地毯地面工程分項工程質量技術交底
地毯地面工程分項工程質量技術交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位日期年月日
交底內容
一、施工準備
(一)作業條件
1、在鋪設地毯前,室內裝飾裝修須施工完畢。
2、鋪設地面地毯必須加做防潮層(如一氈二油防潮層;水乳型橡膠瀝青一布二油防潮層等),并在防潮層上面做50mm厚1:2:3細石混凝土,1:1水泥砂布壓實趕光,要求表面平整、光滑、潔凈,應具有一定的強度,含水率不大于8%。
3、地毯、襯墊和膠粘劑等進場后應檢查核對數量、品種、規格、顏色、圖案等是否符合設計要求,應將品種、規格不同的地毯分別存放在干燥的倉庫或房間內。使用前要預鋪、配花、編號,待鋪設時按號取用。同時核查產品質量證明文件及檢測報告,注意有害物質環保限量技術指標合格。
4、對需要鋪設地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢腳板下口均應離開地面8mm左右,以便于將地毯毛邊掩入踢腳板下;大面積施工前應在施工區城內放出施工大樣,并做完樣板,經質量部門鑒定合格后按照樣板的要求進行施工。
(二)材料準備
地毯、襯墊、膠粘劑、倒刺釘板條、鋁合金倒刺條、鋁壓條等。
(三)施工機具
裁邊機、地毯撐子(大撐子撐頭、大撐子撐腳、小撐子)、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、漆刷橡膠壓邊滾筒、燙斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、垃圾桶、盛膠容器、鋼尺、盒尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運料車、鐵簸箕、棉絲和工具袋、拖鞋等。
二、質量要求
質量要求符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》(GB50209-20**)的規定。
項序檢查項目允許偏差或允許值
主控項目1地毯、膠料及輔料質量第6.8.7條
2地毯鋪設質量第6.8.8條
一般項目1地毯表面質量第6.8.9條
2地毯細部連接第6.8.10條
三、工藝流程
基層處理→彈線、套方、分格、定位→地毯剪裁→釘倒刺板掛毯條→鋪設襯墊→地毯鋪設→細部處理及清理
四、施工工藝
(一)基層處理
將鋪設地毯的地面清理干凈,保證地面干燥,并且要有一定的強度。檢查地面的平整度偏差不大于4mm,地面基層含水率不大于8%,滿足要求后再進行下一道工序。
(二)彈線、套方、分格、定位
要嚴格按照設計圖紙要求對房間的各個部分和房間的具體要求進行彈線、套方、分格。如無設計要求時應按照房間對稱找中并彈線定位鋪設。
(三)地毯剪裁
地毯裁割應在比較寬闊的地方統一進行,并按照每個房間實際尺寸,計算地毯的裁割尺寸,要求在地毯背面彈線、編號。原則是地毯的經線方向應與房間長向一致。地毯的每一邊長度應比實際尺寸要長出2cm左右,寬度方向要以地毯邊緣線的尺寸計算。按照背面的彈線用手推裁刀從背面裁切,并將裁切好的地毯卷邊上號,存放在相應的房間位置。
(四)釘倒刺條
沿房間墻邊或走道四周的踢腳板邊緣,用高強水泥釘(釘朝墻方向)將倒刺板固定在基層上,水泥釘長度一般為4~5cm,倒刺板離踢腳板面8~10mm;釘倒刺板應用鋼釘,相鄰兩個釘子的距離控制在300~400mm;釘倒刺板時應注意不得損傷踢腳板。
(五)鋪彈性墊層
墊層應按照倒刺板的凈距離下料,避免鋪設后墊層皺褶,覆蓋倒刺板或遠離倒刺板。設置墊層拼縫時應考慮到與地毯拼縫至少錯開150mm。襯墊用點粘法刷聚酯乙烯乳膠,粘貼在地面
上。
(六)地毯拼縫
拼縫前要判斷好地毯的編織方向,以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。地稼縫用地毯膠帶連接,在地毯拼縫位置的地面上彈一直線,按照線將膠帶鋪好,兩側地毯對縫壓在膠帶上,然后用熨斗在膠帶上熨燙,使膠層溶化,隨熨斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。接縫以后用剪子將接口處的絨毛修齊。
(七)找平
先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上,并將毛邊塞到踢腳板下,用地毯撐拉伸地毯。拉伸時,先壓住地毯撐,用膝撞擊地毯撐,從一邊一步一步推向另一邊,由此反復操作將四邊的地毯固定在四周的倒刺板上,并將長出的部分地毯裁割。
(八)固定收邊
地毯掛在倒刺板上要輕輕敲擊一下,使倒刺全部勾住地毯.以免掛不實而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后應把多余的地毯邊裁去,再用扁鏟將地毯邊緣塞進踢腳板和倒刺之閻。當地毯下無襯墊時,可在地毯的拼接和邊緣處采用麻布帶和膠粘劑粘接固定(多用于化纖地毯)。
(九)細部處理、修整、清理
施工要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳等不同部位、不同材料的交圈和銜接收口處理;固定、收邊、掩邊必須粘結牢固、不應有顯露、找補等破活,特別注意拼接地毯的色調和花紋的對形,不能有錯位等現象。鋪設工作完成后,因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉下的絨毛、纖維應打掃干凈,并用吸塵器將地毯表面全部吸一遍。
五、成品保護
1、運輸操作:在運輸過程注意保護已完成的各分項、檢驗批工程質量,及操作過程中保護好門窗框扇、墻紙、踢腳板等成品,避免損壞和污染,應采取保護固定措施。
2、地毯存放:地毯材料進場后應按貴重物品存放、運輸、操作和保管。應避免風吹雨淋、防潮、防火、防踩、物壓等。
