交底內(nèi)容:

1、檢查電控系統(tǒng)線路聯(lián)接是否可靠,機體是否可靠接地,有無漏電現(xiàn)象。確定給水開關(guān)閥,清洗水開關(guān)閥在關(guān)斷位置,將給水管接頭與水源連接。檢查主機變速箱及計量泵傳動箱內(nèi)潤滑油是否充足。

2、確定風(fēng)動輸送系統(tǒng)上風(fēng)路手動截止閥、各分風(fēng)路手動截止閥在關(guān)斷位置,主風(fēng)管接通壓力風(fēng)源。

3、將砼輸送管和速凝劑輸送管分別與噴頭及機體相連接。

4、確定計量泵流量。

5、調(diào)定電機轉(zhuǎn)向。

6、調(diào)整壓緊裝置。檢查上、下密封板結(jié)合面處無氣體泄漏為宜。

7、檢查速凝劑輸送系統(tǒng),確定速凝劑輸送管路無堵塞現(xiàn)象。

8、確定速凝劑供給開關(guān)閥在關(guān)斷位置,向速凝劑箱內(nèi)加滿液態(tài)速凝劑。

9、開機操作:準(zhǔn)備工作結(jié)束后,風(fēng)動輸送系統(tǒng)打開主風(fēng)路,上風(fēng)路、下風(fēng)路、輔助風(fēng)路手動截止閥。速凝劑輸送系統(tǒng)關(guān)閉給水開關(guān)閥,清洗水開關(guān)閥,打開速凝劑供給開關(guān)閥。電控系統(tǒng)閉合總開關(guān)DK、控制電源開關(guān)DYK、主電機空氣開關(guān)1DK、依次啟動計量泵電機、振動電機、主電機、然后向料斗中加入拌合料,設(shè)備進入正常工作狀態(tài)。

10、停機操作:停止噴射前,首先停止加料,待料斗內(nèi)無存料,觀察噴頭處無料流噴出時,噴漿手將噴頭噴口離開受噴面,操作人員關(guān)斷速凝劑供給開關(guān)閥、打開給水開關(guān)閥、清洗水開關(guān)閥。然后清洗速凝劑輸送管路、料斗和轉(zhuǎn)子料腔內(nèi)的殘料。清洗干凈后,先關(guān)停主電機和給水開關(guān)閥。待噴頭處無液體噴出時,再關(guān)停計量泵電機,關(guān)閉清洗水開關(guān)閥,切斷主風(fēng)路,并按維護與保養(yǎng)方法對機器進行保養(yǎng)維護。

11、在運轉(zhuǎn)過程中,若出現(xiàn)堵管造成風(fēng)路壓力升高等異常現(xiàn)象時,應(yīng)及時關(guān)閉電源,排除故障后,方可繼續(xù)使用。

12、在運轉(zhuǎn)過程中,要密切注意速凝劑箱液位指示。當(dāng)液位到下限時,應(yīng)立即添加速凝劑。一般每一小時需添加一次。

篇2:對焊機:安全技術(shù)措施交底書

1.電焊機的使用應(yīng)執(zhí)行JGJ33-20**第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。2.對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)或施工棚內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3米,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的開關(guān)。已線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。異線截面對焊機的額定功率(KVA)一次電壓為220V時導(dǎo)線截面(mm2)10253545---一次電壓為380V時導(dǎo)線截面(mm2)、焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。4、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。5、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。6、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)托架,配合搬運鋼筋的操作工人,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的的人員不得入內(nèi)。8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。9、現(xiàn)場使用的點焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。10、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接下方應(yīng)設(shè)防火措施,并應(yīng)有專人臨護。11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。12、冬季焊接時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃.作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

篇3:鉆孔樁安全交底

　　鉆孔樁安全交底安全交底記錄(表式c2-8)

　　編號g1-705-021

　　工程名稱:北京地鐵四號線工程黃莊～中關(guān)村區(qū)間

　　施工單位:中鐵二局股份有限公司

　　交底項目(部位):鉆孔樁施工安全技術(shù)交底

　　交底日期:20**年5月20日

　　交底內(nèi)容(安全措施及注意事項)：

　　一、施工準(zhǔn)備安全措施

　　1、場地平整、清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實。

　　2、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準(zhǔn)備合格泥漿，并在其周圍設(shè)置防護欄桿和安全標(biāo)志。

