掘進迎頭托板式臨時支護作業(yè)法

一、基本情況

岱莊煤礦綜掘一隊現(xiàn)設(shè)有6個生產(chǎn)班,l個維修班,擔(dān)負著全礦三分之一的掘進任務(wù)。眾所周知,掘進迎頭在截割完畢后,頂板臨時支護是非常重要的一個安全環(huán)節(jié)。那么如何有效地進行頂板臨時支護如何完全保證工作人員處于安全區(qū)域之內(nèi)圍繞這一課題,通過長時期不斷地探索、實踐,在前期研制使用頂板臨時支護橫梁托板架的基礎(chǔ)上,今年2月份宋立剛提出:頂板臨時支護不再使用頂板橫梁托板架,而是采取在2.9m木板的中間向兩邊各0.8m處固定一條0.6m長的鐵鏈,鐵鏈的另一頭固定一個等同錨桿直徑的螺帽,同時在木板的中心位置還要打上穩(wěn)釘,避免錨桿機往上頂時,木板左右晃動。在實施臨時支護時,只需將錨桿機升起頂住木板,然后再升起液壓單體支柱固定木托板,待完成永久支護作業(yè)后,將鏈接木托板的螺帽退下,擰到下一組錨桿上進行下一個循環(huán)的臨時支護。此方法在當時施工的4312皮帶順槽迎頭進行試用后,工作人員一致反映既安全又提效,效果很好。

二、頂板臨時支護所需的基本材料

1.一塊長2.9m、寬0.3m、厚度0.05m的木板(巷道凈寬3.5m)

2.兩個液壓單體支柱。

三、基體做法

1.原始頂板臨時支護功式

采用該法前,迎頭掘進機截割完畢進行臨時支護時,必須要兩名及以上工作人員手動舉起木板到空頂區(qū)頂板,然后用液壓單體支柱進行臨時支護。在將木板舉到空頂區(qū)頂板時,工作人員仍處于空頂區(qū)域之內(nèi),對自身安全構(gòu)成一定的威脅。故不易推行。

2、最初階段(研制頂板臨時支護橫梁托板架)

頂板臨時支護橫梁托板架是由四根0.5m、兩根0.3m長的錨桿和一個0.2m長的廢舊母釬制作而成。在進行臨時支護時,工作人員只須將木板放至頂板臨時支護橫梁托板架上,然后用錨桿機將它們一并托起送至頂板,再用液壓單體支柱進行臨時支護,既安全又可靠。但一個最不利的因素就是木板與托架不是一個連接的整體,在永久支護完畢,托架下降過程中木板很容易偏離托架而從頂板上掉下來,砸傷工作人員。

特點:較前者省時、省力,但不安全。

3、現(xiàn)階段(宋立剛掘進迎頭托板式臨時支護作業(yè)法)

頂板臨時支護不再使用頂板橫梁托板架,而是采取在2.9m木板的中間向兩邊各0.8m固定一條0.6m長的鐵鏈,鐵鏈的另一頭固定上一個等同錨桿直徑的螺帽,同時在木板的中心位置還要打上穩(wěn)釘,避免錨桿機往上頂時,木板左右晃動。這樣一來,在進行臨時支護時,只需將錨桿機升起頂住木板,然后再升起液壓單體支柱固定木板,待永久支護完畢,再將螺帽擰到下一組錨桿上進行下一個循環(huán)的臨時支護。不但提高了工作效率,達到了省時,省力的效果,而且也大大增強了安全系數(shù)。

特點:省時、省力、省人工,杜絕了人員進人空頂區(qū)作業(yè)。

篇2:掘進支護工安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、在班組長的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)掘進迎頭的扶棚工作。

二、按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求進行扶棚、腰幫、背頂,保證工程質(zhì)量符合標準,做到巷道斷面、支護、中腰線均符合設(shè)計要求。

三、施工中嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂?shù)乐贫?出煤(矸)扶棚前,認真檢查巷道支護及幫頂情況,加固迎頭支護,扶好棚后,安全設(shè)施上齊。

四、根據(jù)現(xiàn)場煤巖層變化情況,改變支護間距,改進支護工藝,提高工效,降低消耗,保證循環(huán),加快進度,確保安全生產(chǎn)。

五、認真學(xué)習(xí)規(guī)程,鉆研技術(shù)業(yè)務(wù),不斷提高施工質(zhì)量,嚴格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程,牢固樹立“安全第一”的思想,堅決杜絕“三違”現(xiàn)象。

六、服從帶班區(qū)長、班長的分配,協(xié)同其它工種共同完成當班任務(wù)。

篇3:掘進工作面采用錨噴噴漿支護規(guī)定

(1)錨噴或噴漿支護的端頭與掘進工作面的距離,錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度,混凝土標號、厚度,掛網(wǎng)采用的金屬網(wǎng)的形狀、規(guī)格,以及圍巖涌水的處理等,都必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

(2)采用鉆爆法掘進的巖石巷道,一般都應(yīng)采用光面爆破。

(3)打錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,方可進行打眼。如果處理活矸可能發(fā)生危險時,必須先設(shè)置臨時支護。

(4)使用鋼筋(或其它桿體)砂漿錨桿時,眼孔必須清洗干凈,再灌滿灌實砂漿。

(5)噴射應(yīng)采用潮噴或濕噴。噴射前,必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護措施。工作人員必須戴勞動保護用品。

(6)對錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。對噴射混凝土應(yīng)做厚度和強度檢查,并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時,應(yīng)有安全措施。

(7)錨桿的托板必須緊貼巷壁,并用緊固件擰緊。

(8)對錨噴或噴漿支護的巷道,在施工過程中,質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。施工完畢后,還應(yīng)指定人員經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

(9)巖幫的涌水地點,必須進行處理,防止噴射混凝土在有涌水的巖幫處脫落。

(10)處理堵塞的噴射管路時,在噴槍口的前方及其附近,嚴禁有其他人員,防止突然噴射和管路跳動傷人。