1.目的

本制度對于倉庫的收、發、存、管作了規定,以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發出,儲存時不變質、不損壞、不丟失。

2.適用范圍

適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理.

3.職責

3.1原料倉管員負責原材料、外協品、半成品的收、發、管工作。

3.2成品倉管員負責成品的收、發、管工作以及被退回的貨物的前期驗收。

3.3待處理品倉管員負責待處理品的收、發、管工作。

4.入庫管理

4.1原材料、外協品、半成品的入庫

4.1.1原材料、外協品到公司后,由倉管員指定放置于倉庫待驗區內,大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區內(左棧板上碼垛存放),但應做出“待驗”標識。然后,倉管員按《過程和產品的監視和測齲,孝序》的規定進行到貨驗證和報驗。驗證的內容包括:品名、型號規格、生產廠家、生產日期或批號、保質期、數量、包裝狀況和合格證明等。經驗證合格的,倉管員提交《采購收料通知》報質管部檢驗;經驗證不合格的,通知采購部進行交涉或辦理退貨。

4.1.2庫管員接到質管部檢驗結論為“合格”的檢驗報告后,應及時辦理入庫手續,并將待驗區內的貨物轉移到庫內合格區存放,已放在倉庫合格區的待驗品,應將“待驗”標識取下;接到檢驗結論為“不合格”的檢驗報告時,應按規定做出不合格標識,等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結論執行。

4.1.3采購部打印“采購收料通知單”交生產部庫管員作為收貨入庫憑證。

4.1.4半成品經檢驗合格后,檢驗結論為“合格”的產品生產部打印入庫單到半成品庫辦理半成品入庫手續。倉管員應核對豐成品的品名、型號、數量、批號、生產日期,確認無誤后方可入庫。

4.2成品入庫

4.2.1檢驗結論為“合格”的產品,生產部打印《入庫單)到成品庫辦理成品入庫手續,在辦理入庫時,倉管員應檢查、核對產品的品名、型號、數量等標識是否正確、規范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。

4.2.2成品入庫后應放置于倉庫合格區內。

4.3待處理品入庫

4.3.1成品庫倉管員負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作;生產部負責半成品和準成品待處理入庫前期工作;庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數量、批號等是否屬實,對入庫單進行審核。

4.3.2產品入庫后,倉管員應及時審核,在賬上記錄產品的名稱、型號、規格、批號、生產日期、數量、保質期和入庫日期以及注意事項。并對《產品標識和可追溯性控制程序》的規定做出標示。

4.3.3未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不含格的產品不得入庫。

4.3.4倉管員應妥善保序入庫產品的有關質量記錄(驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等),每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號序檔并妥善保管。

5.儲存管理

5.1儲存產品的場地或庫房應地面平整,便于通風換氣,有防鼠、防蟲設施,以防止庫存產品損壞或變質。

5.2合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區城。庫存產品應分類、分區存放,每批產品在明顯的位置做出產品標識,防止錯用、錯發。具體要求如下:

5.2.1庫存產品標識包括產品名稱或代號、型號、規格、批號、入庫日保質期,由倉管員用掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的,僅掛產品型號的標識牌即可。

5.2.2庫存產品存放應做到“三齊”“五距”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離燈、離柱、離墻大于50厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應有適當間隔。

5.2.3成品按型號、批號碼放,高度不得超過6層。

5.2.4原材料存放按屬性分類(防止串味),整齊碼放,紙箱包裝碼放高度不得超過規定層數;袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高,以防損壞產品。

5.2.5放置于貨架上的產品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩固。

5.2.6有冷藏、冷凍儲藏要求的原料、半成品均按要求儲藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調的庫房。

6.發放管理規定

6.1生產部生產人員憑《配料單》和《領料單》到原料庫領取原材料或半成品。

6.2原料庫庫員每天按《配料單》每罐原料的實際數量備料、發放。

6.3在備料時,如果發現計劃數量和實際發放數量不符時,庫管員應在《配料單》備注欄中填寫每罐實際發放的數量。

6.4實行批次管理的原料,倉管員每天備料、發料時在《配料單》上填寫該原料的批號,以達到可追溯的目的。

6.5技術部開發人員憑經部門經理審批的《出庫單》到原料庫領取原材料或半成品。

6.6提取成品時必須有營業部打印的《出庫單》和《調撥單》。

6.7原料庫和成品庫的倉管員憑經審批的《領料單》或《出庫單》、《發貨單》發放原材料、半成品或咸品,發放時應做到。

6.7.1認真核對《領料單》或《出庫單》、《發貨單》的各項內容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發放;

