一、施工準備(一)作業條件1.接地體安裝:(1)人工接地體:設計位置的場地沒被占用,且已經清理好。(2)利用底板鋼筋或深基礎做接地體:底板筋與柱筋連接處已綁扎完。2.接地干線安裝:(1)支架安裝完畢。(2)土建抹灰已完成。(3)穿墻保護管已預埋。3.支架安裝:(1)各種支架已運到現場。(2)結構工作已經完成。(3)室外必須有腳手架或爬梯。4.防雷引下線暗敷設:(1)建筑物有腳手架或爬梯,達到能上人操作的條件。(2)利用主筋作引下線時,鋼筋綁扎完畢。5.避雷引下線明敷設:(1)支架安裝完畢。(2)建筑物有腳手架或爬梯,達到能上人操作的條件。(3)土建外裝修完畢。6.避雷網安裝:(1)支架安裝完畢。(2)具備調直場地和垂直運輸條件。(3)接地體與引下線必須做完7.避雷針安裝:(1)接地體及引下線必須安裝完畢。(2)需要腳手架處,腳手架搭設完畢。(3)土建結構工程已完,并隨結構施工做完預埋件。(二)材料要求1.防雷及接地裝置所有部件均應采用鍍鋅材料,并有出廠合格證和鍍鋅質量證明書。在施工過程中應注意保護鍍鋅層。其主要鍍鋅材料有:扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管、鉛絲、螺栓、墊圈墊圈、U形螺栓、元寶螺栓、支架等。2.電焊條、氧氣、乙炔、瀝青油、混凝土支座、預埋鐵件、小線、防腐油、銀粉、黑色油漆等(三)主要機具1.常用電工工具:手錘、鋼鋸、壓力案子、大錘等。2.線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨(或倒鏈)、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、氣焊工具等。二、質量要求質量要求符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303—20**)的規定。表2—1項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1接地裝置測試點的設置第24.1.1條2接地電阻值測試第24.1.2條3防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設第24.1.3條4接地模塊的埋設深度、間距和基坑尺寸第24.1.4條5接地模塊設置應垂直或水平就位第24.1.5條一般項目1接地裝置埋設深度、間距搭接長度和防腐措施第24.2.1條2接地裝置的材質和最小允許規格、尺寸第24.2.2條3接地模塊與干線的連接和干線材質選用第24.2.3條三、工藝流程接地體→接地干線→支架→引下線明敷→避雷針→避雷網→避雷帶或均壓環四、操作工藝(一)接地體的安裝1.接地體安裝有關規定:(1)接地體頂面埋設深度應符合設計要求。當無要求時,不應小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應防腐處理;在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。(2)垂直接地體的間距不應小于其長度的3~5倍。水平接地體的間距應符合設計規定。當無設計規定時不宜小于5m。(3)除環形接地體外,接地體埋設位置應在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也應大于3m,如小于3m時,應采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設50~90mm厚度的瀝青層,其寬度應超過接地裝置2m。?(4)接地體敷設完畢,基坑回填土內不應夾有石塊和建筑垃圾等。(5)外取的土壤不得有較強的腐蝕性;在回填土時應分層夯實。(6)接地裝置由多個分接地裝置部分組成時,應按設計要求設置便于分開的斷接卡。自然接地體與人工接地體連接處應有便于分開的斷接卡,斷接卡應有保護措施。2.人工接地體安裝:(1)接地體加工:根據設計要求的數量、材料、規格進行加工,材料一般采用鋼管和角鋼切割,長度不應小于2.5m。如采用鋼管打入地下應根據土質加工成一定的形狀,遇松軟土壤時,可切成斜面形,為了避免打入時受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形;遇土質很硬時,可將尖端加工成圓錐形。如選用角鋼時,應采用不小于40mm×40mm×4mm的角鋼,切割長度不應小于2.5m,角鋼的一端應加工成尖頭形狀。(2)溝槽開挖:根據設計圖要求,對接地體(網)的線路進行測量彈線,在此線路上挖掘深為0.8~lm,寬為0.5m的溝槽,溝頂部稍寬,底部漸窄,溝底如有石子應清除。(3)安裝接地體(極):溝槽開挖后應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼,防止土方倒塌。