鋼筋砼切割機:安全技術(shù)交底
●上班前操作人員應(yīng)檢查機械各部連接件和傳動件有否松動或缺損,是否缺潤滑油,冷卻系統(tǒng)是否正常及有無泄漏(鋸片冷卻水箱的水不應(yīng)少于0.15m3)、各種部件動作是否靈活,全部合格后方準施工。
●鋸片部分應(yīng)裝防護罩。切割時,鋸片旋轉(zhuǎn)方向前后嚴禁站人。
●新鋸片的齒形整形和露銳,要求方法是用夾具把幾塊耐火磚夾緊,以很慢的速度(10~15cm/分鐘)橫向進給切割耐火磚,直至金剛石銳鋒裸露為準。
●切割機的導(dǎo)線應(yīng)用絕緣橡皮纜。行車時注意隨機電纜,以防壓壞和拉斷。
●切割時應(yīng)清除構(gòu)件頂部和兩邊雜物。
●砼構(gòu)件未夾緊不準切割。
●開始切割時,鋸片進給應(yīng)緩慢,待正常后,方可逐漸加快,以防卡鋸和冒火花。橫向進給速度不準超過25~40cm/分鐘。
●油泵壓力不準超過25kg/cm2。
●當金剛石齒條有脫落現(xiàn)象時,嚴禁開車切割。
●金剛石鋸片應(yīng)裝開花螺母,開花螺母擰緊后,還應(yīng)鎖好開口銷,肋夾板應(yīng)貼合。
●金剛石切割砼時,不準突然停車、嚴禁鋸片反向運轉(zhuǎn),換取鋸片后也嚴禁反轉(zhuǎn)。
●金剛石鋸片不用時,應(yīng)從軸上取下,停放時切割架應(yīng)升至頂端。
●電源、水源的接、斷時隨時注意,如發(fā)生停電應(yīng)立即停止切割,退出鋸片。
●冬季工作結(jié)束,應(yīng)將蓄水箱內(nèi)的水放完,以防凍結(jié)。
篇2:鋼筋切割機制作崗安全操作規(guī)程
1、鋼筋籠制作必須有一定范圍的場地,不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開堆放,制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。
2、鋼筋切割機在啟動前應(yīng)對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,待確認安全后才允許啟動。
3、機械運轉(zhuǎn)正常后,方準斷料,斷料時緊靠切割機的一頭必須用夾具或夾緊,然后手握切割機加力手把緩慢地向下加力,不能初割時突然加力,以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。
4、切割250毫米左右的短鋼筋料時,需用夾具夾緊,不準用手直接送料,切割長鋼筋時,另一頭需用人扶住,操作時動作要一致不得任意拖拉,在切割料時,操作切割機人員不能正面對準砂輪片,需站在側(cè)邊,非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時飛出傷人。
5、用人工彎制鋼筋圓箍時,必須站穩(wěn)腳跟,緊握扳手或套筒,勻速用力,不得用力過猛,并防止鋼筋折斷彈起傷人。
6、切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電,鎖好箱門,露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。
7、雷雨天氣,不得在現(xiàn)場豎立鋼筋,以防雷擊傷人。
篇3:鋼筋混凝土切割機:安全技術(shù)交底
除嚴格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列各項:
1.上班前操作人員應(yīng)檢查機械各部連接件和傳動件有否松動或缺損、是否缺潤滑油、冷卻系統(tǒng)是否正常及有無泄漏(鋸片冷卻水箱的水不應(yīng)少于0.15M3)、各種部件動作是否靈活,全部合格后方準施工。
2.鋸片部分應(yīng)裝防護罩。切割時,鋸片旋轉(zhuǎn)方向前后嚴禁站人。
3.新鋸片的齒形整形和露銳,要求齒條在鋸片上等園分布,兩端面平整,露銳方法是用夾具把幾塊耐火磚夾緊,以很慢的速度(10~15cm/分鐘)橫向進給切割耐火磚,直至金剛石銳峰裸露為準。
4.切割機的導(dǎo)線應(yīng)用絕緣橡皮纜。行車時注意隨機電纜,以防壓壞和拉斷。
5.切割時應(yīng)清除構(gòu)件頂部和兩邊雜物。
6.混凝土構(gòu)件未夾緊不準切割。
7.開始切割時,鋸片進給應(yīng)緩慢,待正常后,方可逐漸加快,以防卡鋸和冒火花。橫向進給速度不準超下25~40cm/分鐘。
8.當金剛石齒條有脫落現(xiàn)象時,嚴禁開車切割。
9.金剛石鋸片應(yīng)裝開花螺母,開花螺母擰緊后,還應(yīng)鎖好開口銷,肋夾板應(yīng)貼合。
10.金剛石切割混凝土?xí)r,不準突然停車、嚴禁鋸片反向運轉(zhuǎn),換取鋸片后也嚴禁反轉(zhuǎn)。
11.金剛石鋸片不用時,應(yīng)從軸上取下,停放時切割架應(yīng)升至頂端。
12.電源、水源的接、斷要及時注意,如發(fā)生停電應(yīng)立即停止切割,退出鋸片。冬季工作結(jié)束,應(yīng)將蓄水箱內(nèi)的水放完,以防凍結(jié)。