一、一般交底

1.吊籃安裝人員必須是經(jīng)過(guò)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)安裝工,持有效特殊工種作業(yè)證件上崗,上崗人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢合格者;且在施工現(xiàn)場(chǎng)接收入場(chǎng)教育經(jīng)考試合格方可持有效操作證件上崗。

2.嚴(yán)格按方案進(jìn)行安裝作業(yè),并在吊籃的安裝、施工區(qū)域設(shè)置警戒區(qū),嚴(yán)禁其他工種靠近;。

3.安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力,要戴好安全帽,穿防滑鞋,高空作業(yè)要按規(guī)定使用安全帶,安裝工相互間做好協(xié)調(diào)配合,現(xiàn)場(chǎng)有專人指揮,并設(shè)有專職安全員巡視現(xiàn)場(chǎng)。

4.吊籃安裝應(yīng)在白天進(jìn)行,若必須在夜間進(jìn)行時(shí)應(yīng)保證充足的照明。當(dāng)遇四級(jí)大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止安裝作業(yè),并妥善處理已安裝部件;且在雨、雪、大風(fēng)天氣過(guò)后,先經(jīng)專業(yè)人員對(duì)各安裝部位進(jìn)行檢查合格各項(xiàng)安全防護(hù)措施到位后方可繼續(xù)作業(yè)。

5.螺栓連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按規(guī)定緊固;吊藍(lán)架子要固定平整牢靠,當(dāng)采用鋼板時(shí),應(yīng)有防滑措施。

6.挑梁必須與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固;當(dāng)采用壓重時(shí),應(yīng)確認(rèn)配重質(zhì)量,并妥善固定。

7.平時(shí)應(yīng)對(duì)手板葫蘆進(jìn)行檢查,操作時(shí)應(yīng)保持同步;嚴(yán)格遵照操作規(guī)程施工,禁止違章指揮。

8.安全裝置應(yīng)齊全有效;吊籃腳手板材質(zhì)符合要求,應(yīng)鋪滿、牢固;吊藍(lán)外側(cè)用鋼板網(wǎng)封閉,設(shè)置1.2m高防護(hù)欄及18㎝高擋腳板。材料用5㎝厚合格木板或相應(yīng)強(qiáng)度的材料;多層吊籃同時(shí)作業(yè),或各層作業(yè)有落物危險(xiǎn)時(shí),吊籃頂部應(yīng)設(shè)防護(hù)頂板,吊籃外側(cè)必須用密目網(wǎng)或鋼板網(wǎng)封閉。

9.安裝過(guò)程應(yīng)保證質(zhì)量,安裝完畢要進(jìn)行驗(yàn)收,必須作調(diào)試和荷載試驗(yàn),合格后才可投入使用。

10.禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè);吊藍(lán)葫蘆應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)卡,檢查夾緊系統(tǒng)是否正常。吊鉤上應(yīng)有防脫落裝置,安全鋼絲繩直徑不小于12.5㎜,接頭扣不得少于三個(gè)。

二、針對(duì)性交底

1.懸掛機(jī)構(gòu)安裝:

(1)懸掛機(jī)構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺(tái)上,左右懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離與工作籃吊點(diǎn)間距離相等,其誤差≤500㎜。前后支柱分別套在前后導(dǎo)向支柱上,通過(guò)銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定(中間連接梁中心線至屋面高度可在1176~1776㎜范圍內(nèi)調(diào)節(jié)),標(biāo)準(zhǔn)懸臂挑梁外伸距離L≤1.5m。用銷軸將前后兩部分通過(guò)中間連接梁固定在一起;把三對(duì)支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔;用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接,裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過(guò)后端支承板內(nèi)卡套、拉纖立柱頂部和懸臂挑梁上的支承板內(nèi)的卡套后夾緊。當(dāng)前后支柱間距加大,至使拉纖鋼絲繩長(zhǎng)度不夠時(shí),可將固定后端支承板的連接銷軸前移數(shù)孔安裝。調(diào)節(jié)索具螺旋扣,繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后,再將索具螺旋扣旋緊4~5扣。

(2)把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上,把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時(shí),必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,使U型螺栓扣在鋼絲繩的松邊上。四組繩夾各間隔60㎜,不得交替布置。緊固繩夾時(shí)考慮每個(gè)繩夾的合理受力,離套環(huán)最近處的繩夾(第一個(gè)繩夾)應(yīng)盡可能地靠近套環(huán)夾緊,然后依次擰緊第二和第三個(gè)繩夾。擰緊第四個(gè)繩夾時(shí),使鋼絲繩松邊少許拱起,以便受力后檢查前三個(gè)繩夾是否擰緊。注:拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后,把懸掛機(jī)構(gòu)移到工作位置。在配重小車導(dǎo)向柱上裝上配重,左、右均分。把長(zhǎng)度不超過(guò)100米的四根鋼絲繩徐徐放至地面;