3、施工現場管理:施工過程中應注意倒刺板和鋼釘等的使用和保管,要及時回收和清理切斷的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘,避免發生釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪在墊層和面層下面,否則必須返工取出。
4、加強交接管理:嚴格執行工序交接制度,每道工序施工完成應及時交接,將地毯上的污物及時清理干凈。操作現場嚴禁吸煙,加強現場的消防管理。
六、安全措施
1、施工所用電動機其必須安全有效轉動靈活。
2、作業時嚴禁吸煙,易燃揮發材料設專用房間存放,隨用隨取,不得留存作業面。
3、作業完成后確認本區城無安全隱,患方可退出現場。
專業技術負責人:交底人:接受人:
篇2:地面地毯鋪設施工方法
一、施工準備
(一)材料
1、地毯:根據鋪設面積,合理選購適當規格的地毯,以最省料為度。
2、地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。
3、地毯木卡條(倒刺板)、鋁壓條(倒刺板)、銻條。
4、施工工具:張緊器、裁邊機、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、鍾子等。
二、操作工藝
工藝流程:清理基層à裁剪地毯à釘卡條、壓條à接縫處理à鋪接工藝à修整、清理。
1、清理基層
(1)鋪設地毯的基層要求具有一定的強度。
(2)基層表面必須平整,無凹坑、麻面、裂縫,并保持清潔干凈。若有油污,須用丙酮或松節油擦洗干凈;高低不平處應預先用水泥砂漿填嵌平整。
2、裁剪地毯
(1)根據房間尺寸和形狀,用裁邊機從長卷上裁下地毯。
(2)每段地毯和長度要比房間長度長約20MM,寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計算,彈線裁剪邊緣部分。
3、釘木卡條和門口壓條
(1)采用木卡條(倒刺板)固定地毯時,應沿房間四周靠墻腳1~2CM處,將卡條固定于基層上。
(2)在門口處,為不使地毯被踢起和邊緣受損,達到美觀的效果,常用鋁合金卡條、銻條固定。卡條、銻條內有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定,待鋪上地毯后,將短邊打下,緊壓住地毯面層。
(3)卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。
4、接縫處理
(1)地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來,使兩條縫平接,用線縫后,刷白膠,貼上牛皮膠紙。縫線應較結實,針腳不必太密。
(2)膠帶粘結法,即先將膠帶按地面上的彈線鋪好,兩端固定,將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上,然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙,使膠質熔解,隨著電熨斗的移動,用扁鏟在接縫處輾壓平實,使之牢固地連在一起。
(3)用電鏟修葺地毯接口處正面不齊的絨毛。
5、鋪接工藝
(1)用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展,使之拉緊,平伏地平,以保證地毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆起::。張力器底部有許多小刺,可將地毯卡緊而推移。推力應適當,過大易將地毯撕破;過小則推移不平,推移應逐步進行。
(2)用張緊器張緊后,地毯四周應掛在卡條上或鋁合金條上固定。
6、修整、清理
地毯完全鋪好后,用搪刀裁去多余部分,并用扁鏟交邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中,用吸塵器吸去灰塵等。
三、施工注意事項
(1)凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面,特別潮濕的地面,不能鋪設地毯。
(2)在墻邊的踢腳處以及室內柱子和其它突出物處,地毯的多余部分應剪掉,再精細修整邊緣,使之吻合服貼。
(3)地毯拼縫應晝量小,不應使縫線露出,要求在接縫時用張力器將地毯張平服貼后再進行接縫。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接,否則會影響裝飾質量。
(4)鋪完后,地毯應達到毯面平整服貼,圖案連續、協調,不顯接縫,不易滑動,墻邊、門口處連接牢靠,毯面無臟污、損傷。
篇3:地毯地面裝飾基本施工工藝
基層清掃處理→地毯裁割→釘倒刺板→鋪墊層→接縫→張平→固定地毯→收邊→修理地毯面→清掃。
(1)卡條式固定方式:
基層清掃處理→地毯裁割→釘倒刺板→鋪墊層→接縫→張平→固定地毯→收邊→修理地毯面→清掃。
(2)粘貼法固定方式:
基層地面處理→實量放線→裁割地毯→刮膠晾置→鋪設銀壓→清理、保護。
施工要點
在鋪裝前必須進行實量,測量墻角是否規方,準確記錄各角角度。根據計算的下料尺寸在地毯背面彈線、裁割。
倒刺板固定式鋪設沿墻邊釘倒刺板,倒刺板距踢腳板8毫米。
接縫處應用膠帶在地毯背面將兩塊地毯粘貼在一起,要先將接縫處不齊的絨毛修齊,并反復揉搓接縫處絨毛,至表面看不出接縫痕跡為至。
粘結鋪設時刮膠后晾置5~10分鐘,待膠液變得干粘時鋪設。
地毯鋪設后,用撐子針地毯拉緊、張平,掛在倒刺板上。用膠粘貼的,地毯鋪平后用氈輥壓出氣泡。
多余的地毯邊裁去,清理拉掉的纖維。
裁割地毯時應沿地毯經紗裁割,只割斷緯紗,不割經紗,對于有背襯的地毯,應從正面分開絨毛,找出經紗、緯紗后裁割。
注意事項
注意成品保護,用膠粘貼的地毯,24小時內不許隨意踩踏。
地毯鋪裝對基層地面的要求較高,地面必須平整、潔凈,含水率不得大于8%,并已安裝好踢腳板,踢腳板下沿至地面間隙應比地毯厚度大2~3毫米。
準確測量房間尺寸和計算下料尺寸,以免造成浪費。
地毯鋪設后務必拉緊、張平、固定,防止以后發生變形。