錘擊撞:安全技術(shù)交底
施工準(zhǔn)備:
1.樁基的組裝,拆卸應(yīng)嚴(yán)格按原廠說明書規(guī)定程序執(zhí)行。
2.豎立樁機(jī)桿前,應(yīng)對(duì)各連接件進(jìn)行檢查,在導(dǎo)桿托架的下方墊上千斤頂,制動(dòng)住行走及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),導(dǎo)桿兩側(cè)和前端必須系纜風(fēng)繩。
3.安裝導(dǎo)桿時(shí),前端應(yīng)墊高,下支點(diǎn)不少于三點(diǎn),導(dǎo)桿不得在水平以上位置扳起或放倒。
4.啟動(dòng)后,空載運(yùn)轉(zhuǎn)卷揚(yáng)機(jī),確認(rèn)各部情況正常,然后鎖牢導(dǎo)桿下部的制動(dòng)保險(xiǎn)鎖,及防偏制動(dòng)鎖(進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)后均應(yīng)拔出),水平小車開至最里端位置。
5.當(dāng)導(dǎo)桿扳起,放松纜風(fēng)繩應(yīng)與扳起的高度同步,當(dāng)導(dǎo)桿接近垂直位置時(shí),應(yīng)減慢豎立速度,當(dāng)樁機(jī)扳倒750-830時(shí)應(yīng)停止卷揚(yáng),裝上后支撐,用后支撐液壓缸將導(dǎo)桿扳至900。
6.筒式樁錘的冷確水,應(yīng)采用清潔的飲水。
7.檢查緩沖墊,如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時(shí),或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時(shí),均應(yīng)更換橡膠墊。
8.檢查起落架工作情況并加以潤滑,啟動(dòng)鉤與上活塞接觸線應(yīng)在5-10mm之間。
9.提起樁錘,脫出砧座后長度不得超過200mm,否則應(yīng)調(diào)整樁帽的繩扣。
10.檢查導(dǎo)板磨損間隙,如超過7-10mm時(shí),應(yīng)更換。
11.檢查各螺栓應(yīng)緊固,特別是導(dǎo)板的固定螺栓,不得在松動(dòng)及缺件的情況下作業(yè)。
12.上活塞采用振油法潤滑的,當(dāng)活塞跳起時(shí),觀察油孔有油溢出。
13.導(dǎo)桿的導(dǎo)向?qū)Ч?必須用石墨粉潤滑。
14.清掃孔的絲堵,必須用石墨粉潤滑。
錘擊施工:
1.樁機(jī)吊樁時(shí),正前方吊樁距離不得大于4m,樁機(jī)不得偏心吊樁,用雙向?qū)U施工時(shí)須持導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖住后方可起吊。
2.作業(yè)時(shí),樁機(jī)回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢,行走中不得同時(shí)進(jìn)行回轉(zhuǎn)及吊樁等其它動(dòng)作。
3.在軟土層啟動(dòng)樁錘時(shí),應(yīng)先并閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時(shí),再開啟油門啟動(dòng)樁錘,不得在樁自沉入貫入度較大時(shí)給油啟動(dòng)。
4.上活塞最大起跳高度一般不得超過2.5m,達(dá)到規(guī)定高度時(shí)應(yīng)減小油門,控制落距。
管樁作業(yè)安全保證措施:
1.打樁機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作臺(tái)。工作時(shí)思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作,作業(yè)人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,高空作業(yè)必須戴安全帶,不得穿硬底鞋。嚴(yán)禁從高往下投擲物件。
2.作業(yè)前必須檢查樁機(jī)部件及起吊用的鋼絲繩,轉(zhuǎn)動(dòng)部分須加潤滑和防護(hù)裝置。檢查各部分的靈敏性能,試機(jī)是否正常。在作業(yè)中,當(dāng)其最后10擊貫入度值小于10mm時(shí),立刻停止作業(yè)。
樁機(jī)所配置的電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、液壓裝置等要符合有關(guān)規(guī)定要求。施工場(chǎng)地按坡度不大于1%,地耐力不小于100kpa的要求進(jìn)行整平壓實(shí)。
3.樁機(jī)行走時(shí),由專人指揮,注意上空障礙物和地面面耐力變化情況,以便保證樁架穩(wěn)定平衡,確保移機(jī)行走的安全。吊機(jī)起吊時(shí)也要有專人指揮,扒桿下嚴(yán)禁站人,操作人員不得離開崗位。在吊運(yùn)管樁過程中要輕放,避免劇烈碰撞傷人。
4.定期或不定期由專職人員對(duì)樁機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查或抽查,主要檢查安全保護(hù)裝置及安全指標(biāo)裝置,不得使用不合格的起重卡、索具,如檢查發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)處理。
5.作業(yè)區(qū)有明顯標(biāo)志或圍欄,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入,作業(yè)時(shí),操作人員距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。插樁后應(yīng)及時(shí)較正樁的垂直度,當(dāng)樁入土3mm以上時(shí),嚴(yán)禁用樁機(jī)行走或周轉(zhuǎn)動(dòng)作糾正樁的斜度。
6.電焊接樁時(shí),先辦理動(dòng)火審批手續(xù)。嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批規(guī)定。做到動(dòng)火前“八不”,動(dòng)火中做到“四要”,動(dòng)火后要做到“一清”,預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生。易爆物品如乙炔、氧氯等按消防防火有關(guān)規(guī)定隔離貯藏,設(shè)置各種消防器材及工具其周圍不得堆放物品,并由專人負(fù)責(zé)管理。
7.打樁設(shè)備、附屬裝置、隨機(jī)工具經(jīng)常保持整潔、完好、齊全。作業(yè)后,將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下,切斷電源。
8.雷雨季節(jié)施工的樁機(jī),應(yīng)裝避雷器,接地電阻不超過4歐。在雷電交加時(shí),工作人員必須遠(yuǎn)離樁機(jī)。遇到大雨和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速超過七級(jí)或有強(qiáng)臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí),將樁機(jī)順風(fēng)停置,并增加纜風(fēng)繩,必要時(shí),應(yīng)將樁機(jī)放倒在地面上。