先將接地體放在溝槽的中心線上,打入地下。一般采用大錘打入,一人扶著接地體,一人用大錘敲打接地體頂部。使用大錘敲打接地體時要平穩,錘擊接地體正中,不得打偏,應與地面保持垂直,當接地體頂端距離地面600mm時停止打入。(4)接地體間扁鋼敷設:扁鋼敷設前應調直,然后將扁鋼放置于溝內,依次將扁鋼與接地體用電(氣)焊焊接。扁鋼應側放而不可放平,側放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約l00mm。焊接時應將扁鋼拉直,焊后清除藥皮,刷瀝青做防腐處理,并將接地線引出至需要的位置,留有足夠的連接長度,以待使用。?3.自然基礎接地體安裝:(1)利用底板鋼筋或深基礎做接地體:按設計圖尺寸位置要求,標好位置,將底板鋼筋搭接焊好,再將柱主筋(不少于2根)底部與底板筋搭接焊,并在室外地面以下將主筋焊接連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標記,以便引出和檢查。(2)利用柱形樁基及平臺鋼筋做接地體:按設計圖尺寸位置,找好樁基組數位置,把每組樁基四角鋼筋搭接封焊,再與柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,將主筋焊接預埋接地連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標記,便于引出和檢查。4.接地體核驗:接地體安裝完畢后,應及時請監理單位進行隱檢核驗(簽署審核意見,并下審核結論),接地體材質、位置、焊接質量等均應符合施工規范要求。接地電阻應及時進行測試,當利用自然接地體作為接地裝置時,應在底板鋼筋綁扎完畢后進行測試;當利用人工接地體作為接地裝置時,應在回填土之前進行測試;若阻值達不到設計、規范要求時應補做人工接地極。接地電阻測試須形成記錄。5.成品保護:(1)其他工種在開挖土方時,注意不要損壞接地體。(2)安裝接地體時,不得破壞散水和外墻壁裝修。(3)不得隨意移動已經綁扎完的結構鋼筋。(二)接地干線安裝1.接地干線安裝的有關規定:(1)接地干線在穿過墻壁、樓板和地坪處應加裝鋼管或其他堅固的保護套;有化學腐蝕的部位還應采取防腐措施。在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處,應設置補償器,補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。?(2)接地干線應設有測量接地電阻而預備的斷接卡子。一般采用暗盒裝入,同時加裝盒蓋并做上接地標記。?(3)接地干線應在不同的兩點或兩點以上與接地網相連接。自然接地體應在不同的兩點或兩點以上與接地干線或接地網相連接。(4)每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接,不得在一個接地線中串聯幾個需要接地的電氣裝置。2.接地干線明敷時的有關規定:(1)應便于檢查。(2)敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修。(3)支持件間的距離,在水平直線部分應為0.5~1.5m,垂直部分應為1.5~3m,轉彎部分應為0.3~0.5m。?(4)接地干線沿建筑物墻壁水平敷設時,離地面距離應為250~300mm,與建筑物墻壁間的間隙應為10~15mm。(5)接地干線應按水平或垂直敷設,亦可與建筑物傾斜結構平行敷設,在直線段上不應有高低起伏及彎曲等情況。(6)明敷接地線表面應涂15~l00mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。在每個導體的全部長度上或只在每個區間或每個可接觸到的部位上應作出標志。當使用膠帶時,應使用雙色膠帶。3.室外接地干線敷設:(1)首先進行接地干線的調直、測位、打眼、煨彎,并安裝斷接卡子及接地端子。(2)敷設前按設計要求的尺寸位置先開挖溝槽,然后將扁鋼側放埋入。回填土應壓實,接地干線末端露出地面應不超過0.5m,以便接引地線。4.室內接地干線敷設:室內接地干線多為明敷設,但部分設備連接的支線需經過地面也可以埋設在混凝土內,具體做法如下:(1)預留孔:按設計要求尺寸位置,預留出接地線孔,預留孔的大小應比敷設接地干線的厚度、寬度各大出6mm以上,其方法有三種:?第一種:施工時可按上述要求尺寸截一段扁鋼預埋在墻壁內,當混凝土還未凝固時,抽動扁鋼以便凝固后易于抽出。?第二種:將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設在墻壁內,預留孔距墻壁表面應為15~20mm。