化工生產(chǎn)企業(yè)建構(gòu)筑物、倉(cāng)庫(kù)、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)的安全間距、建筑物耐火等級(jí)要符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)的要求。

重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n,進(jìn)行定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控,并制定應(yīng)急預(yù)案,每年定期演練至少2次;應(yīng)急預(yù)案報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所、具有危險(xiǎn)的區(qū)域性地段均要張貼警示標(biāo)志。安全裝置建立檔案,專人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查、校驗(yàn)、檢修和維護(hù)保養(yǎng)。

1.檢測(cè)與報(bào)警設(shè)施

(1)工藝裝置火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)部位,設(shè)置超溫、超壓、報(bào)警(聲、光)和安全連鎖裝置。

(2)可燃?xì)怏w(蒸氣)可能泄漏擴(kuò)散處,設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警器。

(3)地上立式儲(chǔ)罐設(shè)液位計(jì)或高、低液位報(bào)警器。頻繁操作及等于和大于50000m3的油罐設(shè)自動(dòng)連鎖切斷進(jìn)油裝置。

(4)定期對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果存入企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生檔案,并定期向作業(yè)人員公布。

(5)在有毒氣體可能泄漏擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測(cè)、報(bào)警器。

2.泄壓設(shè)施

(1)可能引起超壓的設(shè)備設(shè)置安全閥,并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定壓,定期校驗(yàn)。

(2)甲、乙、丙類的設(shè)備,應(yīng)有事故緊急排放設(shè)施。

(3)有突然超壓或發(fā)生瞬時(shí)分解爆炸危險(xiǎn)物料的反應(yīng)設(shè)備,應(yīng)裝爆破片和導(dǎo)爆管,管口朝向無(wú)火源方向;同時(shí)設(shè)報(bào)警信號(hào)和泄壓排放設(shè)施及自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。

3.防靜電措施

(1)對(duì)爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道應(yīng)采取靜電接地措施。

(2)可燃液體、液化烴的裝卸棧臺(tái)和碼頭的管道、設(shè)備、建筑物、構(gòu)造物的金屬構(gòu)件和鐵路鋼軌等(作陰極保護(hù)者除外),均應(yīng)作電氣連接并接地。

(3)汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺(tái),應(yīng)設(shè)靜電專用接地線。

(4)專設(shè)的靜電接地體的接地電阻值,應(yīng)小于100Ω。

(5)散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w,可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)的乙類廠房,應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面。如采用絕緣材料作整體面層時(shí),應(yīng)采取防靜電措施。

(6)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的皮帶傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)采用防靜電皮帶。

(7)在安全流速下輸送易燃物料。

(8)在易燃易爆物質(zhì)生產(chǎn)及儲(chǔ)存場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。

4.防雷設(shè)施

(1)倉(cāng)庫(kù)必須按照國(guó)家有關(guān)防雷設(shè)計(jì)安裝規(guī)范的規(guī)定,設(shè)置防雷裝置,并由有資質(zhì)的單位定期檢測(cè),有檢測(cè)報(bào)告。

(2)工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器,可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐等,必須設(shè)防雷接地。

(3)避雷針(網(wǎng)、帶)的接地電阻,不應(yīng)大于10Ω。

(4)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)輸送易燃易爆物料的管道,應(yīng)采用跨節(jié)等防雷措施。

5.阻火設(shè)施與呼吸閥

(1)可燃?xì)怏w(蒸氣)放空管、排氣管出口處,必須設(shè)置阻火器。

(2)儲(chǔ)存甲、乙類油品的固定頂油罐和地上臥式油罐的通氣管上應(yīng)裝設(shè)呼吸閥。

6.通風(fēng)

(1)空氣中含有容易著火或爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的房間,必須裝設(shè)送、排風(fēng)系統(tǒng)且應(yīng)防爆、防靜電。

(2)排除有燃燒和爆炸危險(xiǎn)的粉塵的空氣,在進(jìn)入排風(fēng)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行凈化,干式除塵器和過(guò)濾器的布置應(yīng)滿足要求。