9.打樁作業(yè)分兩班以上時(shí),機(jī)械設(shè)備實(shí)行交接制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。操作人員要熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,夜間作業(yè)時(shí)設(shè)置充足的照明。
10.施工班組及時(shí)、準(zhǔn)確地由專人填寫各項(xiàng)原始記錄,施工技術(shù)人員詳細(xì)填寫施工日志,便于跟蹤管理及可追溯性,確保安全生產(chǎn)資料整潔、齊全。
11.在樁機(jī)作業(yè)時(shí),特別注意上空的高壓電線,樁機(jī)與高壓電線要保持一定的安全距離,一般在5米以上,超高壓電
12.線下施工必須弄清具體的電壓值,確定有效的安全距離。
施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全保證措施:
1.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電需有施工組織設(shè)計(jì)或方案,并按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和檢查。臨時(shí)用電還要有安全技術(shù)交底及驗(yàn)收表及變更記錄,健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。
2.落實(shí)臨時(shí)用電三項(xiàng)技術(shù)措施:第一,防止誤觸帶電體的措施;第二,防止漏電措施;第三,實(shí)行安全電壓措施。所有接地、重復(fù)接地阻值,需經(jīng)驗(yàn)檢符合規(guī)范要求,并定期復(fù)測(cè),切實(shí)做好記錄。
3.施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路、用電器的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須接地,接零和使用漏電保護(hù)裝置。
4.電器必須在正確接線并經(jīng)檢驗(yàn)核定為完好后方可通電。
5.多機(jī)作業(yè),用電必須分閘。嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。
6.施工現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜必須按規(guī)定架空,嚴(yán)禁拖地和亂拉亂接。
7.檢修打樁電氣設(shè)備時(shí)須切斷電源,停電后方可能進(jìn)行維修。電氣設(shè)備的金屬外殼采用接地或接零保護(hù)。電線電纜不準(zhǔn)拖地敷設(shè),施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合建設(shè)部臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)。各種電閘箱內(nèi),應(yīng)保持清潔,不得存放任何東西,并配備安全鎖。工作完畢后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好定期檢查工作,確保施工用電的安全。
篇2:對(duì)焊機(jī):安全技術(shù)措施交底書
1.電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33-20**第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。2.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)或施工棚內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3米,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的開關(guān)。已線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。異線截面對(duì)焊機(jī)的額定功率(KVA)一次電壓為220V時(shí)導(dǎo)線截面(mm2)10253545---一次電壓為380V時(shí)導(dǎo)線截面(mm2)、焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。4、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。5、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。6、焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作工人,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的的人員不得入內(nèi)。8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。9、現(xiàn)場(chǎng)使用的點(diǎn)焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。10、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接下方應(yīng)設(shè)防火措施,并應(yīng)有專人臨護(hù)。11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。12、冬季焊接時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃.作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
篇3:鉆孔樁安全交底
鉆孔樁安全交底安全交底記錄(表式c2-8)
編號(hào)g1-705-021
工程名稱:北京地鐵四號(hào)線工程黃莊~中關(guān)村區(qū)間
施工單位:中鐵二局股份有限公司
交底項(xiàng)目(部位):鉆孔樁施工安全技術(shù)交底
交底日期:20**年5月20日
交底內(nèi)容(安全措施及注意事項(xiàng)):
一、施工準(zhǔn)備安全措施
1、場(chǎng)地平整、清除雜物,回填土應(yīng)夯打密實(shí)。
2、挖泥漿池、沉淀池、儲(chǔ)水池、準(zhǔn)備合格泥漿,并在其周圍設(shè)置防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。
3、人工挖探坑深2m以上,探明有無地下管線或障礙物,如果發(fā)現(xiàn)有地下管線或者障礙物,應(yīng)立即停止施工,并通知主管部門和產(chǎn)權(quán)單位,盡早采取措施;待確認(rèn)無地下管線和障礙物后方可埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、不漏水,內(nèi)壁平滑、無凸起,其內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。護(hù)筒頂端高程高出地面30cm。護(hù)筒埋設(shè)完成后至鉆孔之前,在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
4、臨時(shí)用電按照《臨電安全預(yù)案》執(zhí)行。
5、鉆機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行各部件的檢查,包括鉆機(jī)本身的結(jié)構(gòu)、動(dòng)力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩等,保證鉆機(jī)安全、正常工作。
