預制構件安裝:安全作業技術交底
工程名稱全椒縣十譚產業園唐莊路橋梁技術交底單位安徽新建基礎工程有限責任公司交底項目預制構件安裝安全作業交底日期年月日交底內容:
1、裝配式構件(梁、板)的安裝,應制定安裝方案,并建立統一的指揮系統。施工難度、危險性較大的作業項目應組織培訓。2、吊裝偏心構件時,應使用可調控偏心的吊具進行吊裝。安裝的構件應平起穩落。3、起吊大型及有突出邊棱的構件時,應在鋼絲繩與構件接觸的拐角處設墊襯。起吊時,離開作業地面0.1m后,暫停起吊,經檢查確認安全可靠后,方可繼續起吊。4、單導梁、墩頂龍門架安裝構件時,應符合下列規定:(1)導梁組裝時,各節點應聯結牢固,在橋跨中推進時,懸臂部分不得超過已拼好導梁全長的1/3;(2)墩頂(或臨時墩頂)導梁通過的導輪支座必須牢固可靠。導梁接近導輪時,應采取漸進的方法進入導輪。導梁推進到位后,用千斤頂頂升,將導梁置于穩定的木垛上;(3)導梁上的軌遭應平行等距鋪設,使用不同規格的鋼軌時,其接頭處應妥善處理,不得有錯臺;(4)墩頂龍門架使用托架托運時,托架兩端應保持平衡穩定行進速度應緩慢。龍門架落位后應立即與墩頂預埋件聯結,并系好纜風繩;(5)構件在預制場地起重裝車后,牽引至導梁時,行進速度不得大于5m/min,到達安裝位置后,平車行走輪應用木楔楔緊;(6)構件起吊橫移就位后,應加設支撐、墊木,以保持構件穩定;(7)龍門架頂橫移軌道的兩端應設置制動枕木。5、預制場采用千斤頂頂升構件裝車及雙導梁、桁梁安裝構件時,應符合下列規定:(1)千斤頂在使用前,要做承載試驗。起重噸位不得小于頂升構件的1.2倍。千斤頂一次頂升高度應為活塞行程的1/3;(2)千斤頂的升降應隨時加設或抽出保險墊木,構件底面與保險墊木間的距離宜控制在5cm之內;(3)構件進入落梁架(或其它裝載工具)橫移到位時,應保持構件在落梁時的平衡穩定;(4)頂升T梁、箱梁等大噸位構件時,必須在梁兩端加設支撐;構件兩端不得同時頂起或下落,一端頂升時,另一端應支穩、撐牢;(5)預制場和墩頂裝載構件的滑移設備要有足夠的強度和穩定性,牽引(或頂推)構件滑移時,施力要均勻;(6)雙導梁向前推進中,應保持兩導梁同速進行;各崗位作業人員要精心工作,聽從指揮,發現問題及時處理;(7)雙導梁進入墩頂導輪支座前、后,應采取與單導梁相同的措施。6、架橋機安裝構件時,應符合下列規定:(1)架橋機組拼(或定型產品)、懸臂牽引中的平衡穩定及機具配備等,均應按設計要求進行;(2)架橋機就位后,為保持前后支點的穩定,應用方木支墊。前后支點處,還應用纜風繩封固于墩頂兩側;(3)構件在架橋機上縱、橫向移動時,應平緩進行,卷揚機操作人員應按指揮信號協同動作;(4)全幅寬架橋機吊裝的邊梁就位前,墩頂作業人員應暫時避開;(5)橫移不能一次到位的構件,操作人員應將滑道板、落梁架等準備好,待構件落入后,再進入作業點進行構件頂推(或牽引)橫移等項工作。7、跨墩龍門架安裝構件時,應根據龍門架的高度、跨度,采取相應的安全措施,確保構件起吊和橫移時的穩定。構件吊至墩頂,應慢速、平穩地、緩落。8、吊車吊裝簡支梁、板等構件時,應符合本規程“起重吊裝”中的有關規定。9、安裝大型盆式橡膠支座,墩上兩側應搭設操作平臺,墩頂作業人員應待支座吊至墩頂穩定后再扶正就位。10、龍門架、架橋機等設備拆除前應切斷電源。拆除龍門架時應將龍門架底部墊實,并在龍門架頂部拉好纜風繩和安裝臨時連接梁。拆下的桿件、螺栓、材料等應捆好向下吊放。11、安裝涵洞預制蓋板時,應用撬棍等工具撥移就位。單面配筋的蓋板上應標明起吊標志。吊裝涵管應綁扎牢固。12、各種大型吊裝作業,在連續緊張作業一階段后(如一孔梁、板或一較大工序等)應適當進行人員休整,避免長時間處于高度緊張狀態,并檢查、保養、維修吊裝設備等。交底:復核:接收:
篇2:鋼筋混凝土預制構件裝運堆放安裝安全技術交底記錄
安全技術交底記錄編號
工程名稱:***工程
施工單位:***建筑工程公司
交底提要:預制構件運、裝安全交底交底日期:*年*月*日
交底內容:鋼筋混凝土預制構件裝運、堆放、吊裝安全技術交底
l一般安全要求
(1)指揮人員應以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應使全體人員統一熟悉指揮信號,指揮人應站在視線良好的位置上,但不得站在元護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。
(2)操作人員必須戴安全帽,高處作業應配掛安全帶或設安全護欄。工作前嚴禁飲酒,作業時嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。
(3)建筑物外圍必須設置安全網或防護欄桿,操作人應避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方,并小得用手抓住運行中的起重繩索和滑車。
(4)凡起重區均應按規定避開輸電線路(按"現場用電與有關安全交底"要求執行),或采取防護措施,并且應劃出危險區域和設置警示標志,禁止非有關人員停留和通行。交通要道應設專人警戒。
(5)起重所用的材料、工具(如主拔桿、風纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等)應經常檢查、保養和加油,發現不正常時,應及時修理或更換。土法起重應使用慢速卷揚機。所選用的受力機械、工具、材料均應按起重量通過計算確定,起重機吊鉤和卡環最大起重量可參考表1、表2。
起重吊鉤最大起重量及主要尺寸參考表表1
吊鏈亭號
吊鉤的最太起重量手動(t)吊鉤的最大起重量電動(t)主要尺寸(mm)
輕型或中型重型或特重型DSbhdddR
10.40.320.M123
20.50.40.M124
30.630.50.M144
40.80.630.M165
510.80.M165.5
61.2510.M205.
71.61.M2056
821.61.M246
92.521.M277
審核人***交底人人***接受交底人***
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
篇3:預制構件安裝安全技術交底
1.各種預制構件安裝必須按施工對號就位,應保持垂直穩起。就位后立即將構件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤,禁止站在外墻板邊沿探身推拉構件。
2.從插放架起吊墻板應用卡環卡牢,垂直穩起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉臂桿。
3.上下層壁板就位后,應將預留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝下層構件。
4.分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側與橫墻連接,另一側必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲蠅把外墻與樓板臨時拉牢,直到與下一流水段鋼筋套環串好加固后方可拆除。
5.墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調整時,應重新持鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。
6.外墻為磚砌體,內墻澆灌混凝土前,必須將外磚墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。
7.陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱,連續支頂不得少于三層,并應與墻體拉結牢固。陽臺板預留的拉結筋與圈梁鋼筋應及時焊接。
8.陽臺欄桿和樓梯欄桿,應隨層安裝。如不能及時安裝,必須在外側搭設防護欄桿。
9.預制構件就位焊接牢固后,應立即交吊環割掉,防止絆腳。
10.正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入施工現場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。
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