施工單位:來馬高速1-2分部編號:工程名稱路基工程分項工程名稱夯實機施工隊(組)施工人數安全技術交底內容:一、危險源及可能導致的事故:1、危險源、危險因素:夯實機翻倒、夯實機放置不當、下方地基垮塌、碰撞高壓線、觸電、違反操作規程操作、操作不當、高空墜物、物體打擊、維修時不關總電源或沒有旁站人員、車輛著火、車輛傷害、交通事故等;2、如不注意有可能發生相應事故。二、應對措施和操作規程要點:㈠一般規定1、嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33—86)有關規定,遵守機械設備“三定”制度。即定機、定人、定崗位的制度。進入施工現場作業的生產人員和管理人員必須具備兩卡兩證,兩卡是指安全教育卡、安全技術交底卡;兩證是指特殊工程上崗證,管理人員安全考核證,施工技術人員措施交底。2、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝備或全裝備已失效的機械設備不得使用。作業人員必須熟練操作技術,做到“四懂三會”。即懂管理、懂構造、懂性能、懂用途;會操作、會保養、會排除故障。從而保證安全生產。3、嚴禁違章指揮。嚴禁違反施工現場安全生產十大紀律、施工現場安全生產十大禁令、施工現場十項安全技術措施、施工現場十不準、施工現場放火十項須知。為預防和消除事故隱患,實現無事故的安全管理目標。4、施工機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作臺。工作時思想要集中,嚴禁酒后操作。作業人員都必須按規定穿戴勞動保護用品,高空作業必須戴安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋,嚴禁從高處往下投擲物件。5、作業前必須檢查施工機械部件及起吊用的鋼絲繩,轉動部分須加潤滑油和防護裝置。檢查各部分的靈敏性能,試機是否正常。6、定期或不定期由專職人員對施工設備進行檢查或抽查,主要檢查安全發現事故隱患應及時處理。㈡夯實作業施工時,操作者除要遵守吊車操作細則、裝吊安全細則外,還應注意以下事項:1.凡患有高血壓及視力不清等癥的人員,不得進行機上作業。2.夯實作業現場必須設置專人進行監護、指揮作業,在夯擊施工時所有人員需退到安全線以外。3.施工現場應全面規劃,并有施工現場平面布置圖;其現場道路應平坦、堅實、暢通,交叉點及危險地區,應設明顯標志。4.各種機電設備的操作人員,都必須經過專業培訓、考試合格并具有上崗證書,懂得本機械的構造、性能、操作規程,能維護保養和排除一般故障。5.駕駛人員及操作者,須領取經有關部門批準的駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。6.每班作業前必須檢查自動脫鉤裝置、平衡支架、鋼絲繩及連接桿件等有無變形和損傷,如有異常情況應及時予以處理。7.進行夯實操作工藝時,嚴禁夯擊電纜線。8.注意場地周圍的高壓線、臨時照明線及臨近的既有工程,施工中要與其保持足夠的安全距離。9.為減少吊錘機械吊臂在夯錘下落時的晃動及反彈,應專門設置吊臂撐桿系統。每天開機前,必須檢查吊錘機械各部位是否正常及鋼線繩有無磨損等情況,發現問題及時處理。10.吊錘機械停穩并對好夯位后方可進行強夯作業,起吊夯錘時速度應均勻,夯錘或掛鉤不得碰吊臂,應在適當位置掛廢汽車外胎加以保護。11.當提升夯錘上升接近脫鉤高度時,吊車司機要高度集中注意力,夯錘脫鉤時,吊車要同時停止卷揚(司機要時刻掌握好操縱桿,免得臨時操作失誤)。12夯錘升到規定高度不能脫鉤時,指揮人員須立即發出停車信號,并將夯錘緩慢放下,待判明原因后進行處理。夯錘上升途中嚴禁急剎車和緊急落錘,防止造成吊車傾覆。13.夯錘起吊后,嚴禁人員從吊桿及夯錘下方通過,并禁止在吊車懸臂范圍內站立,夯錘和吊臂范圍下15m內不得站人,非工作人員應遠離夯擊點50m以外。14.在每一夯擊點進行施夯前,應把施工范圍內的石子等易引起飛濺的物品清除干凈,避免夯擊過程異物飛濺傷人。15.干燥天氣作業,可在夯擊點附近灑水降塵。吊錘機械駕駛室前面宜在不影響視線的前提下設置防護罩。駕駛人員應戴防護眼鏡,預防落錘彈起砂石,擊碎駕駛室玻璃傷害駕駛員眼睛。16.擔任強夯作業的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。17.夯機的作業場地應平整、堅實,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過l00mm時,應重新墊高。18.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。19.夯機在工作狀態時,起重臂仰角應置于70°。夯機配備相應的安全保險裝置,如角度限位器等。20.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩墊實前,不得提錘。21.變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩定性,確認可靠后,方可作業。22.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環附近前,吊鉤尚未停止擺動時,操作人員不得提前上錘頂進行掛鉤作業。23.掛鉤作業當中,工作人員必須集中思想、相互之間默契配合,防止撞擊、擠壓。掛鉤必須掛牢固、卡緊,并隨時注意檢查脫鉤鋼絲繩等是否打結或纏繞在其它物件上。24.從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。25.夯擊過程中若由于夯坑底部傾斜,需填土整平時,夯錘吊離地面高度不得大于1m;且必須待夯錘停穩后方可填土。填土時嚴禁將腳、手及鐵鍬等伸進夯錘底下,防止夯錘下落傷人。26.當夯錘留有相應的通氣孔在作業中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。27.當夯坑內有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。28.轉移夯點時,要由專人指揮,注意上空障礙物和地面耐力變化情況,夯錘應由輔機協助轉移,禁止荷錘行走,嚴禁起吊、旋轉或行走同時進行。門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。29.作業后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業時嚴禁將錘懸掛在空中。應將吊機停放在堅實平整的地面上,切斷電源,使全部制動生效。30.因強夯震動大,在施工過程中要定期對附近易受震變形的建筑物及較近的邊坡或陡坎的穩定性進行定期檢查。31.重錘夯實作業進行兩班及以上的機械設備均須實行交接制。操作員要認真填寫交接班記錄。操作人員應熟悉作業環境和施工條件,夜間作業必須設置有充足的照明。32.六級及以上大風或雨霧造成能見度低時,不能進行施工作業。三、應急措施:1、如發生安全事故馬上通知上級領導,啟動經理部生產安全應急預案。2、如有人受傷,可就地進行急救和包扎、止血;如呼吸停止,要馬上進行人工呼吸,堅持不懈,稍醒后急送醫院。3、如機械設備觸碰高壓電,要通知供電部門斷電,不要隨便操作,避免跨步電壓觸電或形成回路觸電。交底人簽字交底時間接受交底負責人簽字現場施工管理員簽字