6、鉆機(jī)就位,鉆機(jī)自行至樁位處把鉆桿中心對(duì)準(zhǔn)樁位,復(fù)核鉆機(jī)底盤水平,然后調(diào)整鉆機(jī)底盤水平度,待鉆機(jī)底盤水平度調(diào)整完成后重新用鉆桿對(duì)準(zhǔn)樁位中心鎖死鉆機(jī)定位裝置。
7、鋼筋焊接前應(yīng)履行用火申報(bào)手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查,確認(rèn)防火措施落實(shí),符合消防要求后,簽發(fā)用火證。
8、鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)及焊接設(shè)備等嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行。
二、鉆孔作業(yè)
1、鉆具聯(lián)結(jié)要牢固,鉛直,初期鉆進(jìn)速度放慢。
2、鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處,嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿。鉆具懸空時(shí)嚴(yán)禁下方有人。
3、經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因,及時(shí)處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。
4、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險(xiǎn)繩拴牢,防止掉入孔內(nèi),經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。
5、經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。
6、鉆孔過程中,經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對(duì),發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)時(shí)采取安全技術(shù)措施。
7、成孔或因故停鉆時(shí),應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上,關(guān)機(jī)、斷電并保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效,孔口采取防護(hù)措施。
8、鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時(shí),必須立即停鉆;鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時(shí),必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置,經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
9、施工中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。
10、螺旋鉆機(jī)應(yīng)在無地下水的細(xì)粒土層中施工。
11、同時(shí)鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m。兩樁之間凈距小于5m時(shí),待一樁所澆注的混凝土強(qiáng)度達(dá)5mpa后,方可進(jìn)行鄰樁鉆孔施工。
三、鋼筋制作
1、鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置,且不得設(shè)置在電力
架空線路下方。
2、加工機(jī)具應(yīng)設(shè)置工作棚,工作棚具有防雨、防風(fēng)功能,各機(jī)械旁設(shè)置機(jī)械操作規(guī)程牌。
3、鋼筋堆碼應(yīng)按級(jí)別、種類、直徑、鋼號(hào)、批號(hào)等情況分別堆放,并設(shè)分類標(biāo)牌;整捆碼垛高度不超過2米,散捆碼垛高度不超過1.2米;鋼筋籠的碼放層數(shù)不超過2層。
4、焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn),確認(rèn)合格后施焊。施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè),或攀登骨架上下。
5、鋼筋骨架吊運(yùn)長度超過10米時(shí),應(yīng)采取豎向臨時(shí)加固措施。
6、吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)信號(hào)工指揮,吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍內(nèi),嚴(yán)禁人員入內(nèi)。指揮人員必須檢查吊具索、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全鋼筋籠不得碰撞孔壁,就位后采取固定措施。
7、鋼筋籠入孔后進(jìn)行豎向焊接時(shí),起重機(jī)不得摘鉤、松繩子,嚴(yán)禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可松繩、摘鉤。
8、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。
四、混凝土澆注
1、樁孔完成經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),盡快灌注水下混凝土。
2、澆注水下混凝土的導(dǎo)管采用起重機(jī)吊裝,就位后必須臨時(shí)固定牢固方可摘鉤。
3、澆注混凝土作業(yè)必須設(shè)作業(yè)組長指揮,澆注前作業(yè)組長應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,確認(rèn)合格后方可澆注混凝土。
4、水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆注,不得中斷。
5、水下混凝土澆注過程中,從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)定地點(diǎn),不得隨意漫流。
6、在澆注混凝土過程中,必須采取防止導(dǎo)管進(jìn)水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦發(fā)生上述情況,應(yīng)判明原因,改進(jìn)操作,并及時(shí)處理。
7、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行水下混凝土施工。
8、澆注混凝土結(jié)束后,樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時(shí),應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
交底人
接受交底班組長
接受交底人數(shù)
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。