施工企業(yè):中交一航局四公司第七項目部No:工程名稱天津港航運服務區(qū)二期啟航上東項目工種施工部位交底時間交底內(nèi)容1、停放機械的地方土質(zhì)要堅實平整。各機械不可超負荷使用。2、傳動帶、電機、和齒輪必須裝有防護罩。3、電器設(shè)備的電源線、電源接頭、電源開關(guān)、絕緣和接地必須良好。4、各機械使用前應先空載試運轉(zhuǎn),進行檢查、調(diào)整確認運轉(zhuǎn)正常后方可帶負荷運轉(zhuǎn)。5、任何機械在使用過程中不得有漏油、超標排放廢氣、噪音等有害環(huán)境的現(xiàn)象。6、鋸片上方必須安裝保險擋板,傳動防護罩。機械啟動正常運轉(zhuǎn)后方可鋸料,料尾必須用木板推送。7、鋸料時不許將木料左右搬動或移動,送料不宜過猛。被鋸木料卡住鋸片時,應立即停車處理。被鋸木料的厚度,以不碰到固定的鋸片壓板的邊緣為限。8、操作中接木料時,必須待木料超過20cm以上方可接料,截斷木料和接短料時,應使用推棒不準直接用手進鋸,長度不足50cm的短料禁止上鋸。機械設(shè)備操作人員守則一、服從分配,聽從指揮,保質(zhì)、保量、保安全按時完成生產(chǎn)任務。二、愛護設(shè)備,堅持列保,保持機械設(shè)備技術(shù)狀況良好。三、樹立法制觀念,認真執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程及各項安全規(guī)章制度。四、遵守勞動紀律,堅守崗位。不干私活,不遲到,不早退,工作中不吸煙,不吃食物,不說笑打逗,不穿拖鞋,不讓無關(guān)人員進入駕駛室。五、熱愛本職工作,努力學習以“四懂三會”為主要內(nèi)容的技術(shù)知識,不斷提高操作技術(shù)水平。在操作過程中,不按此規(guī)定者,所發(fā)生一切事故,責任自負。被交底人:交底人:安全員:年月日年月日年月日

篇2:鉆孔樁安全交底

　　鉆孔樁安全交底安全交底記錄(表式c2-8)

　　編號g1-705-021

　　工程名稱:北京地鐵四號線工程黃莊～中關(guān)村區(qū)間

　　施工單位:中鐵二局股份有限公司

　　交底項目(部位):鉆孔樁施工安全技術(shù)交底

　　交底日期:20**年5月20日

　　交底內(nèi)容(安全措施及注意事項)：

　　一、施工準備安全措施

　　1、場地平整、清除雜物，回填土應夯打密實。

　　2、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準備合格泥漿，并在其周圍設(shè)置防護欄桿和安全標志。

　　3、人工挖探坑深2m以上，探明有無地下管線或障礙物，如果發(fā)現(xiàn)有地下管線或者障礙物，應立即停止施工，并通知主管部門和產(chǎn)權(quán)單位，盡早采取措施;待確認無地下管線和障礙物后方可埋設(shè)護筒。護筒應堅固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起，其內(nèi)徑應比孔徑大20cm以上。護筒頂端高程高出地面30cm。護筒埋設(shè)完成后至鉆孔之前，在孔口設(shè)護欄和安全標志。

　　4、臨時用電按照《臨電安全預案》執(zhí)行。

　　5、鉆機作業(yè)前應進行各部件的檢查，包括鉆機本身的結(jié)構(gòu)、動力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、卷揚機、鋼絲繩等，保證鉆機安全、正常工作。

　　6、鉆機就位，鉆機自行至樁位處把鉆桿中心對準樁位，復核鉆機底盤水平，然后調(diào)整鉆機底盤水平度，待鉆機底盤水平度調(diào)整完成后重新用鉆桿對準樁位中心鎖死鉆機定位裝置。

　　7、鋼筋焊接前應履行用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認防火措施落實，符合消防要求后，簽發(fā)用火證。

　　8、鋼筋切割機、彎曲機及焊接設(shè)備等嚴格按照安全操作規(guī)程進行。

　　二、鉆孔作業(yè)

　　1、鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進速度放慢。

　　2、鉆機運行中作業(yè)人員應位于安全處，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿。鉆具懸空時嚴禁下方有人。

　　3、經(jīng)常檢查機具運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。

　　4、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩拴牢，防止掉入孔內(nèi)，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。

　　5、經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。

　　6、鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時應時采取安全技術(shù)措施。

　　7、成孔或因故停鉆時，應將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機、斷電并保持孔內(nèi)護壁措施有效，孔口采取防護措施。

　　8、鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆;鉆機有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　9、施工中嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。

　　10、螺旋鉆機應在無地下水的細粒土層中施工。

　　11、同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m。兩樁之間凈距小于5m時，待一樁所澆注的混凝土強度達5mpa后，方可進行鄰樁鉆孔施工。

　　三、鋼筋制作

　　1、鋼筋加工場應單獨設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，且不得設(shè)置在電力

　　架空線路下方。

　　2、加工機具應設(shè)置工作棚，工作棚具有防雨、防風功能，各機械旁設(shè)置機械操作規(guī)程牌。

　　3、鋼筋堆碼應按級別、種類、直徑、鋼號、批號等情況分別堆放，并設(shè)分類標牌;整捆碼垛高度不超過2米，散捆碼垛高度不超過1.2米;鋼筋籠的碼放層數(shù)不超過2層。

　　4、焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗。鋼筋焊接前應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，確認合格后施焊。施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè)，或攀登骨架上下。

