一、攪拌機(jī)

1、攪拌機(jī)必須安放在堅實的地方,用支架支穩(wěn),不準(zhǔn)用輪胎代替支架。

2、開動前應(yīng)檢查離合器,制動器。鋼絲繩應(yīng)完好無損,滾桶內(nèi)不得有異物。

3、起動后待機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)料,上料后及時加水。

4、上料斗提升后,斗下不得有人通過。

5、如出現(xiàn)停電或故障應(yīng)立即切斷電源,將桶內(nèi)的沙石清理干凈,然后進(jìn)行檢修。

6、作業(yè)后應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理。

7、用后將料斗放下,切斷電源。

一、電焊機(jī)

1、工作前檢查焊機(jī)是否完好,齊全,安全可靠。

2、現(xiàn)場電機(jī)應(yīng)有防雨、防潮、防砸、防曬用具。

3、穿戴好防護(hù)工作服,防身套,防護(hù)鏡,絕緣鞋。

4、在潮濕場地工作時,地面應(yīng)鋪墊絕緣材料。

5、更換沓條時一定要帶手套,不得光手操作。

6、在帶電情況下不得將電纜線掛在脖子上。

7、操作現(xiàn)場10米以內(nèi)不得存放氧氣瓶,乙炔等易燃易爆物品。

8、工作完成及時切斷電源,最好鎖上電閘箱。

9、禁止用機(jī)械管道,腳手架管等作為沓機(jī)二次線使用。

10、焊工在操作時禁止吸煙,飲酒。

11、氧氣瓶,乙炔嚴(yán)禁在高溫下曝曬或碰撞滾動及平躺使用。

二、圓盤鋸

1、安裝必須牢固,鋸片應(yīng)在軸中心,必須安裝保險擋板防護(hù)罩。

2、被鋸木料厚度以鋸片能露出10—20厘米為限。

3、啟動運(yùn)轉(zhuǎn)下8W方可進(jìn)料。

4、操作員不得站在與鋸片對面旋轉(zhuǎn)的離心力方向,操作員不得跨越鋸片。

四、蛙式打夯機(jī)

機(jī)身中部件緊固有效,按鈕開關(guān)良好,柄把絕緣良好,電源線完整無損,電機(jī)工作正常,用500伏兆歐絕緣良好,相對地2.2兆歐,皮帶完好,用前必須先檢查,不合格不準(zhǔn)使用。

五、振搗器

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,棒身完好安裝合理,二次閘箱漏電保護(hù)安全,開關(guān)完好可靠,驗收合格方準(zhǔn)使用,相對500伏兆歐表遙測380兆歐相對地13兆歐。

六、砂輪機(jī)砂輪鋸

機(jī)械位置合理機(jī)身穩(wěn)定,工架安裝牢固,托體平面、手架、防護(hù)罩齊全有效,電機(jī)工作正常相對用500伏兆歐表遙測300兆歐相對地3.2兆歐開關(guān)靈活有效,漏電保護(hù)齊全,驗收合格方準(zhǔn)使用。

七、振動器

1、使用前認(rèn)真檢查各部位零件,導(dǎo)體電機(jī)等是否完好。

2、使用插入式振搗器,應(yīng)兩個人合作,一人握振搗器,一人握電機(jī)開關(guān),不得用振搗棒,橡膠軟帶拖拉電機(jī)移動。

3、軟帶的彎曲半徑不得超過500毫米,電源閘距操作在不得超過30米,應(yīng)設(shè)專人看管閘箱。

4、工作中發(fā)現(xiàn)故障(如振搗器漏電等),應(yīng)先切斷電源。

八、打夯機(jī)

1、必須兩人同時操作,一人提線一人撐夯機(jī),工作前先檢查各部件,確認(rèn)一切正常方準(zhǔn)進(jìn)行工作,并且穿絕緣鞋帶絕緣手套。

2、作業(yè)中如需移動線時應(yīng)停機(jī),蛙式夯機(jī)移動嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

3、兩臺夯機(jī)同在一個操作面作業(yè),左右間距不得小于5米,前機(jī)不得小于20米,相間電纜不得交叉。

4、用后切斷電源存好電纜線,如有破損應(yīng)及時更換。

篇2:鋼筋機(jī)械使用安全交底

　　交底內(nèi)容：

　　(一)一般規(guī)定

　　1.鋼筋加工機(jī)械以電動機(jī)、液壓為動力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　2.機(jī)械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