(3)甲、乙、丙類生產(chǎn)廠房的送、排風(fēng)管道設(shè)置合理。

7.圍堰、泄險(xiǎn)與防護(hù)堤

(1)開(kāi)停工、檢修中,可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍,應(yīng)設(shè)置圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。有毒、有害工作場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置必要的泄險(xiǎn)區(qū)。

(2)儲(chǔ)存罐組應(yīng)設(shè)防火堤或事故存液池,其有效容積和隔堤設(shè)置滿足標(biāo)準(zhǔn)化要求。

(3)甲、乙、丙類液體庫(kù)房,應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施,遇水燃燒爆炸的物品倉(cāng)庫(kù),應(yīng)設(shè)有防止水浸漬的設(shè)施。

危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位必須設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。

8.消防站或?qū)Ｂ毾狸?duì)的設(shè)置

(1)根據(jù)要求設(shè)置消防站或?qū)Ｂ毾狸?duì)。

(2)消防站或?qū)Ｂ毾狸?duì)的布置、力量配置滿足標(biāo)準(zhǔn)化要求。

9.工藝裝置區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)、危險(xiǎn)化學(xué)品碼頭裝卸區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施的配置符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。

消防給水管道的布置

(1)工藝裝置區(qū)或罐區(qū),應(yīng)設(shè)獨(dú)立的消防給水系統(tǒng)。

(2)消防給水管道應(yīng)環(huán)狀布置。

(3)地下獨(dú)立的消防給水管道,應(yīng)埋設(shè)在冰凍線以下,距冰凍線不應(yīng)小于150mm。

(4)工藝裝置區(qū)或罐區(qū)的消防給水干管的管徑,不應(yīng)小于200mm。

(5)消火栓的設(shè)置應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

10.有毒有害車間(崗位)、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置洗眼、噴淋等沖洗設(shè)施,并配備足夠適用的急救藥品和應(yīng)急解毒、洗消藥品、物品。

設(shè)置救護(hù)站,配置急救器材和藥品,并晝夜值班。無(wú)條件的企業(yè),可就近與有能力的醫(yī)院簽訂救助協(xié)議,作為固定急救點(diǎn)。

有毒、有害車間成立搶救組,100人以上的車間,至少有10名兼職救護(hù)員,并備有急救藥品、器具。

11.倉(cāng)庫(kù)管理

(1)企業(yè)制訂有危險(xiǎn)化學(xué)品入庫(kù)驗(yàn)收制度,核對(duì)、檢驗(yàn)進(jìn)庫(kù)物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無(wú)產(chǎn)地、銘牌、檢驗(yàn)合格證的物品不得入庫(kù)。

(2)庫(kù)存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛、分庫(kù)儲(chǔ)存,儲(chǔ)存安排與垛距符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

(3)甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品,分間、分庫(kù)儲(chǔ)存,并在醒目處標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。

(4)甲、乙類物品廠房、庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室,不準(zhǔn)住人。庫(kù)房工作人員在每日工作結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)安全后,方可離開(kāi)。

(5)易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)(堆垛)具有防火措施。

(6)劇毒品、炸藥、放射性藥品單獨(dú)存放,且實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。

(7)保管人員根據(jù)所保管的危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì),配備必要的防護(hù)用品、器具。

12.儲(chǔ)罐區(qū)管理

(1)各種承壓儲(chǔ)罐符合我國(guó)有關(guān)壓力容器的規(guī)定,其液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用。

(2)液化石油氣及閃點(diǎn)低于28℃,沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲(chǔ)罐,無(wú)絕熱措施時(shí),應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施,設(shè)施的電器開(kāi)關(guān)設(shè)置在遠(yuǎn)離防火(護(hù))堤處。

(3)易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi),不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越,與儲(chǔ)罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防火(護(hù))堤時(shí),洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí),電纜應(yīng)采用跨越防火(護(hù))堤方式鋪設(shè)。

(4)罐區(qū)防火(護(hù))堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井,并在出口管上設(shè)置切斷閥,或在不排水時(shí)以土堵死出口。