　　3、人工挖探坑深2m以上，探明有無地下管線或障礙物，如果發(fā)現(xiàn)有地下管線或者障礙物，應(yīng)立即停止施工，并通知主管部門和產(chǎn)權(quán)單位，盡早采取措施;待確認(rèn)無地下管線和障礙物后方可埋設(shè)護筒。護筒應(yīng)堅固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起，其內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。護筒頂端高程高出地面30cm。護筒埋設(shè)完成后至鉆孔之前，在孔口設(shè)護欄和安全標(biāo)志。

　　4、臨時用電按照《臨電安全預(yù)案》執(zhí)行。

　　5、鉆機作業(yè)前應(yīng)進行各部件的檢查，包括鉆機本身的結(jié)構(gòu)、動力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、卷揚機、鋼絲繩等，保證鉆機安全、正常工作。

　　6、鉆機就位，鉆機自行至樁位處把鉆桿中心對準(zhǔn)樁位，復(fù)核鉆機底盤水平，然后調(diào)整鉆機底盤水平度，待鉆機底盤水平度調(diào)整完成后重新用鉆桿對準(zhǔn)樁位中心鎖死鉆機定位裝置。

　　7、鋼筋焊接前應(yīng)履行用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)防火措施落實，符合消防要求后，簽發(fā)用火證。

　　8、鋼筋切割機、彎曲機及焊接設(shè)備等嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行。

　　二、鉆孔作業(yè)

　　1、鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進速度放慢。

　　2、鉆機運行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處，嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿。鉆具懸空時嚴(yán)禁下方有人。

　　3、經(jīng)常檢查機具運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。

　　4、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩拴牢，防止掉入孔內(nèi)，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。

　　5、經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。

　　6、鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時應(yīng)時采取安全技術(shù)措施。

　　7、成孔或因故停鉆時，應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機、斷電并保持孔內(nèi)護壁措施有效，孔口采取防護措施。

　　8、鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆;鉆機有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　9、施工中嚴(yán)禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。

　　10、螺旋鉆機應(yīng)在無地下水的細(xì)粒土層中施工。

　　11、同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m。兩樁之間凈距小于5m時，待一樁所澆注的混凝土強度達5mpa后，方可進行鄰樁鉆孔施工。

　　三、鋼筋制作

　　1、鋼筋加工場應(yīng)單獨設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，且不得設(shè)置在電力

　　架空線路下方。

　　2、加工機具應(yīng)設(shè)置工作棚，工作棚具有防雨、防風(fēng)功能，各機械旁設(shè)置機械操作規(guī)程牌。

　　3、鋼筋堆碼應(yīng)按級別、種類、直徑、鋼號、批號等情況分別堆放，并設(shè)分類標(biāo)牌;整捆碼垛高度不超過2米，散捆碼垛高度不超過1.2米;鋼筋籠的碼放層數(shù)不超過2層。

　　4、焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。鋼筋焊接前應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，確認(rèn)合格后施焊。施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè)，或攀登骨架上下。

　　5、鋼筋骨架吊運長度超過10米時，應(yīng)采取豎向臨時加固措施。

　　6、吊裝作業(yè)時設(shè)信號工指揮，吊臂、吊鉤運行范圍內(nèi)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。指揮人員必須檢查吊具索、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全鋼筋籠不得碰撞孔壁，就位后采取固定措施。

　　7、鋼筋籠入孔后進行豎向焊接時，起重機不得摘鉤、松繩子，嚴(yán)禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經(jīng)驗收合格后，方可松繩、摘鉤。

　　8、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。

　　四、混凝土澆注

　　1、樁孔完成經(jīng)驗收合格后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，盡快灌注水下混凝土。

　　2、澆注水下混凝土的導(dǎo)管采用起重機吊裝，就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤。

　　3、澆注混凝土作業(yè)必須設(shè)作業(yè)組長指揮，澆注前作業(yè)組長應(yīng)檢查各項準(zhǔn)備工作，確認(rèn)合格后方可澆注混凝土。

　　4、水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，不得中斷。

　　5、水下混凝土澆注過程中，從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)定地點，不得隨意漫流。

　　6、在澆注混凝土過程中，必須采取防止導(dǎo)管進水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦發(fā)生上述情況，應(yīng)判明原因，改進操作，并及時處理。

　　7、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行水下混凝土施工。

　　8、澆注混凝土結(jié)束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時，應(yīng)設(shè)護欄和安全標(biāo)志。

　　交底人

　　接受交底班組長

　　接受交底人數(shù)

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。