No:專業(班組):低壓班工程名稱**********擴建工程施工負責人系統名稱主廠房廠用電系統設備安裝交底人施工項目電氣箱、盤、柜安裝交底時間參加交底人員:隊長/班長:安全員:質量員:施工人員:技術交底內容1、安裝圖名稱圖冊號:主廠房高低壓廠用電配電裝置布置圖D0511廠區高壓廠用電接線及布置圖D0516輸煤系統380V廠用電接線及布置圖D05172、圖紙接口情況:/圖紙修訂情況:/3、消耗性材料卡名號:/4、裝置性材料卡名號:5、作業指導書名稱編號:#6機組主廠房廠用電電氣設備安裝作業指導書6、安全施工技術措施及RCP表:RCP表見作業指導書附錄6.1班前做好“三查”工作,尤其是高溫天氣,重點應檢查精神狀態,認真學習反事故要點,查找身邊事故隱患,工作前進行自檢。6.2施工前應熟悉施工環境,在有孔洞的地方,加蓋板并固定牢固。6.3進入施工現場的施工人員必須正確使用安全及勞保用品,施工中要經常注意自身及周圍的安全情況,發現問題要及時進行處理,嚴禁酒后進入施工現場。6.4應檢查腳手架搭設平臺是否牢固,嚴禁私自亂拆腳手架。6.5應對使用的機工具進行檢查,有不安全因素應立即整改,使其保持良好狀態。6.6起吊物必須綁牢,吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲應保持垂直,嚴禁偏拉斜吊;起吊過程中嚴禁人員站在起吊物下;在專業起重工指揮下作業。6.7葫蘆在使用前必須試驗合格;使用前必須檢查是否有合格標簽,各個部位是否動作靈活,各零部件是否齊全正常;使用時必須正確操作,停用臨拋時手拉鏈條應固定好;使用千斤頂前應進行空載試驗,不漏液。6.8使用切割設備時,操作人員應站在側面。切割的對面應立隔離擋板,并嚴禁站人;切割片固定應牢固,切割片應干燥無裂紋、無缺口,切割操作應戴防護鏡,電氣回路絕緣良好,外殼接地良好。6.9使用電鉆、電錘禁止戴手套,袖口要扣緊;用力應均勻,轉動部分未停動前嚴禁碰觸;使用前應檢查電氣絕緣良好。6.10焊機外殼應接地,電焊龍頭線無裸露現象;施焊人員應穿戴防護服飾;焊接地點應干燥,焊接前必須清除易燃物品,焊接結束必須檢查有無起火物,若有,應清除起火物后才能離開。6.11施工使用前應檢查拖線盤的絕緣好壞,電源拉線有否損傷裸露,漏電保護器動作是否正常;使用時不要強拉硬插,擺放位置要干燥,插座螺栓應緊固。6.12磨光片固定牢固、不受潮、無裂紋,打磨時應戴防護鏡,雙手拿磨光機,正對面嚴禁站人;打磨結束待確已停轉后才可放置,及時切斷電源,使用前應檢查電氣回路的絕緣情況。6.13使用千斤頂前應檢查各部分是否完好,千斤頂應設置在平整堅實處,并用墊木墊平。油壓式千斤頂的頂升高度不得超過限位標志線,不得在長時間無人照料下承受荷重;下降速度必須緩慢,嚴禁在帶負荷的情況下突然下降。6.14盤柜撬動就位時人力應足夠,指揮應統一,狹窄處應防止擠傷。6.15嚴格執行電氣工作票制度;專人監護,專人操作;安裝工作人員必須經安全與技術交底,并在安全措施落實、電氣工作票生效后才能進行工作。6.16嚴格執行動火工作票制度;專人監護,及時清掉火種。6.17做好文明施工,做到工程過程隨手清,保證“工完、料盡、場地清”。