篇2:化工安全檢查維修制度

1目的和范圍

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過(guò)程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢管理。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《江蘇省安全生產(chǎn)條例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》制定本制度。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。

3.2使用部門對(duì)分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動(dòng)態(tài)指標(biāo)是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。

3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機(jī)”維修部門負(fù)責(zé)。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢維修作業(yè)過(guò)程的安全工作。

3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢,由設(shè)備處和拆除部門負(fù)責(zé)。設(shè)備處和拆除

部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)拆除安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)報(bào)廢、拆除過(guò)程的安全工作。

3.5管理部負(fù)責(zé)對(duì)該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。

4控制程序

4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)

4.1.1.1車間設(shè)備主任每天進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行檢查,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.2維修工每天進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.3操作工嚴(yán)格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備,加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng),認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2設(shè)備處對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督

4.1.2.1日常檢查:設(shè)備處巡檢人員每天對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理,并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2.2對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查:設(shè)備處巡檢人員每周一次對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行重點(diǎn)檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動(dòng)、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤(rùn)滑點(diǎn)、防腐保溫、主要泄漏點(diǎn)等,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,同操作人員、維修人員一同會(huì)診處理。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理

4.1.3.1設(shè)備處根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細(xì)

說(shuō)明存在的問(wèn)題,整改意見(jiàn)及期限。

4.1.3.2生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到設(shè)備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進(jìn)行整改,提出整改措施并落實(shí)到人,整改完成后將整改情況返回設(shè)備處。

4.1.3.3隱患整改通知單返回設(shè)備處后,設(shè)備處將整改情況進(jìn)行復(fù)查,簽署復(fù)查意見(jiàn)。

4.1.3.4生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時(shí)整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對(duì)待,除加倍經(jīng)濟(jì)處罰外,還要拿出處理意見(jiàn),并納入年終考核。

4.2特種設(shè)備的安全管理

4.2.1特種設(shè)備的采購(gòu)

4.2.1.1采購(gòu)部門接到采購(gòu)特種設(shè)備(特種設(shè)備指壓力容器、起重機(jī)械、電梯、壓力管道)計(jì)劃后,應(yīng)對(duì)特種設(shè)備供方資質(zhì)進(jìn)行審查,核實(shí)其是否具有國(guó)家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。

4.2.1.2特種設(shè)備進(jìn)廠時(shí),采購(gòu)部門應(yīng)核查特種設(shè)備隨機(jī)資料是否符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。

4.2.1.3檔案科收到資料后,應(yīng)按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定,將資料入檔。

4.2.2特種設(shè)備的安裝、注冊(cè)

4.2.2.1特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實(shí)委托的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)。

4.2.2.2特種設(shè)備安裝過(guò)程中,安裝管理部門應(yīng)按國(guó)家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)

收或報(bào)檢。

4.2.2.3特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行注冊(cè)、登記。

4.2.3特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)

4.2.3.1管理部應(yīng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)。

4.2.3.2特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證,應(yīng)由特種設(shè)備使用部門寫報(bào)告,報(bào)分管副總批準(zhǔn)后,由設(shè)備處組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參加培訓(xùn)、取證。

4.2.4特種設(shè)備的日常安全管理

4.2.4.1設(shè)備處負(fù)責(zé)建立特種設(shè)備臺(tái)帳。

4.2.4.2使用部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

4.2.4.2.1使用部門應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行自檢,并作出記錄。

4.2.4.2.2使用部門應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備的安全附件進(jìn)行自檢,如需校驗(yàn),及時(shí)通知相關(guān)部門;對(duì)于需外協(xié)校驗(yàn)的,由使用部門寫報(bào)告,經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后,由相關(guān)部門實(shí)施。

4.3生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

4.3.1維修前的準(zhǔn)備

4.3.1.1設(shè)備維修作業(yè)開(kāi)始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

4.3.1.2根據(jù)設(shè)備維修項(xiàng)目的要求,檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落

實(shí)維修人員、維修組織、安全措施。

4.3.1.3設(shè)備維修如需高處作業(yè),動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