　　3.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

　　4.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

　　5.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(二)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

　　1.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

　　2.用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　3.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

　　4.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

　　5.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

　　6.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

　　7.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。

　　(三)鋼筋切斷機(jī)

　　1.接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

　　2.啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

　　3.啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

　　5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　6.剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

　　7.切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　8.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

　　9.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　10.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

　　(四)鋼筋彎曲機(jī)

　　1.工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

　　2.按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

　　3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

　　4.作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

　　5.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

　　6.彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

　　7.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

　　8.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　9.轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

　　(五)電焊機(jī)

　　1.操作前必須檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好，并檢驗機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。 2.電焊機(jī)應(yīng)放在干燥場所，機(jī)身應(yīng)平穩(wěn)牢固，應(yīng)用螺絲固定，周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品，以防工作時火花飛濺引起火災(zāi)。

　　3.電焊機(jī)冷卻水管應(yīng)保持暢通;冬季工作后應(yīng)將冷卻水放完，以防凍裂。

　　4.工作時操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品，操作人員應(yīng)站在木板上，以防漏電。

　　5.剛焊完的點(diǎn)焊處，禁止用手碰觸，以免燙傷。

　　6.工作時，如電焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電，應(yīng)立即更換。

　　(六)滾絲機(jī)

　　1.供桌錢，應(yīng)詳細(xì)的檢查各部機(jī)件的情況，連接件必須緊固，傳動件應(yīng)靈敏可靠，不松框

　　2檢查配電系統(tǒng)是否完好，機(jī)身接零裝置是否可靠，所接電源必須配有漏電保護(hù)器。以防人身觸電。

　　3.檢查行星擺線減速機(jī)內(nèi)油位，不得地獄規(guī)定高度

　　4.進(jìn)給機(jī)構(gòu)、加緊機(jī)構(gòu)加注適量機(jī)油，買辦需要加注一次。

　　5.加足冷卻液或水泵工作不正常時，嚴(yán)禁加工，冷卻液只能用水溶性冷卻液，不能加入油性介質(zhì)。

　　6.作業(yè)人員加工鋼筋時，應(yīng)聽從機(jī)械操作人員指揮，不得人意推拉，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　7.加工端面不能用氣割下料，必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。

　　8.設(shè)備定期潤滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤滑;作業(yè)后，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

　　9.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理好場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(七)對焊機(jī)

　　1.對焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊機(jī)并列安裝時，間距不得少于3m， 2.作業(yè)前，檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。

　　3.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

　　4.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°c;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

　　5.焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。

　　6.冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8°c。作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

篇3:施工起重機(jī)械使用登記制度范本

為了確保工程項目施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工,強(qiáng)化進(jìn)場施工起重機(jī)械的安裝使用登記管理,訂立本制度。

一、按施工組織設(shè)計的要求配置進(jìn)場的起重機(jī)械,滿足施工的要求。

二、進(jìn)場安裝前須認(rèn)真檢查超重機(jī)械的性能是否完好,不準(zhǔn)將帶病、殘缺的起重機(jī)械投放到施工現(xiàn)場。

三、進(jìn)場后,按施工現(xiàn)場的平面布置定位,并由持證上崗的安裝人員按規(guī)定進(jìn)行安裝,安裝調(diào)試完畢,須經(jīng)相關(guān)職能部門進(jìn)行檢測、驗收,合格后方能使用,并完善檢測、驗收的簽證登記手續(xù)。

四、須由持證上崗人員專職操作,實行“定人、定機(jī)、定崗”制,無證人員不得擅自啟動、操作。

五、持證上崗人員必須堅守崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格按安全操作規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程作業(yè),并定期對起重機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修,嚴(yán)禁機(jī)械帶病轉(zhuǎn)動。認(rèn)真作好臺班記錄和交、接班記錄。

六、上崗人員因玩忽職守,違章操作損壞了機(jī)械設(shè)備,或造成了安全事故和損失,應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。

七、本制度從發(fā)布之日起實施。