涂刷乳膠漆工藝流程規范
涂刷乳膠漆工藝流程
1.主要施工工藝
清掃基層→填補膩子,局部刮膩子,磨平→第一遍滿刮膩子,磨平→第二遍滿刮膩子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→復補膩子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2.施工要點
基層處理是保證施工質量的關鍵環節,其中保證墻體完全干透是最基本條件,一般應放置10天以上。墻面必須平整,最少應滿刮兩遍膩子,至滿足標準要求。
乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時應連續迅速操作,一次刷完。
涂刷乳膠漆時應均勻,不能有漏刷、流附等現象。涂刷一遍,打磨一遍。一般應兩遍以上。
3.注意事項
(1)膩子應與涂料性能配套,堅實牢固,不得粉化、起皮、裂紋。衛生間等潮濕處使用耐水膩子。
(2)涂液要充分攪勻,粘度太大可適當加不,粘度小可加增稠劑。
(3)施工溫度高于10攝氏度。室內不能有大量灰塵。最好避開雨天。
篇2:乳膠漆涂刷工程施工工藝標準
乳膠漆涂刷工程施工工藝標準
二、
(一)施工注意事項
1.先對抹灰面檢查是否空鼓、開裂現象,如有,必須先鏟除、重新粉刷。
2.清理墻面污漬、油膩,并把粉塵打掃干凈。
3.先對陰陽角進行彈線。
4.對陰陽角進行重點調整,膩子應堅硬耐磨,陰陽角必須挺括、方正。
5.大米那披刮膩子時應注意光線,每遍披刮方向應豎橫交叉,在每批一遍前必須先進行打磨清理。
6.膩子批好達到完全平整后要進行基層驗收。
7.乳膠漆不宜過厚,要適當兌水,便于涂刷均勻;先先做樣板并記住兌水比例。
8.涂刷一遍乳膠漆后應檢查表面細膩程度,以確定下遍乳膠漆的濃度,并處理表面的缺陷。
9.乳膠漆完成標準,表面不得流淌、粗糙、色差。
(二)乳膠漆的涂刷質量標準
項次項目裝飾等級
普通涂刷高級涂刷
1.顏色均勻一致
均勻一致
2.泛堿、咬色
允許少量、輕微不允許
3.流墜、疙瘩
同上
不允許
4.砂眼、刷紋同上無砂眼、無刷紋
5.裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)2
篇3:機房室內乳膠漆涂刷工程施工方法
機房室內乳膠漆涂刷工程施工方法
1、材料準備
進口優質乳膠漆。
聚醋酸乙烯乳液、羚甲基纖維素、粘結劑等。
石膏粉、滑石粉
麻布或綢布。
2、作業條件
室內有關抹灰工程的作業全部完成。
室內木工、水暖工施工項目均應完成,管洞口修補好,玻璃安完,油工做完頭遍或二遍油。
墻面應干燥
冬施期間室內溫度應保持5℃以上。
做好樣楹并經鑒定合格。
3、操作工藝
混凝土表面的浮砂、灰塵、疙瘩要清除干凈,粘附著的隔離劑應用堿水(火堿:水=1:10)清刷墻面,然后用清水沖刷干凈。抹灰墻面的灰塵。疙瘩等物也應清掃干凈,除掉污油。
噴、刷乳膠水
混凝土面在刮膩子之前先噴(刷)一道乳膠水,以增強膩子與基層表面的粘接性,應噴刷均勻一致,不得有遺漏處,乳膠水重量配合比為清水∶乳膠=5:1。
填補縫隙、局部刮膩子。
用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平,操作時要橫抹豎起,填實填平,并把多余的浮膩子收。石膏膩子干燥后,打砂漿磨平,并把浮塵掃凈。如發現還有坑洼不平處,還可以再找一遍石膏膩子。石膏膩子配合比為石膏粉∶乳液∶纖維素水溶液=100:45:60,其中纖維水溶液濃度為3.5%。
石膏墻面糊縫處理
每塊石膏板之間縫隙糊麻布或綢布,按設計規定把麻布或綢布裁成條,用膠液或粘接劑糊在板縫處,糊時要把布拉直,拉平。糊完后刮膩子時要蓋過布的寬度。
滿刮大白膩子
操作時要往返刮平,注意上下左右接搓,兩刮板間要刮凈,不能留有不凈膩子。每道膩子干燥后應磨一遍砂紙,要磨平磨光,要慢磨慢打,線角分明,磨完后應將浮塵掃凈。膩子配合比為乳液∶滑石粉(或大白粉)∶20%纖維素=1∶5∶3.5(重量比)。
刷第一遍乳膠漆
刷漆前用排筆把門窗周圍刷出約20cm寬,如果墻面與頂棚是兩種顏色漿時,在分色也應用排筆刷出約20cm寬的漿。然后用大面積噴刷,開始噴漿順序應按先頂棚后墻面,先上后下順序進行。頂板為橫型板時,應先噴凹面四周內角,再噴中間平面,漿料配比與調制方法如下:
調制大白漿
將大白粉放在容器內,加清水拌合成漿。
將羧甲基纖維素放入容器內,加不攪拌使其完全溶于水中,其配合比為羚甲基纖維素∶水=1:40(重量比)。
將聚醋酸乙烯乳液摻量為大白粉的10%。
將以上三種漿液按大色∶乳液∶纖維素=100:13:16混合攪拌,過80目銅蘿,拌勻即成大白漿。
如配色漿,則先將顏料用開水化開,過籮后放入大白漿內。
調可賽銀漿
將粉末放入容器內,加清水溶解拌勻即成可賽銀漿。
復補膩子
第一遍漿干燥后,麻點、坑洼處用膩子找平刮凈,膩子干燥后用細砂紙輕磨,并把浮塵掃凈,達到表面光滑平整。
噴刷第二于第三道漿
用料于方法同第一道漿,第二道漿干燥后,用細砂紙將浮塵輕輕磨掉并清掃干凈,即可施工第三道漿。刷漿遍數可四至六遍,以達到要求為準。
4、質量標準
一般噴(刷)漿嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。色調均勻、無刷痕。