。?

九、其它注意事項

1、每班現場必須有一名帶班隊長負責安全和工程質量工作。

?2、施工過程中,嚴禁瓦斯超限作業。

3、施工過程中,若有人員需經過施工點時,現場安全負責人必須先檢查其支護及頂板情況,確認無安全隱患后,方準通過,嚴禁強行通過。

所有參加施工人員必須認真學習本措施。

十、本措施未提及之處嚴格按照《煤礦安全規程》、《20808回風巷作業規程》執行。

附:1、施工平面圖

2、避災路線圖