施工單位:深圳市軌道交通五號線5308標工程名稱深圳市軌道交通五號線5308標分部分項工程鋪道岔作業工種(1)軌料裝車不得超限、超載和偏載,并應捆綁牢固,料車運行中發現裝載不良,必須立即停車整理加固。(2)道岔鋼軌采用立放或扣放堆碼時,應符合下列要求:a、基底及各層之間支墊平穩;b、向上每層收臺尺寸不宜小于一個軌底寬度;c、扣放不宜超過6層,如場地限制需要高層堆碼時,應加強支墊;d、在行車線兩側堆碼時,應有臨時支檔和捆綁措施。e、道岔在堆碼時注意對尖軌尖端的保護,防止損傷。(3)鋼軌翻面應使用翻軌器,如用橇棍,應由熟練的施工人員操作。(4)木枕堆放區應有防火設施并與生活區分開(5)使用吊車等機械起吊道岔軌料時,應派專人統一指揮,在吊起的物件下面或移動的范圍內禁止站人。起吊軌料必須掛穩吊鉤、對準中心后再起吊,對準位置再下落,起吊時鋼絲繩應垂直。(6)翻軌用撬棍抽眼時,要叫號兩人一致迅速抽出,防止撬棍飛出傷人。(7)分組釘道時,左組和右組不可在同一木枕上打釘,要前后錯開,相隔4m以上,打釘時先輕錘打,豎立定位后方可大力錘打,以免滑錘飛釘。(8)安裝夾板時,應使用扳手的一端或小撬棍倒孔,禁止用手指對準螺栓孔。(9)進入施工現場的作業人員必須正確佩戴安全帽、手套、穿防滑鞋。(10)車輛段內交差作業時,必須有專人防護防止上部作業掉工具或其他物品傷人。(11)人工抬運岔枕或調整間距時,應防止岔枕滑落擠傷,使用的抬杠和鐵絲不可過短。(12)人工撥軌時施工人員應全部站在鋼軌一側,統一指揮。翻轉時應用撬棍敲擊軌頭以示信號,待全部人員離開鋼軌確認安全時再開始翻轉,撬棍前后嚴禁站人。(13)每次起道量不要過大,起道機起道后不要突然松開整個道岔落下,以免折斷岔枕。(14)開通線路前不允許有岔枕懸空現象。(15)木岔枕上道釘時,先用電鉆鉆眼,然后擰入道釘,嚴禁錘擊。交底人:日期:受底人:時間:

篇2:立交橋挖孔樁挖土施工安全交底

　　工程名稱:武黃公路2號立交橋

　　部位:挖孔樁

　　交底內容:挖土施工

　　內容:

　　進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

　　挖土過程中發現管道電纜及其它埋設物應及時匯報,不得擅自處理。

　　人工挖土,前后操作人員間隔不得小于2~3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超過1.5m。

　　挖土時要注意土壁的穩定性,發現有裂縫及有傾塌可能時,人員應立即離開,并及時處理。

　　每日及雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況,在確保安全的情況下繼續工作,并且不得將土及其它物件堆在支撐上,不得在支撐下行走和站立。

　　基坑四周必須設置1.5m的防護欄,要設置一定數量臨時的上下樓梯。

　　開挖杯基坑時,必須設有切實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土壤結構。

　　基坑開挖前必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料,以利于考慮開挖過程中的意外應急措施。

　　清坡、清底工人必須根據設計標高作好清底工作,不得超挖。如果超挖,不得將松土回填,以免影響基礎的質量。

　　開挖的土方要嚴格按照組織設計堆放,不得堆于基坑外側,以免引起地面堆載超荷引起土體移位、板樁移位或支撐破壞。

　　開挖土方必須有開挖令。

　　交底人:

　　復核人:

　　接收人:

　　安全交底

　　2007年 月 日

篇3:鋼筋機械安全技術交底

施工單位:石家莊一建建設集團有限公司年月日工程名稱肅寧縣圖書館檔案館工程分部分項工程主體工種鋼筋工豐富的(一)一般規定1.鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力,以卷揚機為輔機者,應按有關規定執行。2.機械的安裝必須堅實穩固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械作業時應楔緊行走輪。3.室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。4.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。5.作業后,應堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。(二)鋼筋調直切斷機1.料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。2.用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常后,方可作業。3.按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格,方可送料。4.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。5.當鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。6.送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。7.作業后,應松開調直筒的調直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。(三)鋼筋切斷機1.接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度決定。2.啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。3.啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。4.機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范圍內。6.剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。7.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8.運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9.發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。10.作業后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。(四)鋼筋彎曲機1.工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3.檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業。4.作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動。5.作業中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業,亦不得加油或清掃。6彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。7.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。8.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。9.轉盤換向時,必須在停穩后進行。(五)電焊機1.操作前必須檢查電器設備、操作系統和冷卻系統是否良好,并檢驗機體外殼有無漏電現象。2.電焊機應放在干燥場所,機身應平穩牢固,應用螺絲固定,周圍不準堆放易燃物品,以防工作時火花飛濺引起火災。3.電焊機冷卻水管應保持暢通;冬季工作后應將冷卻水放完,以防凍裂。4.工作時操作人員應佩戴必要的防護用品,操作人員應站在木板上,以防漏電。5.剛焊完的點焊處,禁止用手碰觸,以免燙傷。6.工作時,如電焊頭電極發現漏電,應立即更換。(六)滾絲機1.供桌錢,應詳細的檢查各部機件的情況,連接件必須緊固,傳動件應靈敏可靠,不松框2檢查配電系統是否完好,機身接零裝置是否可靠,所接電源必須配有漏電保護器。以防人身觸電。3.檢查行星擺線減速機內油位,不得地獄規定高度4.進給機構、加緊機構加注適量機油,買辦需要加注一次。5.加足冷卻液或水泵工作不正常時,嚴禁加工,冷卻液只能用水溶性冷卻液,不能加入油性介質。6.作業人員加工鋼筋時,應聽從機械操作人員指揮,不得人意推拉,發現機械運轉不正常有異響癥狀時,應立即停機檢修。7.加工端面不能用氣割下料,必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。8.設備定期潤滑保養。使用前進行潤滑;作業后,進行整機清潔保養。9.作業后,應堆放好成品。清理好場地,切斷電源,鎖好電閘箱子(七)對焊機1.對焊機應安置室內,并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,2.作業前,檢查對焊機的壓力機構應靈活,夾具應牢固,氣、液壓系統無泄漏,確認正常后,方可施焊。3.焊接前,應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。4.斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°C;排水量應根據溫度調節。5.焊接較長鋼筋時,應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。閃光區應設擋板,焊接時無關人員不得入內。6.冬季施工時,室內溫度應不低于8°C。作業后,放盡機內冷卻水。交底人接收人