1目的

根據實現方針、目標及遵守法規和其他要求的需要,對公司重要危險源,與職業健康安全風險有關的活動、產品或服務進行有效的控制,并逐步加大對相關方影響力度,以實現不斷改進。

2適用范圍

本程序適用于公司、職業健康安全管理體系運行過程的控制。

3職責

3.1企管部負責制定和實施本程序。

3.2管理者代表負責主持對重要危險源。職業健康安全風險有關的運行與活動及相關職責的評審。

3.3各部門負責運行控制程序的慣徹執行。

4工作程序

4.1工作流程

識別重要危險源——針對其制定控制措施——運行控制-總結、檢查和改進

4.2具有不可接受風險的重要危險源評價方法

公司各部門在每年進行一次評價,具體執行公司的《危險源識別與評價管理程序》,經識別評價的重要危險源包括:機械傷害、物體打擊、觸電、火災、高空墜落。

6.3運行規定

6.3.1各部門對影響職業健康安全所有活動的重大危險源按公司制定的《重大風險控制措施計劃》和管理方案,對危險源進行控制。

6.3.2各部門應及時按公司的相關要求通報給各類供方,鑒定相應的協議并進行監視和測量,如貨物搬運。及時進行信息溝通與傳遞。

6.3.3生產現場的每一活動前,責任人均應對安全進行分析和策劃,以保證萬無一失。

6.4易燃易爆、油品及化學品控制

6.4.1采購管理:各部門根據生產需要,提出購置計劃,交采購部進行采購。

6.4.2對運輸、貯存、發放、使用制定作業指導書或管理方案,按照相應管理措施實施。

6.4.3緊急情況的準備、預防、處置易燃、易爆油品及化學品的運輸、貯存及使用過程中發生危險或重大影響依《應急響應控制程序》執行。

6.5職業健康安全管理運行

公司企管部及生產技術部應對影響職業健康安全所有活動進行危險源辨識、風險評價和風險控制的策劃,針對重大危險源編制《重大危險控制措施計劃》,編制人負責,按常規要求做好交底;對涉及職業健康安全活動的分承包方加強控制,及時溝通與傳遞。

6.5.1安全教育與交流

對新進場工人和調換工種的職工及特種作業人員進行安全生產教育,做好安全技術措施培訓。

6.6.4防火控制

纏繞車間現場必須配置防火滅火器,操作工嚴禁帶火種和穿有帶鐵釘的鞋進入生產區。

6.6.5防觸電措施

現場用電人員應加強自我防護意識,公司應為電器作業人員配備安全防護用品。作業前,必須佩戴好防護用品。臨時用電需經審批后實施。

6.6.6勞動保護和職業病防治

執行《勞動法》保證職工權益,電焊工、修理工、刷膠工等應增加勞動保護,減少塵肺癥的可能性。

根據不同工種的作業性質,為其配備響應的勞動保護用品。

女職工“三期”保護,執行國家響應的勞動管理規定。

公司選舉員工代表,嚴格執行國家。地方行業勞動法規,保證職工權益。

每年年底調查本行業及企業可能的職業病發生率,進行職業病的防治。

6.6.7機械傷害防治措施

公司的機械傷害主要在天車運行和。模壓機及車輛運輸等這些操作。人員上崗前需進行培訓,且所有設備應按安全防護要求配置防護裝置,使用前應進行機械性能及安全方面的驗證,不合格的設備一律不得投入使用。

6.6.8其他影響安全的危險源防治原則

當有新的法規頒發,新產品或新項目以及對安全有影響的設備更新,技術改造,過程變更等情況發生時,企管部應組織有關部門依據公司管理體系手冊,有關程序文件,標準等隨時對新的危險源進行辨識、評價,必要時更新評價資料。