第三種:保護套可用厚lmm以上的鐵皮做成方形或圓形,大小應使接地線穿人時,每邊有6mm以上的空隙。(2)支持件的固定:支持件應采用,40mm×4mm的扁鋼,尾端應制成燕尾狀,入孔深度與寬度各為50mm,總長度為70mm。其具體固定方法如下:磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻上固定:根據設計要求先在墻上確定軸線位置,然后隨砌墻將預制成50mm×50mm的方木樣板放入墻內,待墻砌好后將方木樣板剔除,然后將支持件放入孔內,同時灑水淋濕孔洞,再用水泥砂漿將支持件埋牢,待凝固后使用。?現澆混凝土墻上固定:先根據設計圖要求彈線定位、鉆孔,支架做燕尾埋入孔中,調平正,用水泥砂漿進行固定。(3)明敷接地線安裝:當支持件埋設完畢,水泥砂漿凝固后,可敷設墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起,在支持件一端用卡子將扁鋼固定,經過隔墻壁時穿跨預留孔,接地干線連接處應焊接牢固。末端預留或連接應符合設計要求。5.成品保護:(1)電氣施工時,不得磕碰及弄臟墻面。(2)焊接時注意保護墻面。(3)在土建噴漿前,必須先將接地干線用紙包扎。(4)拆除腳手架或搬運物件時不得碰壞接地干線。(三)支架安裝1.支架安裝的有關規定:(1)支架應有燕尾,角鋼支架埋注深度不小于l00mm,扁鋼和鋼支架埋深不小于90mm。(2)防雷裝置的各種支架頂部應距建筑物表面l00mm;接地干線支架的端應距墻面20mm。(3)支架水平間距不大于lm(混凝土支座不大于2m);垂直間距不大于1.5m,各間距應均勻,允許偏差30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于250mm。(4)埋設支架所用的水泥砂漿,其配合比不應低于1:2。2.支架安裝:(1)應盡可能隨結構施工預埋支架或鐵件。(2)根據設計要求進行彈線及分檔定位。(3)用手錘、鏨子進行剔洞,洞口的大小應里外一致。(4)首先埋設一條直線上的兩端支架,然后用鉛絲拉直線埋設其他支架。在埋設前應先把洞內用水濕潤。(5)如用混凝土支座,將混凝土支座分檔擺好,先在兩端支架間拉直線,然后將其他支架用砂漿找平找直。(6)如果女兒墻預留有預埋鐵件,可將支架直接焊在鐵件上,支架的找直方法同前。3.成品保護:(1)剔洞時,不應損壞建筑物結構。(2)支架穩固后,不得碰撞松動。(3)支架穩后應保護好,防止土建外墻裝修或內墻噴漿時污染支架。(四)避雷引下線敷設1.避雷引下線需要裝設斷接卡子或測試點的部位、數量按圖施工設計,無要求時按以下規定設置:(1)引下線扁鋼截面不得小于25mm×4mm;圓鋼直徑不得小于12mm。(2)建、構筑物只有一組接地體時,可不做斷接卡子,但要設置測試點。(3)建、構筑物采用多組接地體時,每組接地體均要設置斷接卡子。(4)斷接卡子或測試點設置的部位應不影響建筑物的外觀且應便于測試,暗設時距地高度為0.5m,明設時距地高度為1.8m;1.8m以下部位應用竹管或鍍鋅角鋼保護。斷接卡子所用螺栓直徑不得小于l0mm,并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。2.避雷引下線暗敷設的有關規定:(1)利用主筋作暗敷設引下線時,每條引下線不得少于兩根主筋,每根主筋直徑不能小于φ2mm。每棟建筑物至少有兩根引下線(投影面積小于50m2的建筑物例外)。防雷引下線最好為對稱位置,例如兩根引下線要做成“一”字形或“乙”字形,四根引下線要做成“I”字形,引下線間距離不應大于20m,當大于20m時應在中間多引一根引下線。(2)現澆混凝土內敷設引下線不做防腐處理。(3)主筋搭接處按接地線要求焊接,當主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓、絲接時其接頭處可不焊跨接線及其他的焊接處理。3.避雷引下線暗敷設做法:(1)首先將所需扁鋼(或圓鋼)用手錘(或鋼筋扳子)進行調直或扳直。將調直的引下線運到安裝地點,按設計要求隨建筑物引上、掛好,及時將引下線的下端與接地體焊接,或與斷接卡子連接,隨著建筑物的逐步增高,將引下線敷設于建筑物內至屋頂并出屋面一定長度,以備與避雷網連接。如需接頭則應進行焊接,焊接后應敲掉藥皮并刷防銹漆(現澆混凝土除外)及銀粉,最后請有關人員進行隱檢驗收,做好記錄。(2)利用主筋作引下線時,按設計要求找出全部主筋位置,用油漆做好標記,距室外地面0.5m處焊接斷接卡子,隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層,并焊接出屋面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼40×4或φ12的鍍鋅圓鋼,以備與避雷網連接。