(3)當(dāng)懸臂挑梁外伸距離L>1.5m(ZLP800型)或L>1.9m(ZLP500型)時(shí),必須更換加長(zhǎng)挑梁,并且增加足夠數(shù)量的配重,所增加配重的數(shù)量應(yīng)以達(dá)到“穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2”的標(biāo)準(zhǔn)為原則。○1、使用標(biāo)準(zhǔn)工作籃時(shí)允許加入籃內(nèi)的最大載質(zhì)量、在使用加長(zhǎng)籃時(shí),最大工作載重質(zhì)量應(yīng)減少120kg(即減去接長(zhǎng)籃所增加的質(zhì)量)。○2、懸掛機(jī)構(gòu)為ZL系列的吊藍(lán)提升機(jī)配套通用的。只允許大規(guī)格提升機(jī)降低載荷使用,絕不允許以小代大,超載使用。○3、產(chǎn)品出廠時(shí),所有吊藍(lán)配置標(biāo)準(zhǔn)配重塊52塊,重1040g。用戶可根據(jù)需要另外增購(gòu)配重塊。○4、產(chǎn)品出廠時(shí),懸掛機(jī)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)挑梁(最大外伸距離L=1.9m)配置,但此時(shí)ZLP800和ZLP630型吊藍(lán)的最大外伸距離L=1.5m,不允許超長(zhǎng)使用。用戶可根據(jù)需要另外選購(gòu)加長(zhǎng)型挑梁L=2.3m,但需要根據(jù)此表增加配重;

2.地面部分安裝:

將工作籃底架和兩側(cè)架用M12螺栓接好;將腳輪裝在吊架底部后,用12條M12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內(nèi),支墻輪要放在靠墻一側(cè),其外伸長(zhǎng)度可調(diào)。

將工作籃放在懸掛機(jī)構(gòu)下的地面上,點(diǎn)動(dòng)起升按鈕,將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內(nèi),用M12×1.5的高強(qiáng)螺栓穿入。使提升機(jī)入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時(shí),再緊固M12×1.5高強(qiáng)螺栓。將擺臂式安全鎖用M12×1.5的高強(qiáng)螺栓固定在吊架上部的耳板內(nèi)。裝入安全鋼絲繩,下面裝上壓鐵,使安全鋼絲繩繃直。

3.電氣安裝:

將電器箱掛在工作籃外側(cè)欄桿上,裝好限位開(kāi)關(guān),接上電機(jī)線,把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊。將主電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊,并將電源電纜線固定在欄桿上,避免插頭直接受力。主電源電纜的另一端接在帶漏電保護(hù)裝置的開(kāi)關(guān)上。

4.吊藍(lán)安裝安全注意事項(xiàng):

(1)必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行各部分安裝;

(2)屋面懸掛機(jī)構(gòu)是吊藍(lán)的“根”。他直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全,安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng):

a.仔細(xì)檢查所有待裝受力構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形;檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫;檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況,其銹蝕深度不得大于厚度10%。凡是缺陷的受力構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用;

b.必須裝全廠家所配全部零件和構(gòu)件,不得少裝或漏裝;不得采用代用品替代廠家配件;更不得用不同廠家的零部件,混裝電纜整機(jī);不得用小尺寸或底強(qiáng)度等級(jí)的緊固件代替大尺寸、高強(qiáng)度等級(jí)的緊固件;不準(zhǔn)不安裝前支架,而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無(wú)安裝前支架條件時(shí),必須在本廠技術(shù)人員指導(dǎo)下,采用有效補(bǔ)償措施后,方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上;

c.前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的最大極限尺寸;前后支柱間距不得小于本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的最小極限尺寸;配重壓鐵數(shù)量不得小于說(shuō)明書(shū)規(guī)定的數(shù)量,并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠;

d.前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。吊藍(lán)工作時(shí),前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面,應(yīng)在其附近墊實(shí)方木,不得靠腳輪承載;

e.懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平,其水平高度差在橫梁全長(zhǎng)范圍內(nèi),不得大于100㎜,而且只允許前高后低,不允許前低后高;

f.懸掛機(jī)構(gòu)在安裝前,應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾,張緊纖繩時(shí),必須嚴(yán)格按本說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行,不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大,過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞,是非常危險(xiǎn)的;

g.兩組懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)之間的安裝距離與工作籃兩吊點(diǎn)間距相等,其誤差≤50㎜;

h.前支柱不得安裝在女兒墻外。

(3)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)地檢查是否存在損傷或缺陷,并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換,將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾,然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)吊點(diǎn)上,最后認(rèn)真檢查緊固件或插接件是否安裝到位,工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。

