氣體分析室崗位技術安全操作規程
1.主題內容和適用范圍?明確氣體分析室崗位職責作業活動標準及從事本項作業的相應安全要求。確保本崗位職責按要求完成,確保氣體分析室人員的安全健康,本操作規程:適用于質量計量處氣體分析室崗位。2.引用文件所引用文件已在5條款中列出3.術語4.職責4.1負責公司的安全動火分析工作。4.2負責煤氣組分的分析工作及使用電捕時的煤氣含量分析工作。4.3負責硫銨的分析工作。4.4負責煤焦磷含量的分析工作。4.5負責工業萘、精萘的分析工作。4.6負責透平油分析工作。4.7負責廢酸的分析工作。4.8負責粗苯、焦油的色譜分析工作。4.9負責本崗位儀器、設備的正確使用、維護和保養工作。5.操作標準5.1準備工作?檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好,做好試樣脫水及干燥處理,需預熱的設備進行升溫預熱。5.2操作標準5.2.1硫酸銨質量技術要求執行《硫酸銨》GB535-19955.2.1.1采樣執行《焦化產品固體類取樣方法》GB/T2000-20005.2.1.2質量要求,氮含量測定,水分測定,游離酸含量測定執行《硫酸銨》GB535-19955.2.2粗萘,工業萘質量技術要求執行《焦化萘》GB/T6699-19985.2.2.1采樣同5.2.1.15.2.2.2灰分測定執行《萘灰分的測定方法》GB3069.1-865.2.2.3結晶點測定執行《萘結晶點的測方法》GB6701-865.2.2.4不揮發物的測定執行《萘不揮發物的測定方法》GB6701-865.2.2.5酸洗比色的測定執行《萘酸洗比色的實驗方法》GB6702-865.2.3煤氣質量技術要求執行《人工煤氣》GB13612-925.2.3.1煤氣組分分析執行《人工燃氣主組分的化學分析方法》GB12205-905.2.3.2焦油和灰塵含量的測定執行《城市燃氣中焦油和灰塵含量的測定方法》GB12208-905.2.3.3萘含量的測定執行《城市燃氣中萘含量測定,苦味酸法》GB12209.1-905.2.3.4氨含量的測定執行《城市燃氣中氨含量測定》GB12210-905.2.3.5硫化氫含量的測定執行《城市燃氣中硫化氫含量的測定》GB12211-905.2.3.6煤氣密度的計算?依各主組分的含量分別按:CO2:1.9768CnHm:1.7068O2:1.42895CO:1.25H2:0.08987CH4:0.7168N2:1.2505進行計算5.2.3.7煤氣熱值的計算?煤氣熱值的計算公式為:Q=(141.9×CnHm%+30.56×CO%+26.21×H2%+86.99×CH4%)×4.1868KJ/M35.2.3.8煤氣含氧動火分析執行《人工燃氣主組分的化學分析方法》GB12205-905.2.4透平油5.2.4.1閃點執行《木材防腐油試方法、閃點測定方法》YB/T5172-935.2.4.2粘度執行《洗油粘度的測定方法》YB/T5030-935.2.4.3酸值的測定(1)稱取油8-10g(準至0.1g)于錐形瓶1中,在另一錐形瓶2中加入50ml乙醇,裝上回流冷凝管,不斷搖動煮沸5分鐘,加入0.5ml堿藍溶液(即堿藍6B),趁熱用0.5mol/LKOH-C2H50溶液中和,直至由藍色變成淺紅色,后將其注入錐形瓶1中,裝上回流冷凝管,不斷搖動下煮沸5分鐘,加入5ml堿藍6B,趁熱用0.5mol/L的KOH-C2H50滴定,直到由藍色變成紅色(2)計算:(mg/ml)其中V:消耗的KOH-C2H5O的溶液體積mlT:0.05ml/LKOH-C2H5O的滴定度mg/mlG:樣品重量(g)5.2.5.1含油量測定?準確稱取100克廢酸,注入分液漏斗,再加入20克粗酚,充分均勻,靜置24小計時后,分離現廢酸及粗酚,分別稱其重量C1,C2,則含油量:M=(G2-20)-100×100%或M=(100-G1)/100×100%?將廢酸注入250ml的量筒中,將1.30~1.50g/cm3密度計慢慢放入(注意不靠量筒壁,且密度計底部距量筒底部不少于2cm)待密度計不再下沉后讀數,根據密度查表得出含酸量.廢酸百分濃度及密度關系密度(D204)濃度%密度(D204)濃度%1.285538.001.385449.001.286538.121.389449.411.294139.001.395150.001.302840.001.404951.001.311641.001.414852.001.312541.101.424853.001.320542.001.435054.001.329443.001.440054.491.338243.971.445355.001.338444.001.455756.001.347645.001.465256.901.356946.001.466257.001.363946.74
篇2:氣體分析化驗員安全生產責任制
一、認真執行安全第一的生產方針,嚴格遵守煤礦“三大規程”和有關安全技術措施,加強業務學習和訓練,不斷提高自主保安能力,對本崗位的安全工作負責。
二、負責氣體分析工作,保證分析及時數據準確,對數據的準確性、時效性負責,對由此造成的事故負直接責任。
三、熟悉掌握色譜儀的原理和基本操作方法,嚴格按操作規程進行操作。
四、操作時,出現誤差時要進行認真分析,查明原因,排除故障。
五、氣體分析要作好詳細記錄,分析結果要及時匯報上級領導。
六、嚴格按照電氣管理相關規定,管好用好機電設備,杜絕漏電現象發生,確保安全正常。
七、標準氣體要嚴格按規定擺放整齊,遠離熱源。
八、加強設備檢修保養,保證設備正常運轉。
九、遵守勞動紀律,不違章作業,作好自主保安工作。
十、設備在運行時發生故障自身不能處理時及時向領導匯報反映。
篇3:H礦氣體超限分析制度
為強化“一通三防”管理,杜絕瓦斯事故發生,根據《煤礦安全規程》和《山東省煤礦“一通三防”實施細則》以及各項法律法規的要求,特制定氣體超限分析制度:
一、監控值班人員要認真監視各測點瓦斯等信息數據變化情況,詳細記錄系統運行狀況。
二、當局部地點有異常報警時,監控值班人員必須立即通知現場工作人員,停電撤人,匯報值班領導,并做好記錄。
三、調度室接到通知后立即會同通巷工區通知瓦斯檢查員對現場氣體情況(在確保自身安全的情況下)進行檢測和分析,果斷作出應對措施,并將初步檢測結果向調度室及通巷工區匯報。
四、調度室接到瓦斯檢查員分析結果后按程序通知值班領導和相關部門,立即召開分析研究會,并將結果詳細、記錄備案。
五、對出現超限區域,重點監督。經通防及相關技術人員確認無危險后,工作人員方可進入工作地點施工:否則采取不要措施,加強通風,降低有害氣體濃度或進行密閉的處理。
六、甲烷傳感器每7天必須用標準氣樣和空氣樣調校一次,甲烷超限斷電功能每7天必須進行現場測試一次,確保傳感器的靈敏度、可靠性。
七、瓦斯檢查員、監測工必須每天使用便攜式甲烷檢測報警儀或光學甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照,兩者讀數誤差在0.1%范圍內,必須以讀數較大者為依據。當兩者讀數誤差超過0.1%,必須采取安全措施并在8小時
內對兩種設備調校完畢。
八、監控值班人員將每天的監控日報表打印、匯總,按規程要求報領導審閱,確保監控系統的正常運行和實時監控。