每層各引下點焊接后,隱蔽之前,均應請有關人員進行隱檢,同時應填寫隱檢記錄。4.避雷引下線明敷設的有關規定:(1)引下線應躲開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地點,以免發生危險。(2)引下線必須調直后方可進行敷設,彎曲處不應小于90°,并不得彎成死角。(3)引下線除設計有特殊要求外,鍍鋅扁鋼截面不得小于48mm2,鍍鋅圓鋼直徑不得小于8mm。5.避雷引下線明敷設做法:(1)引下線如為扁鋼,可放在平板上用手錘調直;如為圓鋼可將圓鋼放開,一端固定在牢固地錨的機具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上進行冷拉直。(2)將調直的引下線運到安裝地點。(3)將引下線用大繩提升初最高點,然后由上而下逐點固定,直至安裝斷接卡子處。如需接頭或安裝斷接卡子,則應進行焊接。焊接后清除藥皮,局部調直,刷防銹漆(或銀粉)。(4)將引下線地面以上2m段套上保護管,卡固、刷紅白油漆。(5)用鍍鋅螺栓將斷接卡子與接地體連接牢固。6.成品保護:?(1)安裝保護管時,注意保護好土建結構及裝修面。(2)拆架子時不要磕碰引下線。(五)避雷網安裝1.避雷網安裝的有關規定:?(1)避雷網卡固時應加鍍鋅彈墊、平墊。(2)避雷線彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。(3)避雷線如用扁鋼,截面不得小于48mm2;如為圓鋼直徑不得小于8mm。(4)遇有變形縫處應做煨彎補償。2.避雷網安裝做法:(1)避雷線如為扁鋼,可放在平板上用手錘調直;如為圓鋼,可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上,進行冷拉調直。(2)將調直的避雷線運到安裝地點。(3)將避雷線用大繩提升到頂部,調直、敷設、卡固、焊接連成一體,同引下線焊接。焊接的藥皮應敲掉,進行局部調直后刷防銹漆及銀粉。(4)建筑物屋頂上有突出物,如金屬旗桿、透氣管、金屑天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等,這些部位的金屬導體都必須與避雷網焊接成一體。頂層的煙囪應做避雷帶或避雷針。(5)在建筑物的變形縫外應做防雷跨越處理。(6)避雷網分明網和暗網兩種,暗網格越密,其可靠性就越好。網格的密度應視建筑物的重要程度而定。重要建筑物可使l0rn×l0rn的網格;一般建筑物采用20m×20m的網格即可。如果設計有特殊要求應按設計要求去做。3.成品保護:(1)遇坡頂瓦屋面,在操作時應采取措施,以免踩壞屋面瓦。(2)不得損壞外檐裝修。(3)避雷網敷設后,應避免砸碰。(4)避雷網敷設完畢后,應注意保護,防止外墻裝修污染避雷線。(六)避雷針制作與安裝1.避雷針制作與安裝的有關規定:(1)獨立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出人口等的距離應大于3m。當小于3m時,應采取均壓措施或鋪設暖石或瀝青地面。(2)獨立避雷針應設置獨立的集中接地裝置。當有困難時,該接地裝置可與接地網連接,但避雷針與主接地網的地下連接點至35kV及以下設備與主接地網的地下連接點,沿接地體的長度不得小于15m。(3)獨立避雷針的接地裝置與接地網的地中距離不應小于3m。配電裝置的架構或屋頂上的避雷針應與接地網連接,并在其附近裝設集中接地裝置。(4)建筑物上的避雷針或防雷金屬網應和建筑物頂部的其他金屬物體連接成一個整體。(5)避雷針采用鍍鋅鋼管制作針尖,管壁厚度不得小于3mm,針尖涮錫長度不得小于70mm。(6)避雷針應垂直安裝牢固。2.避雷針制作:(1)避雷針一般采用圓鋼或鋼管制成,其直徑不應小于下列數值:獨立避雷針一般采用φ19鍍鋅圓鋼;屋面上的避雷針一般采用φ25鍍鋅鋼管;水塔頂部避雷針圓鋼直徑為25mm,鋼管直徑為40mm;煙囪頂上圓鋼直徑為25mm;避雷環圓鋼直徑為12mm;扁鋼截面長l00mm,厚度為4mm。(2)把放電尖端打磨光滑后進行涮錫。如針尖采用鋼管制作,可先將上節鋼管一端鋸成鋸齒形,用手錘收尖后,焊縫磨平、涮錫。(3)按設計要求的材料所需的長度分多節進行下料,然后把各節管按粗細拼裝起來,相鄰兩節應把細管插入粗管中一段,插入長度一般為250mm。最后把各個接頭用φ12鉚釘鉚接或采用開槽焊接,接口部分應焊牢。(4)焊接后把避雷針體鍍鋅或涂銀粉。3.避雷針安裝先將支座鋼板的底板固定在預埋地腳螺栓上,焊上一塊肋板,再將避雷針立起、找直、找正后進行點焊,然后加以校正,焊上其他三塊肋板。最后將引下線焊在底板上,清除藥皮刷防銹漆及銀粉。4.成品保護:(1)拆除腳手架時,注意不要碰壞避雷針。(2)注意保護土建裝修。

