涵洞臺背回填:施工技術交底
內容:涵洞臺背回填施工技術交底一、編制目的為更好地指導施工生產,規范現場施工,有效控制臺背回填施工安全及質量,特編制本交底,請遵照執行。二、施工技術要求1施工準備1.1主要材料1.1.1結構物臺背回填應采用有級配的透水性材料分層填筑并夯壓密實。本工程中臺背回填擬中粗海沙作為回填材料,要求級配良好,粒組0.25-2mm,細粒土含量<10﹪。1.1.2必須到指定料場拉運填料,篩除超粒徑料。1.1.3嚴禁使用風化巖或者石灰巖等軟巖或者水溶性巖作為填料。所有材料進場前應進行嚴格的檢驗,不合格的填料堅決不予使用。1.2人員、機械設備準備1.2.1人員準備人員配備:現場副經理一名、路基工程師一名;測量、試驗人員各配置一名、專(兼)職安全質檢人員一名、施工人員以滿足施工需要來配置。1.2.2機械設備準備挖掘機、裝載機、、推土機、自卸汽車、小型打夯機、振動壓路等。2施工工藝2.1工藝流程測量放樣→工作面開挖→基底清理碾壓→分層回填壓實技術負責人:交底人:接受人:單位:中鐵十四局集團第三工程有限公司中鐵十四局集團第三工程有限公司安東路延伸段項目部技術交底書工程名稱路基土石方接受交底單位路基土石方隊交底內容涵洞臺背回填施工技術交底日期2014-8-20內容:2.2施工方法及施工要點2.2.1.據設計圖紙及施工規范要求,放出臺背回填范圍及標高范圍。使用白灰灑出臺背施工范圍。2.2.2根據回填范圍進行開挖,開挖使用挖掘機配合人工進行,結構物50cm范圍內使用人工進行開挖,避免機械對結構物造成破壞。將臺背回填施工范圍內的雜物及地表有機土等非適用性材料清理干凈。并開挖好臨時排水溝,將地表水引至施工范圍外。并將基坑底面和原地面壓實至規范和設計要求的密實度。當地形坡率陡于1:5時,清除原地面植被后,用推土機或人工挖臺階,臺階寬度不小于2m做成2%~4%的向內傾斜坡,且開挖臺階、壓實同步進行,以確保臺階穩定。2.2.3分層回填壓實方法:(1)在涵洞墻身上標示出壓實后分層厚度控制線,臺背回填分層的壓實厚度控制為15cm一層。使用油漆在涵洞墻面畫出水平橫線,每15cm一道,并在橫線上標注出填筑層次。(2)臺背填筑作業按預先設定的高度水平分層進行分層攤鋪分層碾壓,使用白灰劃方格網的方法控制松鋪厚度不超過20cm,采用機械輔以人工進行攤鋪,并根據預先在墻身上劃好的標線進行攤鋪,確保每層填料的壓實厚度為15cm。(3)使用壓路機進行碾壓,碾壓順序由兩側向中間碾壓,然后再由中間向兩側碾壓,且每次要求錯輪1/3輪寬。盡量采用多遍靜壓至碾壓密實,1m范圍內應使用小型夯實機具進行夯實,特殊情況或者距臺背結構物較遠的部位可采用微震碾壓,嚴禁使用強震碾壓。(4)涵洞臺背回填時要求兩側同時回填,層差不能超過三層高度。技術負責人:交底人:接受人:單位:中鐵十四局集團第三工程有限公司中鐵十四局集團第三工程有限公司安東路延伸段項目部技術交底書工程名稱路基土石方接受交底單位路基土石方隊交底內容涵洞臺背回填施工技術交底日期2014-8-20內容:(4)填料的寬度每側應超出路堤設計寬度50cm,以保證修整路基或者錐坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。(5)涵洞臺背的回填與錐坡填土同時進行。(6)達到設計標高時要抓緊按設計要求整理路槽,修整邊坡,防護,確保路堤填筑質量和穩定性。3質量檢驗臺背回填檢驗項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實度≥96%每50m2檢測1處2縱斷高程(mm)+10,-20每50m2檢測1處3寬度不小于設計值每個臺背檢測1處4平整度(mm)203m直尺:每50m2測1處×10尺5橫坡(%)±0.5水準儀:每個臺背1個斷面6中線偏位(mm)100每個臺背檢測1處6邊坡不陡于設計值每個臺背處兩側各檢測1處平順度符合設計要求三、安全、文明、環保措施1進入施工區域施工人員必須配戴好安全帽,嚴禁酒后作業不準裸背、穿拖鞋進入施工現場。2施工用電,嚴格執行相關規范要求,夜間施工時,現場應設有保證安技術負責人:交底人:接受人:單位:中鐵十四局集團第三工程有限公司中鐵十四局集團第三工程有限公司安東路延伸段項目部技術交底書工程名稱路基土石方接受交底單位路基土石方隊交底內容涵洞臺背回填施工技術交底日期2014-8-20內容:全要求的照明設施,用電必須嚴格按照有關操作規程實施,施工人員必須經過崗前培訓合格后方可上崗操作,杜絕無證上崗操作。3作業人員應注意觀察,嚴禁在機械正在作業的范圍內進行輔助作業。4施工便道設立警示和交通標志,必要時設專人維護、指揮交通,施工車輛必須嚴格遵守交通法規,時刻提醒現場施工人員安全施工,自覺執行安全施工規章制度。5機械操作方面,杜絕無證駕駛、嚴格按照造作規程制度執行,不得酒后操作機械,機械不帶病運轉、超負荷運轉。技術負責人:交底人:接受人:單位:中鐵十四局集團第三工程有限公司
篇2:地產工程建設回填土施工工藝標準
某地產工程建設回填土施工工藝標準
依據標準:
《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**
《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-20**
一、適用范圍
本工藝標準適用于工業及民用建筑物、構筑物大面積平整場地、大型基坑和管溝等回填土。
二、施工準備
1、材料:
回填土:宜優先選用基槽中挖出的土。填料應不含有機雜質,粒徑不大于50mm,含水率符合設計及規范要求。
填土材料如無設計要求,應符合下列規定:
(1)碎石類土、砂土(使用細砂、粉砂時應取得設計單位同意)和爆破石碴,可用作表層以下的填料。
(2)含水量符合壓實要求的粘性土,可作各層的填料。