7相關文件

7.1HR-EOB/4.3.2《法律法規和其他要求獲取識別程序》

7.2HR-EOB/4.4.3?《信息與交流控制程序》

7.3HR-EOB/4.3.2?《環境職業健康安全監測、監控制程序》

7.4HR-EOB/4.5.2/01《不符合糾正與預防控制程序程序》

7.5HR-OB/4.4.6/01《機械設備安全管理程序》

7.6HR-EOB/4.4.6/03《化學品管理程序》

7.7HR-OB/4.4.6/02《易燃、易爆控制程序》

7.8HR-OB/4.4.6/03《安全防火控制程序》

7.9HR-EOB/4.4.6/02《對相關方施加影響管理程序》

8相關記錄

無。

篇2:煤氣安全管理控制程序

1范圍

本程序規定了煤氣安全管理流程、煤氣管理要求、煤氣設施設備的設計及施工安全管理、煤氣日常安全管理、停、送、帶煤氣危險作業管理、煤氣事故處理管理、煤氣安全教育管理的基本要求。

本程序適用于八鋼公司各相關單位。

2術語?

2.1可靠隔斷裝置:系指安裝了此類裝置隔斷煤氣后,裝置前的煤氣不會漏向裝置后,這類裝置有眼鏡閥、盲板、葉形插板閥、一道開閉器加一道水封等。

2.2煤氣:在煉焦、煉鐵、煉鋼、發生爐等生產過程中所產生的一氧化碳等多種氣體成分組成的可燃性混合氣體。

2.3煤氣系統分為生產回收系統、輸送儲存系統、使用系統。

3管理職責

3.1安環部負責監督檢查煤氣生產回收、輸送儲存、使用單位煤氣設施、設備及其安全附件的安全管理。參與煤氣設施、設備設計審查及竣工驗收管理。

3.2設工部負責煤氣設施、設備設計的審查和新建、改建、擴建煤氣工程施工管理,組織竣工驗收管理。

3.3保衛部負責煤氣設施、設備設計消防審查及竣工驗收管理。

3.4人力資源部負責組織煤氣作業人員持證上崗培訓管理。

3.5煉鐵分公司負責本單位所轄區域的帶煤氣作業監護檢查管理。

3.6能源中心負責本單位所轄區域以及煤氣使用單位帶煤氣作業的監護檢查管理(煉鐵分公司除外)。

3.7煤氣生產和使用單位負責本單位的煤氣安全管理。

4管理程序

4.1煤氣安全管理流程見附件。

4.2煤氣管理要求

各煤氣生產回收、輸送儲存、使用單位必須根據《工業企業煤氣安全規程》建立健全完善的煤氣安全管理制度、作業規程、事故處理應急預案等。

4.3煤氣設施、設備的設計及施工安全管理

4.3.1“新建、改建、擴建”的煤氣設施、設備及其附件,設計必須從本質安全出發,做到安全可靠,對笨重體力勞動及危險作業,必須采用機械化、自動化措施,并應采用先進技術、工藝,以提高安全可靠運行程度,嚴格執行《工業企業煤氣安全規程》。

4.3.2在煤氣區域或設施附近施工的項目,必須經煤氣設施主管部門批準后方可開工,應嚴格按國家規范設計施工,并制定相應的安全防范措施。

4.3.3煤氣設施、設備施工要保證質量,嚴格按照設計規范和要求進行施工。

4.3.4煤氣“新、改、擴”建項目和技術改造項目的竣工驗收,必須經由設計、施工管理、設備管理、安全環保管理、消防管理、使用單位等部門組成的驗收小組嚴格按照《工業企業煤氣安全規程》、《建設項目安全設施、職業病防護設施“三同時”管理辦法》、《建設項目安全、環境保護管理程序》檢查驗收,符合安全要求,并有相應的安全規程,驗收簽字后,才能投入運行。