附:《接受安全技術交底作業人員簽認單》

篇2:蛙式夯實機:安全操作規程技術交底

1.蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。

2.作業前重點檢查項目應符合下列要求:

1)除接零或接地外,應設置漏電保護器,電纜線接頭絕緣良好;

2)傳動皮帶松緊度合適,皮帶輪與偏心塊安裝牢固;

3)轉動部分有防護裝置,并進行試運轉,確認正常后,方可作業。

3.作業時夯實機扶手上的按鈕開關和電動機的接線均應絕緣良好。當發現有漏電現象時,應立即切斷電源,進行檢修。

4.夯實機作業時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側調順電纜線,電纜線不得扭結或纏繞,且不得張拉過緊,應保持有3~4m的余量。

5.作業時,應防止電纜線被夯擊。移動時,應將電纜線移至夯機后方,不得隔機搶扔電纜線,當轉向倒線困難時,應停機調整。

6.作業時,手握扶手應保持機身平衡,不得用力向后壓,并應隨時調整進行方向。轉彎時不得用力過猛,不得急轉彎。

7.夯實填高土方時,應在邊緣以內100~150mm夯實2至3遍后,再夯實邊緣。

8.在較大基坑作業時,不得在斜坡上夯行,應避免造成夯頭后折。

9.夯實房心土時,夯板應避開房心內地下構筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。

10.在建筑物內部作業時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

11.多機作業時,其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。

12.夯機前進方向和夯機四周1m范圍內,不得站立非操作人員。

13.夯機連續作業時間不應過長,當電動機超過額定溫升時,應停機降溫。

14.夯機發生故障時,應先切斷電源,然后排除故障。

15.作業后,應切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥善保管。