1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法,作業現場應有4個以上3㎏干粉滅火器或2個8㎏干粉滅火器。

2.要保持工作環境的衛生與通風。操作時必須戴防毒口罩。

3.高處作業應扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩妥放好。在容器內作業,必須采取有效通風措施。夜間作業照明,應采用防爆燈具,保持一定的安全距離,普通燈具、碘鎢燈不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。

4.在油漆作業場所10米以內,不準進行電焊、切割等明火作業。

5.需油漆、噴漆的工件,應放置穩固,擺放整齊。

6.帶電設備和配電箱周圍一米以內,不準噴漆作業,下方不準放置易燃物品。在與明火作業以外的其他作業進行混合作業時,要間隔至少一米距離并設置隔離板。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。

7.除毛刺時,手提式砂輪必須有防護罩,操作者必須佩戴防沖擊用眼鏡和口罩,作業前應按照手持電動工具管理規定檢查電源和工具,5米以內不得有易燃易爆物品。

8.調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9.增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩定不變。

10.油漆、膩子、去油劑、稀釋劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。

11.溶劑和油漆在車間臨時作業現場的數量不許超過當班的用量,并且不能放在用電設備、配電板箱、照明燈具等易產生火花的物品下方,并要求懸掛警示牌“當心火災”,下班前必須將所有使用的溶劑和油漆(含空桶)清離現場。

12.汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統一保管。

13.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規程,并經常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內的余氣放出,斷開電源。

14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應放到指定地方。

篇2:噴漆室安全制度

1.0目的

加強噴漆室的安全管理,保障安全生產。

2.0適用范圍

本制適用于公司噴漆室的安全管理。

3.0內容

3.1禁止無關人員進入噴漆室,室內及其噴漆室周邊15米范圍嚴禁煙火。噴漆室內所有電氣、電氣開關必須使用防爆型。

3.2噴漆作業必須穿好工作服,戴好工作帽防毒面具和手套。

3.3啟動噴漆設備、除塵過濾設備前檢查各設備接地線是否正常。各管道是否有漏氣、漏漆現象,發現異常現象應立即安全環境動力科進行檢修。

3.4應保持良好的通風,使用防爆型通風機降低室內有害氣體濃度。

3.5盛裝油漆、稀釋劑的容器不使用時必須處于封閉狀態。

3.6噴漆室內外應配備適用的、足夠數量的消防器材,并擺放在明顯位置,任何人不得隨意挪動滅火器材的位置,噴漆人員應會使用各種消防器材。

3.7噴漆及除塵過濾設備在使用過程中發生異常現象,應立刻停車,報安全環境動力科進行處理。

3.8工作完畢必須清洗設備及工作場所,關閉漆霧水過濾系統的所有水、電開關。

3.9除噴漆室工作人員和維修人員外,任何人不得啟動噴漆室的所有設備。

3.10操作人員進行噴漆作業時還應遵守P12/W07-003《油漆、噴漆工安全操作規程》。

4.0相關文件

P12/W07-033《油漆、噴漆工安全操作規程》

篇3:噴漆工安全職責

⑴工作時要穿戴好所規定的防護用具。

⑵工作前必須開啟通風機。工作完畢后關好各種動力、電氣設備。

⑶已噴漆的零件,必須自然干燥10——15分鐘后,才能放入電烘箱烘干。

⑷工作區內禁止吸煙、使用明火、燒焊、敲擊、穿釘鞋和從事一切易引起火花的工作。開啟鐵桶應用銅制工具。

⑸禁止在電烘箱附近放置油漆、溶劑、廢汽油和棉紗等物。

⑹必須定期清理噴漆室、工作臺和電烘箱。廢溶劑必須定期送回收庫,禁止大量存放廢溶劑。

⑺工作內禁止安裝使用無防爆裝置的設備或易發生火花的設備。

⑻工作區的必須備有適量的滅火器,并經常檢查,保證消防器材完好。

⑼禁止用汽油或其它易燃溶液洗刷地面。

⑽溶劑、漆料應有專用地點放置并加蓋封好。

⑾噴漆所用的噴槍、毛刷、工夾具等,使用后應擦洗干凈,放回原處,不得隨意亂放。

救助站制度