4.4煤氣日常安全管理

4.4.1煤氣用戶應安裝與能源中心動力調度室聯系的直撥電話,并確保完好、通暢。

4.4.2煤氣指揮調度系統,應有完善的指揮程序、明確的職責范圍,以保證煤氣合理調度,保持系統壓力穩定。

4.4.3煤氣系統必須有可靠的切斷、吹掃裝置。

4.4.4各單位按煤氣管網管轄范圍劃分,負責管網停產期間的保壓、吹掃工作。

4.4.5各單位吹掃煤氣管道時,必須用軟管連接,吹掃結束,立即斷開。

4.4.6各煤氣單位必須嚴格按照作業制度操作,確保系統壓力穩定、運行安全。

4.4.7能源中心根據用戶的需求,對各煤氣用戶(煉鐵分公司除外)的帶煤氣作業的監護和許可,負責煤氣緊急事故的救護工作。

4.4.8煤氣區域作業必須先進行檢測,檢測合格并有專人監護方可進行。

4.4.9室內作業應確保通風良好,保證操作與生產環境中CO含量不得超過24ppm(30mg/m3)。

4.4.10各煤氣用戶的燃燒裝置采用強制送風的燃燒嘴時,煤氣支管上應設逆止裝置或自動隔斷裝置,煤氣設備易發生爆炸的部位必須安裝泄爆裝置,且相輔的空氣管線也必須增設泄爆裝置。

4.4.11各煤氣燃燒爐,必須嚴格執行吹掃、置換確認,先點火后開煤氣的操作程序。

4.4.12各煤氣燃燒爐必須有高低壓報警裝置,低于安全極限時,應立即停爐,防止回火爆炸事故。

4.4.13制定煤氣系統巡檢制度,加強巡檢維護,確保所有泄爆閥(膜)、監測監控儀表、水封等安全設施及附件安全、靈敏可靠。

4.4.14凡有可能造成煤氣集聚發生煤氣事故的危險場所,要設置警示標識,在關鍵部位,必須設置一氧化碳監測報警裝置。

4.4.15用戶如發生煤氣系統各類事故或異常狀態時,必須立即將信息反饋能源中心動力調度室。

4.4.16便攜式、固定式CO報警儀、動火測爆儀及氧氣、空氣呼吸器等防護設備,要定期校驗,做好記錄,建檔備案,具體執行《煤氣監測測量及防護設備管理程序》。

4.4.17增設煤氣管網等煤氣設施防撞、掛裝置,加強機動車輛管理,嚴防機動車輛撞、掛煤氣管網等煤氣設施。

4.4.18嚴禁煤氣用戶(包括生活煤氣用戶)亂改煤氣管路等煤氣設施,確實需要改動必須進行設計變更。

4.4.19煤氣區域、煤氣設備、設施動火按照《動火安全控制程序》執行。

4.5停、送、帶煤氣危險作業管理

實施單位制定完備、切實可行的作業方案及嚴密的安全措施。

4.5.1“煤氣停送申請確認單”是能源中心與煤氣用戶之間在煤氣停、送時,要開啟或關閉用戶前端或末端閥(眼睛閥、加裝盲板)的確認憑證。煤氣用戶必須提前24小時將“煤氣停送申請確認單”送至能源中心動力調度室(特殊情況除外);同步檢修停、送煤氣由能源中心動力調度室統一下達“動力調度通知書”。

4.5.2進入煤氣設施內工作時,應檢測一氧化碳及氧氣含量。經檢測合格后,允許進入煤氣設施內工作時,應攜帶一氧化碳及氧氣監測裝置,并采取防護措施,設專職監護人。一氧化碳含量不超過30mg/m3(24ppm)時,可較長時間工作;一氧化碳含量不超過50mg/m3時,入內連續工作時間不應超過1h;不超過100mg/m3時,入內連續工作時間不應超過0.5h;在不超過200mg/m3時,入內連續工作時間不應超過15min~20min。工作人員每次進入設施內部工作的時間間隔至少在2h以上。

4.5.3帶煤氣作業一般安全要求

a)煤氣壓力要求:高爐煤氣帶氣作業壓力≤4500Pa;焦爐煤氣帶氣作業壓力≤3500Pa;混合煤氣帶氣作業壓力≤4000Pa(上述壓力為松動眼鏡閥、法蘭螺栓泄壓時的瞬間壓力);生活區民用煤氣管道帶氣作業壓力:100Pa≤P≤500Pa,(P為用戶灶前壓力,此壓力為松開法蘭螺栓泄壓時的瞬間壓力)。