6.7.2發放時,應認真核對實物的品名、型號和數量,符合領料或出庫憑證要求的才能發放。

6.7.3發放完畢,倉管員應對《領料單》或《出庫單》、《發貨單》進行審核,《配料單》交會計部,單據應妥善保管。

6.7.4發放時,若產品標識破損、字跡不清,應重新作出標識后發放。

6.7.5同一規格的原料、半成品、成品應按“先進后出”的原則進行發放。

7.倉庫內部管理

7.1抽查

7.1.1成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標識情況。

7.1.2原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環境條件、有無錯放、混料及超期儲存、變質、損壞等現象。發現問題,及時解決。

7.2倉管員應經常對庫存產品進行檢查和維護,發現變質、發霉或標識脫落等現象應及時向直接上級報告,及時處理。對有保質期的產品要防止失效。發放距保質期不到(含)一個月的原料前應報驗,檢驗合格后才能發放。距保質期不到(含)三個月的成品一般不發放(顧客同意的除外),但應及時報驗,根據了驗結果進行處理。若超過保質期,應及時報驗,并按《不合格品控制程序》的規定處理。

7.3倉庫人員應進行經常性動態盤點,做到日清日結,保持賬、物相符,年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。

7.4倉庫做到通風、防潮、清潔,無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規定范圍。倉庫內嚴禁煙火,不允許存放易燃易爆物品和其他危險品(危險庫除外),并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

7.5對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別儲存,并采取有效的安全防護措施。

7.6退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標示,經質管部檢驗為合格的辦理入庫,并盡快發出。經檢驗為不合格的,按不合格評審處置意見辦理,并作出待處理標識。

7.7成品庫另劃待處理品區,存放退貨并予以標示,同時配合有關部門按程序做好退貨處理工作。

7.8原料庫根據生產計劃,做好查料、備料工作,嚴格按領料制度發放原料。根據生產計劃和庫存填報采購申請計劃,保證生產需要。

7.9對于噴粉產品要嚴格按照產品的儲序條件儲存,經常檢查并通風,發現問題及時通知直接上級并與技術部聯系,做到及時處理。

7.10凡打開包裝的原料、半成品和成品,都應重新包裝,保證密封,不允許敞開存放。沒有標識的應做出標示。

7.11成品庫負責樣品的包裝、發放。樣品包裝上應有標識,標識內容包括:品名、型號和生產日期。樣品應在生產后的三個月內發放。若要將超過三個月的產品做樣品發放,應報驗,經檢驗合格后才能做樣品發放。

7.12安全事項

7.12.1上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失。

7.12.2下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否序在其他不安全隱患。

幼兒園食品安全應急預案

篇2:煙花爆竹倉庫安全制度范文

由于煙花爆竹產品具有高度燃爆危險的特性,倉庫區為儲存重地,為保證公司煙花爆竹的經營安全,制定本制度:

1倉庫保管員必須經過安全培訓,并考試合格,取得相應的資格證。

2嚴禁在庫區內動火、抽煙;嚴禁在庫區內或周邊安全防護距離內試放煙花爆竹產品。

3嚴禁在庫房內臨時拉線用電照明;嚴禁在庫房內用鐵器清理垃圾。

4嚴禁酒后進入庫房;嚴禁將火具帶入庫房。

5嚴禁兒童進入庫區玩耍;未經批準,嚴禁無關人員,車輛進入庫區。

6進入庫區的車輛必須加戴防火罩。車輛在裝卸時必須熄火。

7進入倉庫,接觸煙花爆竹產品人員,必須觸摸靜電接地裝置,導出身上的靜電;嚴禁穿戴釘底鞋,易產生靜電的化纖衣物;嚴禁在庫房內打手機等。

8作好進出庫區人員登記,進入庫區人員必須將身上攜帶的火種交給門衛暫管。

9在C級倉庫內嚴禁存放A級產品或半成品。

10嚴禁在庫區非危險建筑內存放煙花爆竹產品。

11倉庫內產品堆放要符合規范要求:堆垛間的通道距離不小于0.7米;運輸主通道寬度不小于2米;垛與墻間距不小于0.45米;成箱產品堆垛高度不應超過2.5米;嚴禁過量儲存超高堆放等違規堆放。