注意:鋼絲繩必須符合《使用說(shuō)明書(shū)》規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求,不得使用價(jià)格低廉的偽劣產(chǎn)品代用。

(4)安全保險(xiǎn)繩在安裝前逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。將檢查合格的安全保險(xiǎn)繩獨(dú)立固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上,繩頭固定必須牢靠,在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保護(hù)措施,避免被磨斷。

(5)提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的安裝時(shí)必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。

(6)安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi),安裝時(shí)也必須采用專用螺栓。

(7)工作籃安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查受力部分有無(wú)明顯彎曲或局部變形,焊縫有無(wú)開(kāi)裂,銹蝕是否超標(biāo),緊固件是否完整,確定各部分合格后,在進(jìn)行安裝。

(8)吊藍(lán)整機(jī)安裝完畢,必須請(qǐng)熟悉吊藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)和性能的安全員或設(shè)備管理員按上述注意事項(xiàng)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查,然后進(jìn)行試運(yùn)行動(dòng)態(tài)檢查。

檢查項(xiàng)目及要求按吊藍(lán)安裝檢查驗(yàn)收項(xiàng)目表,并且按一下步驟進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行。

a.按上升按鈕使工作籃兩端離地;b.將工作籃兩端調(diào)平,然后上升至工作籃底部離地1m左右;

c.關(guān)閉一端提升機(jī),操作另一端提升機(jī)下降,直至安全鎖繩,然后測(cè)量工作籃底部距地面高度差,是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離,左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱;d.上、下運(yùn)行三次,行程不小于5m,檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常,有無(wú)異常聲音;e.將工作籃上升至離地面5m左右,試驗(yàn)手動(dòng)滑降是否平穩(wěn)正常;f.將工作籃上升至頂部,試驗(yàn)升高限位裝置是否靈敏、有效;g.加125%額載將工作籃上升離地1.5m左右,試驗(yàn)吊藍(lán)超載能力(正常作業(yè)嚴(yán)禁超載);(9)檢查合格后,辦理安裝驗(yàn)收手續(xù),由檢查人員簽章后,方可投入使用。

篇2:電動(dòng)吊籃作業(yè)安全技術(shù)交底記錄

電動(dòng)吊籃作業(yè)安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位:

設(shè)備名稱:電動(dòng)吊籃

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2.安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn),確認(rèn)正常后,方可交付使用。

1)檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)配合良好,錨固可靠;懸臂長(zhǎng)度及連接方式均正確。

2)鋼絲繩無(wú)扭結(jié)、擠傷、松散;磨損、斷絲不超限,懸掛、繞繩方式及懸重均正確。

3)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置要齊全可靠。

4)電機(jī)無(wú)異響、過(guò)熱、啟動(dòng)正常、制動(dòng)可靠;

5)吊籃應(yīng)作額定起重量125%的靜超載試驗(yàn)和110%的動(dòng)超載試驗(yàn),要求升降正常,限位裝置靈敏可靠。

3.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:

1)屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求;

2)電源電壓應(yīng)正常,接地(接零)保護(hù)良好;

3)機(jī)械設(shè)備正常,安全保護(hù)裝置齊全可靠;

4)吊籃內(nèi)無(wú)雜物,嚴(yán)禁超載。

4.啟動(dòng)后,進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

5.作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。

6.利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),必須對(duì)吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù),不得用其作為接線回路。

7.作業(yè)后,吊籃應(yīng)清掃干凈,懸掛離地面3m處,切斷電源,撤去梯子。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

篇3:吊籃使用安全技術(shù)交底范本

吊籃使用安全技術(shù)交底范例

1、吊籃使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)和試運(yùn)行驗(yàn)收,確保操縱系統(tǒng)、上下限位、提升機(jī)、手動(dòng)滑降、安全鎖的手動(dòng)鎖繩可靈活可靠。

2、吊籃升降就位后應(yīng)與建筑物拉牢、固定后才允許人員出入吊籃或傳遞物品。吊籃使用時(shí)必須遵循設(shè)備保險(xiǎn)系統(tǒng)與人身保險(xiǎn)系統(tǒng)分開(kāi)的原則,即操作人員安全帶必須扣在單獨(dú)設(shè)置的保險(xiǎn)繩上。嚴(yán)禁吊籃連體升降,且兩籃間距不大于200mm,嚴(yán)禁將吊籃作為運(yùn)送材料和人員的垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。嚴(yán)格控制施工荷載,不超載。

3、吊籃必須在醒目處掛設(shè)安全操作規(guī)程牌和限載牌,升降交付使用前須履行驗(yàn)收手續(xù)。

4、吊籃操作人員應(yīng)相對(duì)固定,經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)合格后持證上崗,每次升降前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶。

5、吊籃的安裝、施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)。