7、質量記錄及簽證清單和表式:見廠用電系統設備安裝質量檢驗計劃8、設備到貨情況:部分到貨9、基礎移交情況:已移交10、機工具配備及完好狀況:齊備完好11、測量設備配置情況:齊備12、二次設計情況:/13、過程確認和再確認介紹:在安裝前仔細閱圖,安裝時對照圖紙,安裝后復查。14、產品防護要求:防雨,防灰塵,防撞擊。15、安全用品:齊備16、技術交底:1、施工前先閱讀有關作業指導書,開工報告已批準;2、根據設計院相應電氣施工圖,對設備基礎進行測量找正工作,測出所有預埋件的標高及中心偏差并記錄。3、盤柜基礎采用#10/#8槽鋼,槽鋼下料必須保持平整,采用砂輪切割機斷料,嚴禁用電焊斷料,斷口處粗糙或飛邊必須磨平;基礎下料完成后上好防銹漆。4、根據基礎定位測量記錄找出標高最高的土建預埋件,然后以此預埋件為標準進行基礎槽鋼敷設,要求槽鋼安裝平直度和中心偏差嚴格控制在規定范圍之內。5、設備基礎安裝標高要求:固定式開關柜盤柜基礎與地面標高差為+10~+20mm;小車式開關柜盤柜基礎應與地面標高一致;固定式和小車式盤柜在同一段時的基礎標高應與地面標高一致;圖紙設計或盤柜生產廠家有特殊要求時應按廠家技術要求執行。6、基礎中心誤差<±5mm7、預埋件與基礎間墊鐵應塞實,焊接必須牢固無虛焊,整排基礎槽鋼接地點至少2點;8、盤柜運輸或吊裝時應保證平穩、牢固;9、對于開關式盤柜就位后一般先從一側第一個柜依次開始找正,對設計有母線橋連接的開關柜,則首先要考慮從母線橋連接的那塊盤開始,連接母線橋的兩個盤柜之間中心誤差不得超過5mm;對于控制保護盤柜則一般從成排盤的中間一塊開始,要求該盤柜的安裝位置以及水平度、垂直度必須準確。10、盤柜開箱后應做好防雨、防塵、防沖擊措施;11、開關式盤柜無特別說明一般采用焊接,焊接部位在盤柜底部四角,與基礎焊接長度在20mm~40mm,當設計有明確規定時則按設計進行,焊接應牢固,焊接完畢應在焊接部位補上油漆;控制保護盤柜一般采用螺接固定,在找正位置后測量盤底安裝螺孔的具體尺寸,對基礎槽鋼進行攻絲;盤柜與基礎必須明顯可靠接地。12、凡在振動較大的場所,盤柜應有減震措施,一般在柜體與基礎之間墊10mm厚的橡皮,采用螺接的盤柜與基礎連接時必須保證有兩點以上的可靠接地。13、母線安裝前應先檢查用螺栓固定的母線搭接面是否平整,鍍層不應有麻面起皮及未覆蓋部分,搭接面處理應符合以下規定:1)銅和銅在干燥的室內可直接連接,若一個銅端已鍍銀或搪錫,則與之相連的一端也須搪錫;2)鋁和鋁可直接連接;3)銅和鋁連接,銅端必須搪錫。14、母線連接前搭接面必須清理干凈,并涂以電力復合脂,具有鍍層的母線搭接面不得任意銼磨。15、母線平置放置時,螺栓應從下向上穿,其余情況應置于維護側,螺栓長度宜露出螺母2-3扣。16、螺栓的緊固力矩按以下要求:(廠家有規定的按廠家要求執行)M8:8.8-10.8N.mM10:17.7-22.6N.mM12:31.4-39.2N.mM16:78.5-98.1N.mM20:156.9-196.2N.m17、盤柜安裝技術要求:柜體不垂直度≤0.15%H(H為柜高);相鄰兩柜頂部水平度誤差<2mm;成排柜頂部水平度誤差<5mm;相鄰兩柜柜面不平度誤差<2mm;成排柜面不平度誤差<5mm;柜間接縫間隙<2mm。18、懸掛箱中心至地面高度無設計時一般為1.2m-1.5m,箱架接地可靠。19、裝有電氣可開啟屏門的接地應用軟銅線可靠連接。20、其它未盡事宜以國家、行業的技術規范和標準為準,廠家有特殊要求的按廠家的要求執行。