受工藝限制,超過上述壓力要求范圍的帶煤氣作業,優先在同步檢修煤氣系統停運時進行,否則應將煤氣壓力降至工藝允許的下限,按煤氣專業工程師制定的作業安全方案進行作業。

b)帶煤氣作業不應在雷雨天進行、不宜在夜間進行。

c)作業時,應有煤氣防護站人員在場監護,操作人員應備有空氣(氧氣)呼吸器或通風式防毒面具。

d)工作場所應備有必要的聯系信號、煤氣壓力表及風向標志等。

e)距作業場點40米內,禁止有火源并應采取防止著火的措施,與工作無關人員要離開作業點40米以外,作業區應設置警戒帶。

f)作業區域所用光源均為防爆冷光源,電壓等級為安全電壓。

g)所有直接參與帶煤氣作業人員應穿防靜電服,內衣褲襪均為棉布,嚴禁穿化纖布料服裝,嚴禁穿帶釘鞋。

h)所有未佩戴呼吸器的作業人員應站在煤氣區域上風口。

i)帶煤氣作業所用工具為銅質工具,特殊情況下,可用涂抹黃油的鐵質工具。

j)所需設備、物料、監護、消防、急救等到位后方可實施作業。

4.5.4帶煤氣翻轉眼鏡閥的具體安全要求

a)在中壓煤氣管道翻轉眼鏡閥前,應檢查前端煤氣蝶閥(或閘閥)的完好性。在作業前,應在周圍40米內設置安全警戒帶。

b)在翻轉眼鏡閥前,應關閉前端煤氣蝶閥(或閘閥),并開啟眼鏡閥與蝶閥(或閘閥)之間的放散閥,通過取樣管確認蝶閥(或閘閥)是否關嚴,如沒有放散裝置進行確認,應至少關閉前端兩道蝶閥或閘閥。

c)在無前端煤氣蝶閥(或閘閥)、放散閥的煤氣管道上翻轉眼鏡閥作業,應先松動眼鏡閥螺栓,確認煤氣壓力降至煤氣范圍以內(如有壓力表接頭,應安裝壓力表確認)后,才能進行作業。

4.5.5帶煤氣抽堵盲板的具體安全要求

a)未經安全管理部門同意,嚴禁在室內進行帶煤氣抽盲板。

b)室外抽堵盲板,應提前搭建好腳手架,架設吊盲板用的起重桅桿或提前聯系好吊車。

c)抽堵盲板作業前,對卸不動的螺栓可在正壓情況下動火割掉,換上新螺栓并擰緊,但禁止同時割掉兩個以上螺栓。在煤氣管道上焊接撐鐵、割螺栓應辦理動火許可證。

d)抽堵盲板作業區內嚴禁行人通過,40米以內禁止存在火源及高溫熱源,如作業區域附近有裸露高溫管道,則應在作業前將該管道作絕熱處理。對拉運紅鋼車輛嚴禁通行,在出鐵口、出焦車、拉鐵水罐車周圍40米以內,帶煤氣抽堵盲板應制定專項防護措施,經分公司(中心)安全部門審查通過后執行。

