粉塵危害防護措施
預(yù)防塵肺病和煤塵爆炸的關(guān)鍵就是降低工作場所的粉塵濃度,使其符合《規(guī)程》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),為此采取綜合防塵措施主要本著“革、水、密、風(fēng)、護、管、教、查”八字治理方案進行防范工作。其中技術(shù)革新是根本,風(fēng)、水、護、管是重點。
所謂“革”就是采取技術(shù)革新的方式從產(chǎn)生粉塵迎頭上根本性解決粉塵的生成過程,近年來職業(yè)病防治工作在煤礦行業(yè)中逐漸重視,從采掘工藝流程、采掘作業(yè)環(huán)境、個人防護設(shè)備設(shè)施都加大資金投入,并逐步改造和更新了生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,隨著機械化的進一步提高,工人直接接觸粉塵的機率慢慢減少,粉塵防治工作取得了較大的突破和提高。
所謂“風(fēng)”和“水”,就是以“水”為主、以“風(fēng)”為輔,采取灑水降塵和通風(fēng)排塵與凈化風(fēng)流多種措施降塵除塵的粉塵防治方式。具體有以下幾種:
1.濕式鑿巖
系指在巖巷掘進過程中,將壓力水通過鑿巖機送入孔底,濕潤并沖洗炮眼中的粉塵,使其在炮眼中變成漿液排出炮眼。這樣能使絕大部分粉塵被控制在炮眼中。采用濕式打眼后,粉塵濃度可由打干眼時的500-1400mg/m3降至4-10mg/m3,降塵率可達90%-98%。因此,濕式鑿巖是鑿巖工作普遍采用的有效防塵措施,只有在嚴(yán)重缺水地點和遇水膨脹的巖石不能采用濕式鉆眼時,可用干式打眼并采用干式捕塵器捕塵。
2.通風(fēng)排塵和凈化風(fēng)流
用通風(fēng)的方式將礦塵稀釋并排出,是降低井下礦塵濃度的重要措施之一。因此,要加強掘進通風(fēng)管理工作,減少漏風(fēng),提高風(fēng)筒出口風(fēng)量,合理控制風(fēng)速。當(dāng)風(fēng)速過低時,粗粒礦塵將與空氣分離下沉,不被排出。據(jù)試驗觀測,當(dāng)巷道中風(fēng)速達到0.15m/s時,5μm以下的礦塵能夠懸浮并與空氣均勻混合而隨風(fēng)流排出。《規(guī)程》規(guī)定:掘進中的巖巷最低風(fēng)速不得低于0.15m/s,這完全可以滿足最低排塵風(fēng)速的要求。提高排塵風(fēng)速,粒徑稍大的塵粒也能懸浮并排出,同時增強了稀釋作用,礦塵濃度也隨之降低。風(fēng)速在增高時,將揚起落塵,使風(fēng)流中含塵濃度增大,因此《規(guī)程》規(guī)定:采掘工作面的最高允許風(fēng)速為4m/s。
在產(chǎn)塵量高,礦塵比重大,溫度比較高的作業(yè)地點,可適度增大排塵風(fēng)速。
通風(fēng)排塵是合理的風(fēng)速將掘進工作面所產(chǎn)生的礦塵排出,但應(yīng)縮小其污染范圍。為此,在含塵濃度較高的風(fēng)流所通過的巷道中設(shè)置水幕凈化風(fēng)流。噴霧器的布置應(yīng)以水幕布滿巷道斷面為原則,并盡可能靠近塵源,縮小含塵空氣的彌漫范圍。另一種方式是在產(chǎn)塵巷道中增設(shè)水幕,且之間距離以每隔20米為宜,裝置保持一頭(掘進頭)安設(shè)三組效果最佳。據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果顯示,降塵率達98.6%。
3.放炮噴霧
爆破是產(chǎn)生礦塵的主要環(huán)節(jié)之一,而且它能使落塵再度飛揚,污染空氣。在放炮時采用噴霧灑水降塵,能收到較好的效果。
噴霧灑水是將壓力水通過噴霧器在旋轉(zhuǎn)或沖擊作用下,使水流霧化成細(xì)散的水滴噴射到空氣中。它的作用有:①在霧體作用范圍內(nèi)高速流動的水滴與浮塵碰撞接觸后,塵粒被濕潤,在重力作用下下沉;②高速流動的霧體產(chǎn)生負(fù)壓將其周圍的含塵空氣吸引到霧體內(nèi)濕潤下沉;③將已沉落的塵粒濕潤粘結(jié),使之不易飛揚;④增加煤的水分,降低煤塵爆炸性;⑤阻止爆炸火焰的傳播。
4.裝巖灑水、沖洗巷幫、轉(zhuǎn)載點降塵
裝巖灑水是在出渣前和出渣過程中人工灑水的一種方式,沖洗巖幫是防止巷道壁上的積塵遇風(fēng)后和巷道沖擊波作用下再次飛揚形成多次危害的一種措施。這兩種措施的實施因為都需人工操作,根據(jù)筆者多次現(xiàn)場跟蹤落實結(jié)果表明,生產(chǎn)緊張時大多沒有正常堅持,這是粉塵治理的一個缺口,建議各級領(lǐng)導(dǎo)和部門加強對這一項工作的監(jiān)督管理力度。