(3)淤泥和淤泥質土一般不能用作填料,但在軟土或沼澤地區,經過處理且含水量符合壓實要求的,可用于填方次要的部位。
(4)鹽漬土一般不可使用。
2、主要機具:
施工機具應根據工程特點、填料、設計要求、施工方法及條件等因素進行選擇,常用的有:
人工回填:蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子(孔徑40~60mm)、木耙、鐵鍬(尖頭與平頭)、2m靠尺、膠皮管、小線或木折尺等。
機械回填:平碾、羊足碾和振動碾、蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬(平頭或尖頭)、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。
3、作業條件:
(1)填土基底已按設計要求完成或處理好,并辦理驗槽簽證。
(2)基礎、地下構筑物及地下防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續,且結構已達到規定強度。
(3)回填前應備有具體的回填方案,根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數;重要回填土方工程,其參數應通過壓實試驗來確定。
(4)房心和管溝的回填,應在完成給排水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后,再進行。
(5)填土前,應做好水平高程的測設。基坑(槽)或溝坡邊上按需要的間距打入水平樁,室內和散水的墻邊應有水平標記。
(6)確定好土方機械、車輛的行走路線,應事先經過檢查,必要時要進行加固加寬等準備工作,同時要編好施工方案。
三、操作工藝
1、在穩定的邊坡上填方,若山坡坡度為1/10~1/5,應清除基底上的草皮;若坡度陡于1/5,應將基底挖成階梯形,階寬不小于1m。
2、當填方基底為積土或耕植土時,如無設計要求,可采用推土機或工程機械壓實5~6遍。
3、在水田、溝渠或池塘上填方,應先排水疏干,挖除淤泥,換填沙礫或拋填塊石等方法處理后再填土。
4、填土前應將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;基槽回填前,必須清理到基礎底面標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。
5、填筑粘性土,應在填土前檢驗填料的含水率。如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。
6、使用碎石類土或爆破石碴作填料時,其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3(當使用振動碾壓時,不得超過每層鋪填厚度的3/4)。鋪填時,大塊料不應集中,且不得填在分段接頭處或填山方與坡連接處。若填方場內有打樁或其他特殊工程時,塊(漂)石填料的最大粒徑不應超過設計要求。
7、填料為砂土或碎石類土(充填物為砂土)時,回填前宜充分灑水濕潤,可用較重的平板振動器分層振實,每層振實不少于三遍。
8、填土應水平分層找平夯實,分層厚度和壓實遍數應根據土質、壓實系數和機具性能參照表1-1選定。
填土每層的鋪土厚度和壓實偏差表1-1
每層鋪土厚度每層壓實遍數壓實機具(mm)(遍)
平碾200~3006~8
羊足碾200~3508~16
振動平600~15006~8
碾蛙式柴油式200~2503~4
打夯機
9、碾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度,一般不應超過以下規定:
平碾:2km/h羊足碾:3km/h振動碾:2km/h
10、基坑(槽)回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側高差要控制,以免把墻擠歪;深淺兩基坑(槽)相連時,應先填夯深基礎,填至淺基坑標高時,再與淺基礎一起填夯。較長的管溝墻,應采用內部加支撐的措施,然后再在外側回填土方。
11、分段分層填土,交接處應填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍,上下層錯縫距離不應小于1m。
12、擋土墻背的填土,應選用透水性較好的土,如石屑或摻入碎石等,并按設計要求做好濾水層和排水盲溝。
13、回填房心及管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管道兩側填土夯實,并應由管道兩側同時進行,直至管頂0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應回填細粒料。
14、對有壓實要求的填方,在打夯或碾壓時,如出現彈性變形的土(俗稱橡皮土),應將該部分土方挖出,另用砂土或含砂石較大的土回填夯實。
15、采用機械壓實的填土,在角隅用人工加以夯實。人工打夯,每層填土厚度不大于200mm,每層至少夯打三遍。打夯應“一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱
橫交叉”。夯實基坑(槽)、地坪,行夯路線由四邊開始,夯向中間。
16、填方的邊坡應按設計要求,如設計無說明而使用時間較長的臨時性填方邊坡,當填方高度在10m以內,可采用1:1.5;高度超過10m,可做成折線形,上部采用1:1.5,下部采用1:1.75。
17、修整找平:填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土夯實。
18、回填土每層填土夯實后,應按規定進行環刀取樣,測出干土的質量密度;達到要求后,再進行上一層的鋪土。