4.3.1.4維修前的交出手續(xù)由設(shè)備所在單位辦理。靜止設(shè)備清理置換后應(yīng)有分析報(bào)告,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.3.2維修前的安全教育內(nèi)容

4.3.2.1維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。

4.3.2.2維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

4.3.2.3維修作業(yè)中身體防護(hù)用品和用具的正確佩戴和使用。

.3.2.4維修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。

4.3.3維修前的安全檢查和措施

4.3.3.1安全檢查和措施應(yīng)詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。

4.3.3.2應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

4.3.3.3轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)后,在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志,并加鎖。

4.3.3.4對(duì)維修中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

4.3.3.5對(duì)維修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。

4.3.3.6對(duì)維修用的盲板應(yīng)逐個(gè)檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。

4.3.3.7對(duì)維修中使用的移動(dòng)式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

4.3.3.8對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有沖洗水源。

4.3.3.9對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

4.3.3.10應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.3.3.11應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保障暢通無(wú)阻。

4.3.3.12需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.3.4檢修作業(yè)中的安全要求

4.3.4.1參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.3.4.2檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項(xiàng)。

4.3.4.3嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

4.3.4.4在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)

責(zé)人應(yīng)及時(shí)與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。

4.3.4.5對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.3.5檢修結(jié)束后的安全要求

4.3.5.1檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

4.3.5.2檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。

4.3.5.3因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

4.3.5.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)拆除。

4.3.5.5設(shè)備檢修單位會(huì)同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動(dòng)試車、驗(yàn)收、交接。

4.3.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用

4.3.6.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。

4.3.6.2維修前,設(shè)備所在單位應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認(rèn)。

4.3.6.3維修時(shí),設(shè)備維修單位應(yīng)制定施工安全措施,并簽字確認(rèn)。

4.3.6.4設(shè)備所在單位、維修單位應(yīng)對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查,并填寫審查意見(jiàn)。

4.3.6.5生產(chǎn)部只對(duì)主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見(jiàn)。

4.3.6.6設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設(shè)備處、設(shè)備維修單位各一份。

4.4生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理

4.4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

4.4.1.1拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)該對(duì)拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實(shí)控制風(fēng)險(xiǎn),經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)后,方可施工。較簡(jiǎn)單的拆除工程,也要制定切合實(shí)際的安全措施。

4.4.1.2拆除工程在施工前,管理部要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)相關(guān)的安全操作規(guī)程。

4.4.1.3拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和經(jīng)常監(jiān)督下進(jìn)行。

4.4.1.4拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4.4.1.5生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動(dòng)火拆除。

4.4.1.6工人從事拆除工作的時(shí)候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

4.4.2生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢

4.4.2.1生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報(bào)廢申請(qǐng)單”。

4.4.2.2由歸口管理部門現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見(jiàn)。

4.4.2.3報(bào)分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。

4.4.2.4需報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)的,由財(cái)務(wù)部門辦理報(bào)批手續(xù)。

4.5特種設(shè)備的安全作業(yè)

4.5.1特種設(shè)備的維修

4.5.1.1特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報(bào)告,經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后,通知設(shè)備處,由設(shè)備處組織外協(xié)維修。

4.5.1.2設(shè)備處在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護(hù)時(shí),應(yīng)先審查維修、維護(hù)單位有無(wú)相應(yīng)資質(zhì)。

4.5.1.3特種設(shè)備維修、維護(hù)單位在工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.2特種設(shè)備的檢驗(yàn)

4.5.2.1設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)單位提出定期檢驗(yàn)要求。

4.5.2.2使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)單位,做要相應(yīng)工作。

4.5.2.3特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)單位在檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.3特種設(shè)備的報(bào)廢

如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無(wú)改造、維修價(jià)值,或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時(shí)按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷

5相關(guān)制度

《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。

6記錄

6.1崗位設(shè)備巡回檢查表。

6.2主要/關(guān)鍵設(shè)備周檢表。

6.3設(shè)備檢修安全作業(yè)證。

6.4安全檢查分析表。

6.5特種設(shè)備注冊(cè)登記表。

6.6特種設(shè)備作業(yè)人員證。

6.7特種設(shè)備檔案。

6.8固定資產(chǎn)報(bào)廢單。

6.9在用壓力容器檢驗(yàn)計(jì)劃。

6.10檢驗(yàn)報(bào)告。

篇3:化工企業(yè)安全生產(chǎn)檢查整改管理制度

1、目的:建立安全檢查內(nèi)容、形式和整改程序,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,有效進(jìn)行改進(jìn)2、范圍:公司全體員工3、責(zé)任者:公司各車間、部門4、程序:4.1安全檢查內(nèi)容4.1.1查思想:對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí),責(zé)任心;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認(rèn)真吸取教訓(xùn)。4.1.2查領(lǐng)導(dǎo):是否正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系;堅(jiān)持安全和生產(chǎn)“五同時(shí)”,對(duì)職工的安全教育執(zhí)行情況,出了問(wèn)題能否嚴(yán)肅處理,落實(shí)整改措施。4.1.3查制度:查公司制定的各項(xiàng)制度執(zhí)行情況,有無(wú)違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象,有無(wú)制定車間部門安全管理制度以及執(zhí)行情況。4.1.4查生產(chǎn)工藝和職工操作:各種原料是否按規(guī)定投入,各單元操作是否按規(guī)定操作,操作原始記錄是否如實(shí)記錄。4.1.5查設(shè)備:機(jī)械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。

4.2安全檢查形式4.2.1公司級(jí)安全檢查,由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各職能部門參加,檢查出的不安全隱患由安全部負(fù)責(zé)匯總,分別提交有關(guān)部門、車間整改,對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤。4.2.2部級(jí)安全檢查,由部安全主管組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查,每月至少一次,對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即安排整改,并把檢查情況和整改落實(shí)情況報(bào)安全部。4.2.3車間級(jí)安全自查,由車間主任、部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查,每月至少二次,檢查情況報(bào)部安全主管。4.2.4班組級(jí)安全檢查,由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)行,每周一次,檢查情況報(bào)車間、部門領(lǐng)導(dǎo)。4.2.5安全文明生產(chǎn)考核檢查,由安全文明生產(chǎn)檢查考核小組負(fù)責(zé)進(jìn)行,每月至少二次,檢查情況及時(shí)通知有關(guān)部門、車間進(jìn)行整改,并對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。4.2.6各專業(yè)性檢查,由各職能部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查,檢查出的不安全隱患報(bào)公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。4.2.7季節(jié)性檢查,應(yīng)針對(duì)不同季節(jié)有針對(duì)的進(jìn)行檢查,又分管的職能部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織檢查,檢查情況報(bào)公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。4.2.8經(jīng)常性檢查:各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部和職能人員都必須結(jié)合自己的業(yè)務(wù),深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)指出。每個(gè)班組都必須嚴(yán)格進(jìn)行安全交換班檢查,不馬虎、不走過(guò)場(chǎng),當(dāng)面講清、交換班記錄完整。4.2.9臨時(shí)性檢查:緊急情況下的搶修、大修項(xiàng)目的開(kāi)工、長(zhǎng)期不用設(shè)備開(kāi)車、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備的投產(chǎn),都應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)性的安全檢查,該項(xiàng)檢查由主管職能部門、車間、班組分別負(fù)責(zé)進(jìn)行。4.3檢查后的整改4.3.1要狠抓安全檢查隱患的整改。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不安全隱患,由制造部和有關(guān)職能部門制訂整改方案、方法,做到“四定”即:定項(xiàng)目、定時(shí)間、定責(zé)任人、定實(shí)施監(jiān)督復(fù)核人。4.3.2在隱患整改中做到“三不推”,即班組能整改的不推車間、部門,車間、部門能整改的不推公司,今天能整改的不推到明天整改。4.3.3在隱患整改中防止流于形式。對(duì)不按時(shí)完成整改任務(wù)的,對(duì)責(zé)任人采取經(jīng)濟(jì)處罰,并在安全生產(chǎn)考核時(shí)加倍扣分。由此造成事故的由責(zé)任人承擔(dān)一切后果,直至追究法律責(zé)任。