e)一般情況下,應在確認前端眼鏡閥或蝶閥關閉后,再進行抽堵盲板作業。凡不能可靠切斷煤氣,應與煤調聯系,確認壓力降至可允許的工作條件后,再進行作業。

f)在煤氣管道有預留取樣管、壓力管接頭時,應在有煤氣的一側管端安裝壓力表,如有蒸汽吹掃接頭,應接蒸汽吹掃軟管,以備急用。

g)抽堵盲板作業時,法蘭上所有螺栓應全部更新并保證靈活可靠。

h)煤氣燃燒爐前煤氣管道帶殘余煤氣抽堵盲板時,應將管道內通入蒸汽(氮氣)以保持正壓,防止回火、爆炸。

i)管道法蘭應有良好的接地線,抽堵焦爐煤氣盲板應接地線。

j)抽、堵盲板作業中,盲板應涂黃油,一切吊具鐵質相互接觸處均應涂黃油,防止磨擦產生火花。

4.5.6生活區管道帶煤氣作業的具體安全要求

a)作業前,應通過調壓站或關管道前端閘閥降低煤氣壓力至規定范圍。

b)作業前,應安排專人到管道未端用戶,通過U形壓力計測量壓力,并通過對講機向作業現場指揮人員匯報。

c)作業區域應開闊,并保證有兩條以上的逃生通道,緊急情況下,能保證作業人員、煤氣防護人員逃離危險。

d)嚴禁在已砌筑的井內和沒有逃離路線的坑道內進行帶煤氣作業。

e)帶煤氣翻轉眼鏡閥、抽堵盲板執行4.5.4和4.5.5條。

f)以氧割、鋼劇、切割機等方式切斷煤氣管道或開孔作業,必須辦理動火許可證,并用冷水降溫,作業時必須要有干粉消防車監護。

g)在煤氣管道或盲板等設施上動火開孔,干粉消防車必須到現場,并將噴頭直對動火點。直接參與動火作業人員、監護人員內外服裝均應為防火服、防靜電服。在動火時,應通過濕毛毯等防火材料進行隔火、隔熱。

4.5.7檢修完畢送煤氣前,用戶必須將待送煤氣的管道及設施用蒸汽或惰性氣體吹掃置換確認后并保壓。

4.6煤氣事故處理管理

4.6.1發生煤氣中毒、著火、爆炸和大量煤氣泄漏事故,按照規定要求啟動相應的事故處理應急預案進行處置。

4.6.2發生煤氣事故后應迅速弄清事故現場情況,采取有效措施,嚴防冒險搶救,擴大事故,搶救事故的所有人員都必須服從統一領導和指揮。

4.6.3進入煤氣危險區域的搶修、搶險必須做好個體防護。

4.7煤氣安全教育管理

4.7.1對煤氣工作人員進行安全技術培訓,經考試合格的人員才準上崗工作,以后每兩年進行一次復審。

4.7.2對煤氣作業及管理人員要進行煤氣安全法規和標準的教育;煤氣安全規章制度、操作規程教育;煤氣安全技術教育;煤氣防護、救護知識教育;典型經驗和煤氣事故案例教育等。

4.7.3煤氣安全教育計劃的提出以及實施,按照《八鋼公司職工培訓管理辦法》執行。

4.8安環部對煤氣管理制度建立、煤氣安全管理及危險作業、持證上崗情況進行監督檢查。

篇3:施工過程安全管理控制程序范本

1目的

為確保在施工程作業中的危害因素被有效控制,確保員工健康安全、財產不受損失。

2適用范圍

本程序適用于工程處所有在施工和生產加工場所的現場作業安全監督。

3職責

3.1技術發展科是本程序的主控部門,負責對施工過程安全措施、安全技術方案、安全技術交底進行審核。

3.2質量安全科對施工現場的安全生產情況進行定期、不定期的檢查和抽查。

3.3生產經營科負責外埠施工隊伍的資質審查。

3.4人力資源科負責外埠施工隊伍人員的教育培訓。

3.5項目經理部負責制定本項目部施工現場的安全措施、安全技術方案的制定,并對職工進行安全技術交底,組織落實已批準的安全技術方案和安全措施。

4工作程序

4.1安全資質管理

4.1.1為確定承建者的安全生產能力,保證施工過程安全并符合法律要求,開工前或與相關方簽訂合同前必須進行資質審核。

4.1.2項目經理部在工程正式開工前必須組建安全生產領導小組,建立項目經理部安全生產體系。獨立工程分包人必須持有安全生產資質證書,并配備具有安全員證書的專業安全管理人員。

4.1.3外埠施工隊應有《施工許可證》、《施工企業安全生產資質許可證》及勞務用工注冊手續。

4.1.4分包方、機械設備租賃方及配套服務提供方須有相應從業資質。

4.2文明施工

項目經理部入場后首先按要求進行現場的臨時設施建設,并根據現場進度設置各種現場標識。

4.2.1項目經理部在施工現場大門明顯處設置以下施工標牌:施工現場平面圖、施工標志牌、安全生產管理制度標牌、消防保衛制度牌、環境保護管理制度牌、外施隊管理制度牌、施工現場質量管理牌及施工現場文明施工管理制度標牌。