19、雨、冬期施工:
(1)基坑(槽)或管溝的回填土應連續進行,盡快完成。施工中注意雨情,雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光,并做成一定坡勢,以利排除雨水。當基土受到浸泡時,應根據情況采取排水、清除浮漿等措施。
(2)雨期施工時,應有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。
(3)冬期回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%~50%;其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%;其粒徑不得大于150mm。鋪填時,凍土塊應均勻分布,逐層壓實。
(4)冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時,填方高度不受限制;平均溫度在-5℃以下時,填方高度不宜超過表1-2的規定。但用石塊和不含冰塊的砂土(不包括粉砂)、碎石類土填筑時,可不受表內填方高度的限制。
冬期填方高度限制表1-2
平均氣溫填方高度
(℃)(m)
-5~-104.5
-11~-153.5
-16~-202.5
(5)填土前,應清除基底上的冰雪和保溫材料;填土的上層應用未凍土填鋪,其厚度應符合設計要求。
(6)管溝底至管頂0.5m范圍內不得用含有凍土塊的土回填;室內房心、基坑(槽)或管溝不得用含凍土塊的土回填。
(7)回填土施工應連續進行,防止基土或已填土層受凍,應及時采取防凍措施。
四、質量標準
1、保證項目:
(1)基底處理必須符合設計要求及施工規范的規定。
(2)回填的土料,必須符合設計要求及施工規范的規定。
(3)回填土必須按規定分層夯壓密實。取樣測定夯實后土的干土質量密度,其合格率不應小于90%;不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差,不應大于0.08g/cm3,且不應集中。環刀取樣的方法及數量應符合規定。
2、允許偏差項目:如表1-3
回填土工程允許偏差表1-3
允許偏差
項次項目檢驗方法
(mm)
頂面標用水準儀或拉線尺量
1高+0,-50檢查
2表面平整20用2m靠尺和楔形塞尺尺度量檢查
五、成品保護
1、施工時,應注意保護有關軸線和標高高程樁點,防止碰撞下沉。
2、基礎或管溝的現澆混凝土、砂漿應達到一定強度,不致因填土而受損壞時,方可回填。
3、管溝中的管線,基槽內從建筑物伸出的各種管線,均應妥善保護后,再按規定回填土料,不得碰壞。
4、基坑回填應分層對稱,防止造成一側壓力,不平衡,破壞基礎或構筑物。
5、當使用大型施工機械施工時,對可能受其影響的地下管線、建(構)筑物基礎等應采取有效的防護措施。
6、已完成的填土應將表面壓實,路基宜做成一定的坡向排水。
六、應注意的質量問題
1、未按要求測定土的干土質量密度:回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位,應有處理方法和復驗結果。
2、回填土下沉:因虛鋪土超過規定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊,或夯實不夠遍數,甚至漏夯,坑(槽)底有有機雜物或落土清理不干凈,以及冬期做散水,施工用水滲入墊層中,受凍膨脹等造成。這些問題均應在施工中認真執行規范的有關各項規定,并要嚴格檢查,發現問題及時糾正。
3、管道下部夯填不實:管道下部應按標準要求填夯回填土,如果漏夯不實會造成管道下方空虛,造成管道折斷而滲漏。
4、回填土夯壓不密:應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象,這時應將“橡皮土”挖出,重新換好土再予夯實。
5、填方應按設計要求預留沉降量,如設計無要求時,可根據工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等確定(沉降量一般不超過填方高度的3%)。
6、夜間施工時,應合理安排施工順序,設有足夠的照明設施,防止鋪填超厚。嚴禁汽車直接倒土入槽(大型地坪除外)。
7、路基、室內地臺等填土后應有一段自然沉實的時間,測定沉降變化,穩定后才能進行下一工序的施工。
七、質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄:
1、地基釬探記錄。
2、地基隱蔽驗收記錄。
3、回填土的試驗報告。
八、安全文明施工
1、夜間施工應嚴格遵守施工時間,做到不擾民。
2、操作人員必須戴好安全帽,穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
3、土方回填時,基坑頂部做好防護;基坑四周的防護欄,在回填土未完前,不得拆除。因回填土施工需要局部臨時拆除基坑防護欄時,應設立警示牌并在當天完工前恢復。
4、禁止從基坑上向坑內拋擲物品,填土時坑內打夯人員必須遠離灰斗,防止碰傷。
5、每臺夯機的電機必須必須是強絕緣或雙絕緣電機,并裝有漏電保護裝
篇3:環境整治人工回填土施工工藝
環境整治工程人工回填土施工工藝
1.施工準備
1.1材料及主要機具:
1.1.1土:宜優先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜質。使用前應過篩,其粒徑不大于50mm,含水率應符合規定。
1.1.2主要機具:蛙式打夯機、手推車、篩子(孔徑40~60mm)、木耙、鐵鍬(尖頭與平頭)、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。
1.2作業條件:
1.2.1施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數;重要回填土方工程,其參數應通過壓實試驗來確定。
1.2.2回填前應對基礎墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收,并且要辦好隱檢手續。其基礎混凝土強度應達到規定的要求,方可進行回填土。
1.2.3管溝的回填,應在完成上下水和管溝墻間加固后,再進行。并將溝槽、地坪上的積水和有機物等清理干凈。
1.2.4施工前,應做好水平標志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管溝邊坡上,每隔3m釘上水平板。
2.操作工藝
2.1工藝流程:地坪清理→檢驗土質→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收
2.2填土前應將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎底面標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。
2.3檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內;如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。
2.4回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200~250mm人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后,隨之耙平。
2.5回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,窮夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
2.6深淺兩基坑(槽)相連時,應先填夯深基礎;填至淺基坑相同的標高時,再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時,交接處應填成階梯形,梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯縫距離不小于1.0m。
2.7基坑(槽)回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側標高不可相差太多,以免把墻擠歪;較長的管溝墻,應采用內部加支撐的措施,然后再在外側回填土方。
2.8回填時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子兩側填土夯實;并應由管道兩側同時進行,直至管項0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應回填細粒料。
2.9回填土每層填土夯實后,應按規范規定進行環刀取樣,測出干土的質量密度;達到要求后,再進行上一層的鋪土。
2.10修整找平:填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土夯實。
2.11雨期施工:
2.11.1基坑(槽)或管溝的回填土應連續進行,盡快完成。施工中注意雨情,雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光,并做成一定坡勢,以利排除雨水。
2.11.2施工時應有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。
3.質量標準
3.1保證項目:
3.1.l基底處理,必須符合設計要求或施工規范的規定。
3.1.2回填的土料,必須符合設計或施工規范的規定。
3.1.3回填土必須按規定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質量密度,其合格率不應小于90%,不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差,不應大于0.08g/cm3,且不應集中。環刀取樣的方法及數量應符合規定。
4.成品保護
4.1施工時,對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,填運土時不得撞碰,也不得在龍門板上休息。并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。
4.2夜間施工時,應合理安排施工順序,設有足夠的照明設施,防止鋪填超厚,嚴禁汽車直接倒土入槽。
4.3基礎或管溝的現澆混凝土應達到一定強度,不致因填土而受損壞時,方可回填。
4.4管溝中的管線,肥槽內從建筑物伸出的各種管線,均應妥善保護后,再按規定回填土料,不得碰壞。
5.應注意的質量問題
5.1未按要求測定土的干密度:回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位,應有處理方法和復驗結果。
5.2回填土下沉:因虛鋪土超過規定厚度或夯實不夠遍數,甚至漏夯,坑(槽)底有有機雜物或落土清理不干凈。這些問題均應在施工中認真執行規范的有關各項規定,并要嚴格檢查,發現問題及時糾正。
5.3管道下部夯填不實:管道下部應按標準要求填夯回填土,如果漏夯不實會造成管道下方空虛,造成管道折斷而滲漏。
5.4回填土夯壓不密:應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象,這時應將“橡皮土”挖出,重新換好土再予夯實。