篇2:熱控盤柜安裝施工安全技術交底

交底內容:

1、施工人員進入現場必須佩戴安全帽,高空作業扎好安全帶。

2、接臨時電源應由專職電工來完成,并由專人看管,防止觸電。

3、臨時電源箱內應有可靠接地或保護性接零,并裝漏電開關。

4、施工前應對工機具進行常規性檢查,尤其是電氣設備。把事故隱患消滅在萌芽狀態中。

5、使用電、火焊時,要配戴防護器具,并要做好防火,防爆措施。

6、電焊機應放在干燥絕緣的地方,使用前檢查一次、二次絕緣是否良好,以及焊鉗,防護罩等,無問題后方可使用。

7、在潮濕的地方使用時應采取絕緣措施。

8、電焊工必須持證上崗操作。

9、電焊機應設專用開關箱,更換場地移動焊機線時,應切斷電源。

10、工作結束后切斷電源,檢查操作地點,確認無引起火災危險后方可離開。

11、交叉作業嚴禁上、下拋物。

12、一天施工結束后,第二天上班前要進行總結,提出前一天的安全隱患,及時處理,處理不了的上報上級。

13、在施工過程中,不能為自已的利益而損壞他人的勞動成果。

14、在施工過程中,材料要堆放整齊,禁止亂堆,亂放。

15、戶內接地墻和樓板打孔時應有申請單,打孔后及時清理現場。

16、施工結束后要清理現場,做到工完,料盡,場地清。

17、所有進場施工人員在上崗前必須經過安全三級培訓教育,合格后方能上崗。

18、安裝時,盤柜外觀應無損壞,且配件齊全、完好。

19、盤柜安裝位置要不影響通行,檢修、接線方便。

20、盤柜安裝垂直偏差(每米)≤1.5mm;水平傾斜偏差(每米)≤1.2mm。

21、盤柜螺栓防銹層完好,且要固定牢固。

22、每塊盤的垂直度<1.5㎜/m。

23、每兩塊盤間距保持一致。

24、柜間應采用盤間螺絲連接嚴密。

25、每塊盤與基礎采用螺接,如采用焊接必須焊接牢固,不能損壞盤體。

26、盤金屬框架必須可靠接地(PE)。PE、PEN線必須分開,接地必須采用螺接,如沒有

特殊要求一般采用6㎜2黃綠相間銅導線螺接。

27、抽出式開關推拉應靈活,無卡阻碰撞現象。動靜觸頭中心線應一致,且觸頭接觸緊密,投

入時,接地觸頭先于主觸頭接觸;退出時,接地觸頭后于主觸頭脫開。

28、儀表柜底注意墊防震絕緣膠皮。

29、DCS電源及熱控控制盤的雙路電源切換裝置兩路金線負極不能接在同一點上。

30、安裝DCS柜時注意對柜中的卡件采取防塵、防污染、防靜電保護措施。

篇3:變電所盤柜安裝電纜敷設措施

一、工程概述聊城熱電廠2×135MW機組施工用變電所盤柜安裝。二、施工依據1、《電氣裝置安裝工程盤柜及二次線施工及驗收規范》2、《火電施工質量檢驗及評定標準》電氣篇3、《電力建設安全工作規程》4、設計圖紙和廠家說明書三、主要工具、量具、安全用具工具:電焊機、倒鏈、撬棍、扳手、線墜、墨斗量具:鋼卷尺、水平尺、直角尺、試燈安全用具:安全帽、防護眼鏡、手套、電焊防護罩、焊工手套四、工藝流程、技術要求與標準(一)盤柜安裝工藝流程要求與標準一》、設備開箱檢查設備開箱應有物資公司、制造廠、電氣專業人員參加。①盤柜無變形,無損壞,漆面完好。②型號、規格、數量符合圖紙要求。③柜內安裝設備齊全、完好;附件、備件齊全。④盤柜廠家資料(出廠檢驗報告、合格證、說明書等)齊全。二》、盤柜運輸1、檢查運輸路徑,確定合適的吊運方案。2、由起重工配合將配電屏運至安裝現場。①運輸路徑應平整,無障礙物。②臨時搭設的腳手架、平臺等應牢固、可靠。①配電屏運輸、搬動、吊裝應平穩,使其受力均勻,防止變形,嚴禁損壞漆面。②按圖紙要求,將盤柜順序擺放到位。三》、盤柜安裝1、依據施工圖紙,核實基礎坐標無誤,并清理施工現場。2、將成列盤第一塊盤按設計位置找正固定,用線墜檢查垂直度符合要求,同理找正最后一塊盤,但先不要焊接固定。3、從找正好的兩端盤外側,盤正面拉一線繩,以此為準線將成列盤找直。4、從第二塊盤起,依次找正固定好每一塊盤,盤間螺栓要連接固定好,最后一塊盤時,去掉線繩,重新找正并固定。