4.2.2項目經理部施工現場門樓、門標、圍墻的設置,符合工程處《施工現場文明施工標準》的要求。建立以項目經理為組長的文明施工領導小組,負責落實集團公司《施工現場文明施工標準》的各項規定。

4.2.3項目經理部應根據施工現場環境情況、工程特點、不同施工階段及《安全色》、《安全標志》標準,對場區內坑、井、溝和各種孔洞、易燃易爆場所、變壓器、出入口等周邊醒目位置配備警示、提示、禁止指令標志。

4.2.4項目經理部安全員負責對施工現場文明施工工作進行監督檢查。對于發現的問題,項目經理部應立即組織整改。

4.3施工現場的要求

4.3.1項目經理部依據《能力、意識和培訓控制程序》組織對新入場施工人員進行入場安全教育,施工人員經考試合格后方可開始工作,項目經理部做好教育考試的記錄。

4.3.2質量安全科負責對項目經理部管理人員、特種作業人員持證上崗的監督。項目經理部負責對分包單位管理人員、特種作業人員持證上崗的監督檢查。

4.3.3進入施工現場的人員須佩帶安全帽,高出作業面2米以上無法做可靠防護的作業人員依據國標《安全帶》(GB6095-85)要求,正確使用安全帶,安全帶應高掛低用。施工現場安全員、工長及班組長負責監督。

4.3.4施工現場嚴禁使用童工和未成年工,女職工應按照有關規定安排工作。

4.3.5施工人員退場必須經項目經理部登記,重新返場須重新進行入場安全教育和考試。

4.3.6施工人員轉崗必須經過相應安全培訓方可上崗。

4.3.7施工現場的一般安全防護設施經項目經理部技術負責人、現場安全員、主管工長、使用班組聯合驗收合格后方可使用。

4.3.8施工現場的一般安全防護設施嚴禁私自拆改。如需要拆改須由項目經理部生產經理、技術負責人、主管工長與安全員共同確認,并作記錄。

4.4現場機電安全管理

依照《機電設備安全管理程序》進行。

4.5土方工程安全管理

4.5.1基礎施工前應具備完整的設計文件及巖土工程勘察報告。對現場和鄰近區域內的地表排水系統、地下管網分布及鄰近建筑物進行調查,基坑深度超過5米,由項目經理部總工程師編制施工專項技術方案,上報工程處技術發展科。

4.5.2項目經理部按方案進行施工,方案更改須及時上報審批。

4.5.3人工挖基坑,嚴禁采用掏挖。

4.5.4基坑周邊防水埝、排水溝的設置,臨邊防護,安全警示標志、標志燈.

4.5.6項目經理部工程技術部門根據季節對基坑護坡進行監測,發現問題必須及時采取措施。

4.5.7項目經理部安全員負責對土方施工進行監督檢查,發現不符合按《職業健康安全和環境不符合糾正與預防措施控制程序》進行。

4.6現場安全防護設施管理

隨工程的進行項目經理部應不斷完善現場的各項防護設施。對出現的危險源按《危險源辨識、風險評價和風險控制程序》進行辨識,評價和控制,

4.6.1臨邊、洞口、高處作業、交叉作業、料具碼放所采取的安全防護措施應按《項目經理部現場文明施工標準》、《項目經理部施工生產安全設施標準》的要求在施工方案中應進行描述,要措施到位、方案合理。

4.6.2項目經理部依據方案進行施工,各項防護措施應與施工進度相適應。

4.6.3項目經理部應按《項目經理部現場文明施工標準》、《項目經理部施工生產安全設施標準》及相關的法律、法規對現場防護設施進行檢查監督,發現不符合,根據問題性質,責成責任部門按《職業健康安全不符合糾正與預防措施控制程序》改進。

4.7腳手架管理

4.7.1隨工程結構施工進度,項目經理部應按方案進行外防護腳手架搭設(拆除)工程。

4.7.2腳手架類型:一般腳手架、高大腳手架、異型腳手架、外掛承重架、吊籃腳手架、插口架子、橋式腳手架、附著式升降腳手架、其它腳手架。所有腳手架和承重平臺,項目經理部都要編制搭設(拆除)方案。