篇2:防雷接地裝置安裝技術交底

防雷接地裝置安裝技術交底

交底內容:

一、工程形式概述

⒈本工程為高層住宅樓,地下2層,地上19層,高度61.60M。

⒉本工程設計防雷等級為三級,屋頂采用Φ10鍍鋅園鋼做避雷帶,利用柱內主筋￠16作引下線,底板筋作自然接地體。

⒊本工程首層及以上每三層作一次均壓環,均壓環利用圈梁主筋,30M以上的金屬門窗及屋頂金屬突出物做可靠接地。

⒋電氣接地與防雷接共用接地電阻不大于0。5Ω。

⒌設備層、首層、頂層設置總等電位做法。

⒍在地坪+500MM樓四角及中間設2處防雷測試點。

二、施工前準備及材料準備

⒈鍍鋅材料:扁鋼、園鋼、避雷網卡、螺絲、平墊圈、彈墊,以上材料鍍鋅層必須無剝落、光滑、無銹蝕,非鍍鋅件不得使用在此項工程中。

⒉防銹漆、防腐漆使用要正確,不得隨意涂抹只能在焊接處刷用。

三、主要機具

⒈常用的電工手動工具:手錘、鋼鋸、電焊機、手動葫蘆、盒尺、小線、電錘、煨彎器、緊線機。以上機具要安全可靠,測量度保持精確,保證使用動能。

四、作業條件

⒈接地體敷設,在土建底板筋綁扎完畢,引上線柱筋綁扎完畢。

⒉引上線利用工程柱內主筋,主筋采用電渣弧焊引上。

⒊均壓環敷設,在頂板圈梁綁扎完畢,合模以前。S

⒋總等電位敷設,在柱筋與墻筋綁扎完畢,合模前。

⒌重復接地板在柱筋與墻筋綁扎完后。

⒍屋頂避雷網安裝在土建女兒墻及屋面做好,不再大面積施工后。

五、工藝流程

接地體焊接→引上線主筋定位→引上線與接地體焊接及測試點安裝→引上線焊接→等電位焊接→均壓環焊接→金屬窗戶焊接→避雷網安裝。

六、施工說明及操作工藝

⒈本工程利用基礎底板筋作自然接地體與防雷引上線50處連接分別為:a-29,W-30,

T-30,N-30,M-30,a-30,F-E-30,E-28,E-24,D-21,E-21,a-24,M-23,N-21,E-19,F-19,C-19,a-18,M-18,C-21,G-18,E-18,C-18,a-13,V-13,S-13,K-13,G-13,C-13,B-13,P-11,J-11,H-11,B-11,A/1-8,B-8,C-8,G-8,K-8,N-8,S-8,*-8,a-8,S-6,*-4,S-4,*-3,*-1,U-1,R-1,

⒉室內等電位作法:由就近防雷引下線,引至衛生間構造主筋,在衛生間四周連接一圈(得用水平梁筋),然后在衛生間管呼或器具較多處引一根40×4扁鋼至接線盒內,盒內扁鋼要錐絲Φ6兩個,每三層做一次,類似均壓環做法的與防雷引上線連接,保證所使用的鋼筋與防雷引上線通路,衛生間構造柱主筋如斷開或綁接,電工必須負責焊接起來。

⒊地板筋焊接成網狀形,橫筋與豎筋連接,然后在引上點處與引上線主筋連接,伸縮處理可在屋頂連接。

⒋測試點在室外地坪500MM由引上線引一根4×40扁鋼至測試點箱,測試點箱做成160×250×160,外做防雨措施如墊一塊橡膠板。

⒌在首層頂板圈梁利用主筋與引下線可靠連接成等電位形成每三層做一圈均壓環,外圍金屬門窗大于3M的做三處預埋Φ10園鋼或25×3扁鋼(2M內做2處,每1M做1處)與金屬門窗可靠連接防止雷擊。

