工程名稱(chēng)城陽(yáng)區(qū)東女姑山社區(qū)車(chē)間分部工程基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程(工種)名稱(chēng):平刨的使用交底內(nèi)容:1.手壓刨必須有護(hù)手安全裝置,并在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動(dòng)或失靈現(xiàn)象,并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度,經(jīng)試車(chē)1-3米后,才能進(jìn)行正式工作。如刨刃已鈍,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)換。2.吃刀深度一般調(diào)整為1-2毫米。3.操作時(shí)左手壓住木板,右手均勻推進(jìn),不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時(shí),先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面,然后再刨小面。4.在刨較短、較薄的木料時(shí),應(yīng)用推板去推壓木料。5.長(zhǎng)度不足400毫米或薄且窄的小料不得上手壓刨。6.在刨舊木料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。7.兩個(gè)人同時(shí)操作時(shí),須待木料推過(guò)刨刃150毫米以外,下手方可接拖。8.操作人員衣袖要扎緊,不得不扣扣子進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。9.木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。10.機(jī)械在每次使用完畢后應(yīng)及時(shí)清理,不得有余渣存留。以免造成機(jī)械故障,影響工作。使用完畢后,應(yīng)將斷除電源,并對(duì)其進(jìn)行防護(hù)處理。11.手壓刨必須有護(hù)手安全裝置,并在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動(dòng)或失靈現(xiàn)象,并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度,經(jīng)試車(chē)1-3米后,才能進(jìn)行正式工作。如刨刃已鈍,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)換。12.吃刀深度一般調(diào)整為1-2毫米。木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。13.操作時(shí)左手壓住木板,右手均勻推進(jìn),不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時(shí),先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面,然后再刨小面。14.在刨較短、較薄的木料時(shí),應(yīng)用推板去推壓木料。15.長(zhǎng)度不足400毫米或薄且窄的小料不得上手壓刨。16.在刨舊木料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。兩個(gè)人同時(shí)操作時(shí),須待木料推過(guò)刨刃150毫米以外,下手方可接拖。操作人員衣袖要扎緊,不得不扣扣子進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作17.機(jī)械在每次使用完畢后應(yīng)及時(shí)清理,不得有余渣存留。以免造成機(jī)械故障,影響工作。使用完畢后,應(yīng)將斷除電源,并對(duì)其進(jìn)行防護(hù)處理。交底人:年月日接受人:年月日注:分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8項(xiàng)外)均用此表。

篇2:鋼筋機(jī)械使用安全交底

　　交底內(nèi)容：

　　(一)一般規(guī)定

　　1.鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　2.機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

　　3.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

　　4.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。

　　5.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(二)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

　　1.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

　　2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　3.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

　　4.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

　　5.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

　　6.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

　　7.作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。

　　(三)鋼筋切斷機(jī)

　　1.接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。

　　2.啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

　　3.啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。

　　5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　6.剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

　　7.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　8.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇遣僮魅藛T不得停留。

　　9.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　10.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

　　(四)鋼筋彎曲機(jī)

　　1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

　　2.按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

　　3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

　　4.作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。

　　5.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

　　6.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

　　7.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

　　8.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　9.轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

　　(五)電焊機(jī)

　　1.操作前必須檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好，并檢驗(yàn)機(jī)體外殼有無(wú)漏電現(xiàn)象。 2.電焊機(jī)應(yīng)放在干燥場(chǎng)所，機(jī)身應(yīng)平穩(wěn)牢固，應(yīng)用螺絲固定，周?chē)粶?zhǔn)堆放易燃物品，以防工作時(shí)火花飛濺引起火災(zāi)。

　　3.電焊機(jī)冷卻水管應(yīng)保持暢通;冬季工作后應(yīng)將冷卻水放完，以防凍裂。

　　4.工作時(shí)操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品，操作人員應(yīng)站在木板上，以防漏電。

　　5.剛焊完的點(diǎn)焊處，禁止用手碰觸，以免燙傷。

　　6.工作時(shí)，如電焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電，應(yīng)立即更換。

　　(六)滾絲機(jī)

　　1.供桌錢(qián)，應(yīng)詳細(xì)的檢查各部機(jī)件的情況，連接件必須緊固，傳動(dòng)件應(yīng)靈敏可靠，不松框

　　2檢查配電系統(tǒng)是否完好，機(jī)身接零裝置是否可靠，所接電源必須配有漏電保護(hù)器。以防人身觸電。

　　3.檢查行星擺線減速機(jī)內(nèi)油位，不得地獄規(guī)定高度

　　4.進(jìn)給機(jī)構(gòu)、加緊機(jī)構(gòu)加注適量機(jī)油，買(mǎi)辦需要加注一次。

　　5.加足冷卻液或水泵工作不正常時(shí)，嚴(yán)禁加工，冷卻液只能用水溶性冷卻液，不能加入油性介質(zhì)。

　　6.作業(yè)人員加工鋼筋時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從機(jī)械操作人員指揮，不得人意推拉，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　7.加工端面不能用氣割下料，必須保證待加工工件端面的平整、無(wú)彎曲癥狀。

　　8.設(shè)備定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤(rùn)滑;作業(yè)后，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

　　9.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理好場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(七)對(duì)焊機(jī)

　　1.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地(接零)。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得少于3m， 2.作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。

　　3.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

　　4.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40°c;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

　　5.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

　　6.冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8°c。作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

篇3:塔吊操作使用及維修保養(yǎng)安全交底

　　1. 起重人員、指揮人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受三級(jí)教育，考試合格后方可上崗操作指揮。

　　2. 作業(yè)時(shí)指揮人員與操作人員必須密切配合，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤，操作人員可拒絕執(zhí)行。

　　3. 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。

　　4. 塔吊作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過(guò)。

　　5. 塔吊機(jī)械必須按照規(guī)定起重性能作業(yè)，不得超載和起重不明重量的物件。在特殊情況下必須起重時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員同意批準(zhǔn)后，有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，方可起吊。

　　6. 嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上獨(dú)立物體。

　　7. 高空作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁從高空往下投擲物體。

　　8. 消除一切對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙的或不安全因素，夜間施工必須有足夠的照明。

　　9. 定期對(duì)塔吊各個(gè)零部件進(jìn)行檢查和維修，隨時(shí)注意鋼絲繩的變化情況，人員發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即予以更換。

　　10.嚴(yán)禁帶電對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)，檢查前必須切斷電源并在電源開(kāi)關(guān)掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛取應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

　　11.塔吊的安裝、頂升、拆卸必須按照泵廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，有專(zhuān)業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有安全金屬和安全人員在場(chǎng)監(jiān)督。

　　12.必須安裝行走、變幅、釣鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。

　　13.如遇到風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。

　　14.塔吊頂升作業(yè)時(shí)，必須在專(zhuān)人的指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)指揮。

　　15.塔吊頂升時(shí)，必須使掉閉合平衡處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè)。頂升時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂上。

　　16.使用塔吊進(jìn)行物品吊放時(shí)必須待物品平穩(wěn)、鋼絲繩牢固時(shí)方可起吊，必須使用同樣長(zhǎng)度的兩根鋼絲繩進(jìn)行吊裝物品。

　　17.做到每日檢查，如鋼絲繩等，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止工作，檢修完畢后方可使用，且定期對(duì)塔吊進(jìn)行檢修。

　　交底人： 接受交底人：

　　日 期 ：20 年 月 日