各轉(zhuǎn)載點卸煤口也是造成粉塵泛濫的另一個源頭。《煤礦安全規(guī)程》第一百五十條已明確規(guī)定:“礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水系統(tǒng)管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運輸巷,采區(qū)回風(fēng)巷以及各運輸機轉(zhuǎn)載機頭、卸煤口必須敷設(shè)灑水裝置”。
5.個體防護
在實施上述防塵措施以后,仍有小部分的細(xì)微粉塵彌漫于空氣中,因此加強個體防塵也是綜合防塵的一個重要方面。
個體防塵的主要用具是防塵口罩,現(xiàn)目前廣泛應(yīng)用的有簡易口罩和專用防塵口罩。根據(jù)各工作作業(yè)環(huán)境的差異選擇不同的防塵口罩,并堅持正確使用,特別是采掘司機和錨噴工種的工人不能忽視個體防護的作用。
總之,煤礦粉塵危害的治理工作是一個漫長而復(fù)雜的過程。我們只要尊重科學(xué),堅持以人為本、與時俱進、開拓創(chuàng)新、求真務(wù)實的精神,嚴(yán)格按《規(guī)程》、按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合治理粉塵的“八字”方針、方法、標(biāo)準(zhǔn)和要求,加強技術(shù)革新、保證設(shè)施投入、強化管教結(jié)合,煤礦粉塵危害的治理工作就會呈現(xiàn)一個良好的局面。
篇2:企業(yè)粉塵防護管理規(guī)定(2)
企業(yè)粉塵防護管理規(guī)定(二)
1、粉塵防護系指各類粉塵、肺組織的檢查與評定、工程控制措施、防塵口罩的要求及使用、除塵設(shè)備設(shè)施的要求、使用及維護,職工培訓(xùn)以及記錄保存等。
2、單位職業(yè)衛(wèi)生管理部門(人員)負(fù)責(zé)制定粉塵防護計劃并組織實施。
3、單位應(yīng)在粉塵作業(yè)場所設(shè)置監(jiān)測點。按《中華人民共和國塵肺病防治條例》的要求,至少每年進行一次檢測。在作業(yè)場所粉塵濃度可能發(fā)生改變時,應(yīng)及時監(jiān)測變化情況。
4、檢測結(jié)果應(yīng)以書面或公告形式通知有關(guān)職工。作業(yè)場所應(yīng)有警示標(biāo)識,進入該區(qū)域作業(yè)人員應(yīng)佩戴合適有效的防塵口罩。
5、凡接觸粉塵的職工應(yīng)按照衛(wèi)生部《職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法》(20**年衛(wèi)生部第23號令)的檢查項目及周期進行職業(yè)健康檢查,避免職業(yè)禁忌者從事接觸粉塵作業(yè)。
6、在新建、改建、擴建項目的職業(yè)衛(wèi)生"三同時"工作中,應(yīng)加強對粉塵作業(yè)的工程控制,粉塵控制設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-20**)的規(guī)定。超過限值的作業(yè)場所,應(yīng)當(dāng)積極采取綜合防塵措施和無塵或低塵的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,使作業(yè)場所的粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。粉塵控制設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修保養(yǎng),確保粉塵控制效果。
7、應(yīng)對職工進行粉塵防護培訓(xùn),主要內(nèi)容包括:
(1)粉塵對健康的危害;
(2)健康體檢的目的和程序;
(3)粉塵實際檢測結(jié)果及粉塵危害控制的一般方法;
(4)各類型防塵口罩的優(yōu)缺點和如何選用、佩戴、保管和更換過濾芯等。
8、應(yīng)建立健全粉塵防護檔案,主要內(nèi)容包括:
(1)粉塵崗位基本情況;
(2)作業(yè)場所粉塵監(jiān)測結(jié)果及評價;
(3)接觸粉塵職工的定期健康體檢結(jié)果;
(4)控制粉塵工程項目的開展情況;
(5)個人防護用品的發(fā)放、使用臺帳。
篇3:粉塵作業(yè)場所安全防護技術(shù)規(guī)范制度
為了加強防塵措施的科學(xué)管理,保護職工的安全和健康,促進生產(chǎn)發(fā)展,特制訂本規(guī)范。
1、建筑結(jié)構(gòu)
生產(chǎn)場所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi),生產(chǎn)場所有兩個以上直通室外的安全出口,疏散門向外開啟;通道確保暢通,兩層以上(含兩層)不得設(shè)置防盜窗。存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對獨立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu),如設(shè)置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu);墻面處應(yīng)多開門窗或開口,其中作業(yè)面積在30平方以下的,不少于兩對門窗,30平方以上50平方以下的不少于3對門窗,且門窗開啟方向應(yīng)向外。