⒍屋頂避雷網引上線此至屋頂端后利用Φ12鍍鋅園鋼引出預留300―500MM備用于避雷網焊接(具體作法見避雷網技術交底)。

七、質量標準

⒈材料規格、質量必須符合設計要求,接地裝置的接地電阻值必須符合規范要求。

⒉各接地點的分支線必須與接地直接連接,嚴禁串聯。

⒊焊接的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷,螺栓連接緊密、牢固、有防松措施。

⒋引上線數量、位置必須準確,不得遺漏。

⒌搭接長度符合要求:扁鋼≥2D,園鋼與扁鋼≥6D。

⒍扁鋼搭接焊三個棱邊,園鋼雙面施焊。

⒎埋設在土內扁鋼在焊接處應做防腐處理。

⒏引上線每層鋼筋上必須有明顯標記,不得混亂。

八、成品保護

⒈不得隨意焊接或隨意切割土建鋼筋。

⒉引上線做標記時不得涂漆太多污染鋼筋。

⒊認真防護防雷引上線,被別工種隨意切割破壞。

九、注意質量問題

⒈引下線位置不準確,應嚴格按設計要求進行施工。

⒉焊接面不夠,藥渣處理不干凈,焊接工藝質量應專業焊工操作。

⒊利用主筋截面達不到要求,應及時更正,采用變通措施。

⒋搭接面積不夠,土內埋設防腐做不到位,嚴格按規范要求做。

⒌漏焊或遺忘各種接地引線,應及時補救。

⒍各種暗敷設接地線應有各種驗收手續。

篇3:防雷接地安全文明施工交底

1、進入施工現場必須遵守安全生產六大紀律。

2、電焊時,嚴格遵守“十不燒”規程操作。

3、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好,金屬外殼應安全可靠接地,進出線應有完整的防護罩,進出線端應用銅線鼻子接牢。

4、每臺電焊機應有專用電源開關。開關的保險絲容量,應為該機的1.5倍,嚴禁用其他金屬絲代替保險絲。

5、電焊時的弧火花點必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10米。與易燃物品的距離不少于20米。

6、清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內。

7、注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢。

8、焊點周圍和下方應采取防火措施,應有接火斗,備有滅火器材,并指定專人防火監護。

9、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落和火災等事故的安全措施。

10、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的措施,并應裝設相應的消防器材。

11、使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

12、雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得在露天電焊作業。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。

13、焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架及結構鋼筋作回路地線,焊把線無破損,絕緣良好。

14、焊機接線壓接牢固,一、二次線應使用銅接線鼻子,一次線不得超過5米,二次線不得超過30米,如需超長時應相應增大導線的截面。

15、操作時遇下列情況必須切斷電源:

1)、改變電焊機接頭時;

2)、轉移工作地點搬動焊機時;

3)、焊機發生故障需進行檢修時;

4)、更換保險裝置時;

5)、工作完畢或臨時撤離操作現場時。

16、高處作業必須遵守下列規定:

1)、必須使用標準的防火安全帶,并系在可靠的構架上;

2)、必須在作業點正下方5米外設置護欄。臨邊作業時,外防護架必須搭設防護到位,否則,不得臨邊施焊作業,應采取臨邊防護措施,方可施工;

3)、必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上作業;

4)、焊工必須站在穩固的操作面上作業,焊機必須放置平穩、牢固,設有良好的接地保護裝置。

17、下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。并確認火已熄滅方可離開現場。

18、屋面焊接防雷網時,作業人員必須佩戴好個人安全防護用品(安全帽、安全帶)。

19、斜屋面施工時,作業人員必須穿防滑鞋,作業處應有可靠的立足處,安全帶系在纜繩上,纜繩應系牢在可靠的建筑物上,設有專人監護。

20、鍍鋅圓鋼、扁鐵等工作應在地面進行,不準高空操作。

21、作業人員必須身體健康,無心臟病,無恐高癥。

22、嚴禁酒后操作。

23、每臺電氣設備應使用單獨開關(一機、一閘、一漏、一箱),嚴禁用同一個開關直接控制二臺及二臺以上電氣設備。

24、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所,安裝牢固,有門鎖并設警告牌,高出地面,附近不得堆放雜物。