5、同一配電室有2列以上時,第二列及以后各列要參照第一列來定位。6、所有焊口清理干凈,先刷防銹漆,等干后再刷面漆。7、母線安裝1)、檢查廠家供貨母線規格、數量符合圖紙設計要求。2)、母線穿接要分清相序,按順序穿接。3)、母線連接。4)、緊固母線固定金具及支柱絕緣子。5)、檢查母線相序正確,絕緣良好。8、對配電屏做整體檢查,并封好所有面板。①基礎接地良好,位置尺寸符合圖紙及驗標要求。②基礎表面應清掃干凈,無灰槳、沙粒。①盤柜垂直度≤1.5%H(H為盤高)至少應測兩個面。①線繩位于盤中上部,離開盤面3-5cm。②用直角拐尺測量線繩離開盤面距離兩端一致。③線繩應固定牢固,如不小心觸動,應重新測量固定。①盤柜與基礎型鋼焊接固定,盤內側四角各焊一處,長度20-40mm,焊口清理干凈。②盤間緊固螺栓應采用鍍鋅件,齊全、緊固,螺栓露扣長度一致。③每面盤應測量垂直度在1.5/1000Hmm以內,相鄰兩盤頂部水平度誤差<1.5mm,成列盤項部水平度誤差<4mm,相鄰兩盤邊不平度應為0,成列盤面不平度<4mm,盤間接縫間隙應<1.5mm.漆面均勻,無漏點。①搭接面應光滑、平整,嚴禁有毛刺、尖銳棱角出現。②相序表示清楚。①穿母線時,用力要一致、均勻、柔緩。②母線接合面要均勻涂抹電力復合脂。①緊固螺栓為鍍鋅件,平墊、彈簧墊齊全。規格、數量符合規范要求。②螺栓緊固力矩符合《規范》要求,用力矩扳手逐個檢查。③螺栓露扣長度一致,在2-3扣之間。①母線金具不構成閉合磁路。②所有緊固螺栓為鍍鋅件,且螺栓露扣長度一致。載流體相間及對地距離≥12mm,用2500V搖表測量絕緣值不小于1MΩ。①盤上設備表計標志齊全。②盤上開關動作良好,無卡澀。③熔斷器熔點配置符合要求。④電氣接點接觸緊密、可靠。⑤檢查帶電體對地距離符合《驗標》要求。⑥檢查柜體接地應良好,用試燈測試。五、安全風險分析序號工藝流程安全風險情況分析預防措施1施工準備①設備開箱檢查時,損壞設備。②設備包裝箱上釘子扎腳。①設備開箱時,動作要柔緩,嚴禁撬棍觸及設備。②包裝箱拆除后應及時清理干凈。2盤柜運輸①設備運輸中防碰壞。②設備搬動中,人員擠傷砸腳。③盤柜吊裝中,損壞設備。①運輸中用棕繩牢固、可靠封車,盤底鋪膠皮或草墊。②盤柜需搬動時,人力應充足,統一指揮。③由起重工配合。3盤柜安裝①現場孔洞,易發生人員墜落。②盤頂施工時,高處墜落。③電焊施工時,人員灼傷及火災事故。④母線穿接時,擠傷手臂。⑤施工電源漏電傷人。①現場需揭開的蓋板,辦理安全作業票,加臨時圍欄,掛警告牌,施工人員應注意現場孔洞,完工后必須立即恢復蓋好。②盤頂施工時,應正確佩戴安全帶。③電焊施工時,應做好個人防護,靠近電線處應加石棉布隔開,現場應配有滅火器材。④母線穿接時應戴防護手套,用力均勻一致,統一指揮。⑤由合格電工正確接線,電動工具使用前應做絕緣檢查,并裝設漏電保護開關。六、安全注意事項1、進入施工現場,正確佩戴安全帽,嚴禁酒后進入施工現場。2、盤柜、電纜運輸時,應用棕繩可靠封車,嚴禁人貨同車。3、施工中做好個人防護,做到“三不傷害”。4、起重用鋼絲繩、索具必須檢驗合格。5、盤柜安裝完畢,配電室應關好門窗,并上鎖。6、高處作業時,高處作業人員持有高處作業證且必須正確使用合格安全帶。7、嚴禁在施工現場吸煙,并注意防火。8、未盡事宜,嚴格按《安規》有關規定執行。七、環保注意事項1、盤柜包裝箱拆除后,應及時清理,由租賃公司統一回收。2、焊條頭在施工過程中應隨時收集,焊條使用完后,應對焊條頭檢查,再領用新焊條。廢棄的焊條頭收集至可回收利用固體廢棄物箱。3、刷漆防腐時,應鋪設塑料布,防止油漆灑落在地上。沾有油漆的塑料布、廢棄的油漆桶、毛刷等危險固體廢棄物,應統一收集并移交至公司危險固廢物場。4、電焊施工時,應戴手套及防護罩,防止射線傷害及灼傷。5、每次施工完畢,清除施工現場垃圾,并收集至不可回收利用固廢物箱,做到“工完、料盡、場地清”。6、施工過程注意控制電能消耗,每次施工完應及時停掉施工電源。