2、通風(fēng)除塵
采用機械式通風(fēng)除塵,安裝相對獨立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施,嚴(yán)禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置,收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場所,離明火產(chǎn)生處不少于6米,回收的粉塵應(yīng)儲存在獨立的堆放場所。要保證生產(chǎn)車間粉塵吸收裝置的良好運行。對生產(chǎn)過程,應(yīng)逐步實行自動化、連續(xù)化、密閉化控制,以減少粉塵的產(chǎn)生。
3、清潔制度
每天上下班都要對生產(chǎn)車間進行清理,視塵量及時對收塵裝置進行清理,使作業(yè)場所積累的粉塵量降至最低,禁止使用壓縮空氣進行吹掃。清潔時必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。
4、禁火措施
粉塵爆炸危險場所嚴(yán)禁各類明火。在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時,必須辦理動火審批;停止拋光作業(yè),采取相應(yīng)防護措施。檢修時應(yīng)使用防爆工具,不應(yīng)敲擊各金屬部件。生產(chǎn)車間應(yīng)保持良好的通風(fēng),在易揚塵場所設(shè)置安全警示標(biāo)志。
5、器材配備
根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個人勞動防護用品。配備1立方米的消防沙,可燃爆粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火,滅火時應(yīng)防止粉塵揚起形成粉塵云。嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火。
6、電氣電路
存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護;在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護器;設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施;嚴(yán)禁亂拉私接臨時電線。電氣線路符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
7、培訓(xùn)教育
配備專兼職安全管理人員;有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程;企業(yè)負(fù)責(zé)人、員工要定期參加安全教育培訓(xùn);企業(yè)應(yīng)做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育;危險崗位的職工應(yīng)進行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗。
8、安全檢查
制定企業(yè)粉塵防爆實施細(xì)則和安全檢查表,安全管理員每周進行一次粉塵防爆檢查并做好記錄。
9、勞動保護
企業(yè)應(yīng)采取綜合防治措施,不斷改善勞動條件,督促員工正確佩戴防塵口罩,做好職業(yè)健康防護工作,保障員工的生命安全和健康。企業(yè)應(yīng)安排接觸粉塵作業(yè)的從業(yè)人員參加職業(yè)健康檢查,并建立員工職業(yè)健康監(jiān)護檔案。由職業(yè)健康管理部門負(fù)責(zé)本單位粉塵作業(yè)防護管理制度的實施與監(jiān)督。
10、預(yù)案演練
企業(yè)應(yīng)配備必須的急救器材和藥品,編制好《粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案》,并定期組織演練。
11、檢測評價
企業(yè)對易產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場所應(yīng)委托專業(yè)技術(shù)服務(wù)機構(gòu)每年至少進行一次檢測評價,對存在的問題及時整改,消除安全隱患,并通過技術(shù)革新手段不斷提高粉塵作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。