4.7.3一般腳手架搭設(拆除)方案由項目經理部編制,總工程師審批后,報項目安保部備案;高大、異型腳手架搭設(拆除)方案由項目經理部工程技術部門、總工審批。

4.7.4一般腳手架的搭設(拆除)由項目經理組織總工程師、搭設(拆除)負責人、使用負責人、安全員驗收;高大、異型腳手架搭設(拆除)由項目經理部組織工程技術部門、安保部、項目經理部總工程師、搭設(拆除)負責人、使用負責人聯合驗收。

4.7.5腳手架一經使用嚴禁私自拆改。如需要拆改必須由項目經理部生產經理、總工程師、主管工長和安全員共同確認,并作記錄。

4.7.6項目經理部安全員、作業班組長及主管工長負責對腳手架進行日常檢查,雨、雪、大風后必須對腳手架進行檢查,確認完好后方可使用,如發現問題,按《職業健康安全不符合糾正與預防措施控制程序》整改,并做好記錄。

4.8現場消防管理

現場的消防管理詳見《消防管理程序》。

4.9水上作業安全管理

水上作業安全管理應依照《中華人民共和國內河交通安全管理條例》進行。

4.10起重吊裝設備的安全管理

4.10.1起重吊裝前必須制定方案,并進行安全交底。

4.10.2起重吊裝和指揮人員必須經過體檢和專門培訓,考核發證后方可操作,信號指揮員不得兼職,掛鉤人員要相對穩定。

4.10.3吊索工具應配套檢查,符合規程要求,在吊裝中應正確使用,并經常檢查,用畢妥善保管。

4.10.4塔吊等機械的運輸、拆、裝應有方案,有詳細交底、有檢查,有專人指揮,有明確分工并組織從事作業人員學習有關規定后,方可進行。

4.10.5吊裝構件,模板等設備時應按設計規定吊點進行吊裝,對無設計規定的,應按方案進行試吊,高度不超過20至30公分,確認無問題時,再行起吊。

4.10.6各種起重機操作人中必須遵守《公路工程安全操作工法》及有關的法律、法規的有關規定。

4.11季節性施工管理

4.11.1項目經理部在雨季和冬季安排施工時要編制季節性施工方案。

4.11.2季節性施工方案內容

a)天氣異常變化后,對工地臨時設施、腳手架、機電設施、臨時線路進行檢查,發現傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電現象,及時加固處理。

b)機械、電氣設備有防雨防潮措施,塔吊要有固定措施,原料、成品、半成品有防雨措施。

c)雨季現場道路加強維護,馬道應有防滑措施,做好現場排水工作。

d)冬季施工做好防火、防寒、防煤氣中毒、防滑、防爆等工作。

e)高出建筑物的塔吊、外梯、腳手架等按規定設置避雷裝置。

f)夏季要采取防暑降溫、防食物中毒等措施。

4.11.3季節性施工方案經項目經理總工程師組織本單位技術部門、安保部進行審批后執行。

4.11.4項目經理部安全員負責監督檢查,發現問題應立即糾正。

4.12分承包方、機械設備租賃方及配套服務提供方,在施工和服務中,都應滿足工程處職業健康安全管理有關規定的要求。

4.13監督檢查

每季度由質量安全科組織有關部室對施工現場進行安全管理檢查。以《安全技術交底》、《項目經理部現場文明施工標準》、《項目經理部施工生產安全設施標準》和相關法律、法規、規章制度為依據,對檢查出的不符合、隱患,按照《職業健康安全和環境不符合糾正與預防措施控制程序》執行。

5相關/支持文件

5.1《項目經理部現場文明施工標準》

5.2《項目經理部施工生產安全設施標準》

5.3《能力、意識和培訓控制程序》

5.4《機電設備安全管理程序》

5.5《消防安全管理程序》

5.6《職業健康安全檢測控制程序》

5.7《職業健康安全不符合糾正與預防措施控制程序》

5.8《安全生產、環保、交通安全》現行規章制度匯編

5.9《安全生產工作指導手冊》

6記錄

6.1《安全教育記錄卡》(C*-22-1)

6.2《檢查記錄表》(C*-11-8)