　　5、鋼筋骨架吊運長度超過10米時，應采取豎向臨時加固措施。

　　6、吊裝作業(yè)時設(shè)信號工指揮，吊臂、吊鉤運行范圍內(nèi)，嚴禁人員入內(nèi)。指揮人員必須檢查吊具索、環(huán)境等狀況，確認安全鋼筋籠不得碰撞孔壁，就位后采取固定措施。

　　7、鋼筋籠入孔后進行豎向焊接時，起重機不得摘鉤、松繩子，嚴禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經(jīng)驗收合格后，方可松繩、摘鉤。

　　8、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。

　　四、混凝土澆注

　　1、樁孔完成經(jīng)驗收合格后，應連續(xù)作業(yè)，盡快灌注水下混凝土。

　　2、澆注水下混凝土的導管采用起重機吊裝，就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤。

　　3、澆注混凝土作業(yè)必須設(shè)作業(yè)組長指揮，澆注前作業(yè)組長應檢查各項準備工作，確認合格后方可澆注混凝土。

　　4、水下混凝土應連續(xù)澆注，不得中斷。

　　5、水下混凝土澆注過程中，從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應引流至規(guī)定地點，不得隨意漫流。

　　6、在澆注混凝土過程中，必須采取防止導管進水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦發(fā)生上述情況，應判明原因，改進操作，并及時處理。

　　7、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行水下混凝土施工。

　　8、澆注混凝土結(jié)束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時，應設(shè)護欄和安全標志。

　　交底人

　　接受交底班組長

　　接受交底人數(shù)

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。

篇3:立交橋人工挖孔灌注樁施工安全交底

　　工程名稱:武黃公路2號立交橋

　　部位:挖孔樁

　　交底內(nèi)容: 人工挖孔灌注樁施工

　　內(nèi)容:

　　1.每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時,應有專門送風設(shè)備,風量不應小于25l/s,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風,或向樁孔內(nèi)均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風外,還應對有害氣體加強監(jiān)測。

　　2.樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設(shè)置高于地面200mm的護板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔四周必須有護欄,高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準離開崗位。口袋內(nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型機具、玩物等),以防墜入樁孔中。

　　3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋,樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯(lián)絡設(shè)施。如樁孔口管理混亂,樁孔內(nèi)應立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。

　　4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁孔上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及枋木應有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員的安全。串筒應用8#鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內(nèi)送風,或在樁孔口密封平臺上預設(shè)高度大于1m的通風口。

　　5.樁孔洞口上應設(shè)置懸掛軟梯,并隨樁孔深度放長,以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬啊ｉ_機人員應專機專人,并持證上崗,集中思想認真注意孔內(nèi)一切動態(tài),電器開關(guān)不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。

　　6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應對準裝孔中心。

　　7.任何情況下嚴禁提升設(shè)備超載運行,上、下班前對提升架及軌道應進行檢查,工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止工作,找出原因,認真檢修,不準帶病運轉(zhuǎn)。

　　8.吊放鋼筋入孔時,應綁扎系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不滑脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后,才能下人進入樁孔解鉤。

　　9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時,操作平臺枋木必須放在實處(可混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止枋木滑動位移,平臺墜落。

　　10.樁孔下照明應采用安全礦燈或12v低壓電源。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應集中在樁孔口,并應裝置漏電保護器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)生漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。

　　11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風管、電線等均應加處理并臨時固定,一般應沿壁敷設(shè),以防止裝渣桶、

　　吊籃、吊桶上下時掛住或撞斷,引起事故。

　　12.由樁孔中排出的土渣,應及時運走,不得堆在孔口周圍,如需臨時堆放,應距離井口5m以上, 且不得堆積過多,以防塌孔。

　　13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時,應由取得爆破操作證技術(shù)工人操作。爆破后間隙時間不得小于45min,經(jīng)檢查確認樁孔壁無松動石塊土塊護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

　　14.成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應加蓋。

　　補充內(nèi)容:

　　1.嚴禁利用膠管內(nèi)的高壓風直接吹散塵埃和石屑。

　　2.缺乏水源或不適宜濕式作業(yè)的,要有防塵措施。

　　3.在用風鉆打眼時,手不得離鉆機風門,嚴禁采取騎馬式作業(yè)。

　　4.使用鑿巖機,膠皮風管不準纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在同一直線上,更換鉆頭應先關(guān)閉風門。

　　5.夜間作業(yè)要懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口要設(shè)置罩蓋及標志。

　　6.孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位要設(shè)置護蓋。取土吊斗升降時,挖土人員要在護蓋下面工作待避。相鄰兩孔中,一孔進行澆注混凝土時,另一孔的挖孔人員要停止作業(yè),并撤出井孔。

　　7.人工挖孔,除要經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外,并要遵守下列規(guī)定:

　　1)挖孔人員下孔作業(yè)前,要先用鼓風機將孔內(nèi)空氣排出更換;

　　2)二氧化碳含量超過0.5%時,要采取通風措施。對含量雖不超過規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時,亦要采取通風或換班作業(yè)等措施;

　　8.人工挖孔深度超過10m時,要采用機械強制通風。當使用風鎬鑿巖時,要加大送風量吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。

　　9.挖孔樁使用的提升卷揚機要有雙保險的自鎖裝置,每班下孔前要對鋼絲繩、卡頭、卷揚機進行檢查無誤后方可開工。

　　10.提升料斗盡量采用橡膠制品,料斗的吊環(huán)采用鋼絲繩,嚴禁用鐵絲捆綁。每次裝料為吊斗容積的2/3,嚴禁超出。嚴禁從孔內(nèi)直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。

　　11.挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時,要采取淺眼爆破法,嚴格控制炸藥用量,并按《爆破安全規(guī)程》( gb6722-2003)中的有關(guān)規(guī)定辦理。

　　復核人:

　　接收人:

　　安全交底

　　20**年 月 日