12嚴禁在庫房內封、啟包裝箱、裸露、破箱的煙花爆竹產品應及時更換包裝或作銷毀處理,嚴禁在倉庫內長期儲存。

13庫區內煙花爆竹的運輸、裝卸、堆放必須嚴格按照操作規程作業,嚴禁野蠻裝卸。

14庫房內溫度超過35℃時,必須采取降溫措施。

15庫區內的消防、防雷、防靜電已及報警等安全設施不能隨便移動、損壞、必須保證處于正常有效狀態。

16倉庫四周嚴禁堆放雜物或搭建任何建筑,必須保證消防通道暢通無阻。

17庫區內不能種植小麥、玉米、大豆等產生干秸稈的植物。

18必須保持庫區內及周邊的經常性巡查,及時清除倉庫周邊的樹葉、干草、植物秸稈等易燃物品,及時消除事故隱患。

篇3:民爆器材倉庫安全制度

1目的

為了民用爆炸物品倉庫安全和防止民用爆炸物品的丟失、被盜,確保公司安全經營,特制定本制度。民用爆破器材倉庫,必須加強安全管理,建立、健全和嚴格執行各項規章制度,具體包括出入庫制度,搬運裝卸制度、民爆器材儲存管理規定、堆放管理規定、交接班管理規定、警衛值班制度、三個明白四個嚴禁及各類工作人員的崗位責任制等。

2范圍

本制度規定了公司及分公司民用爆炸物品倉庫的管理要求。

本制度適用于公司及分公司民用爆炸物品倉庫的安全管理。

3職責

3.1民用爆炸物品倉庫負責人全面負責民用爆炸物品倉庫的安全管理工作。

3.2公司(分公司)安全股指導倉庫負責人做好民用爆炸物品倉庫的安全管理。

3.3庫區警衛人員積極配合倉庫負責人做好倉庫的安全保衛工作。

4程序

4.1民用爆炸物品倉庫應取得公安部門核發的爆炸物品貯存許可證。

4.2民用爆炸物品的倉庫設倉庫負責人,并設相應的倉庫管理人員和足夠的保衛人員。保衛人員按公安部門規定,配備必要的警用器具。設置固定的崗哨和流動崗哨,門衛設立嚴格的爆炸物品進出庫檢查制度。

4.3倉庫管理人員應了解產品的安全性能,掌握防火、防爆等知識,熟悉倉庫的各項安全規定并經考試合格后持證上崗。

4.4外來人員不得進入民用爆炸物品倉庫。卻因需要進入庫內,應經本單位保衛部門審查批準,在了解倉庫有關管理規定的前提下由倉庫工作人員帶領進入。

4.5倉庫保管員應對出入庫產品嚴格檢查驗收產品合格證,確認準確無誤方可入庫,堅決杜絕無合格證產品出入庫。

4.6各類民用爆炸物品宜單獨品種專庫存放,倉庫內嚴禁儲存無關物品,當受條件限制時,需在同一倉庫內存放兩種以上民用爆炸物品時,應按WJ9049執行,包裝完整無損的同庫存放。

4.7民用爆炸物品倉庫存放應遵守下列規定:

(1)產品按生產批號成垛堆放,不同規格的民用爆炸物品應分垛堆放。

(2)倉庫內裝運的主要通道寬度不小于1.2m,人行檢查清點通道寬度不小于0.8m,通道上嚴禁堆放任何物品,堆垛邊緣距墻不應小于0.3m,堆垛之間距離不應小于0.1m。

(3)堆放炸藥類成品箱的堆垛高度不應大于1.8m,雷管不應大于1.6m。

(4)庫房應按規程要求執行定置定位標準,按不得超過最大定量的規定定出合理的擺放位置及定出高度線。

4.8民用爆炸物品倉庫宜根據產品特性做到防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防雷、防蟲、防盜、防破壞(十防)和庫內無塵土、無禁物、無漏雨、無滲水、無事故差錯、無銹蝕、無霉爛、無鼠咬、無蟲蛀、庫邊無雜草,庫區周圍范圍內無針葉樹或竹林、水溝無阻塞(十二無),庫內設置干濕溫度計表。

4.9嚴禁在民爆物品倉庫內開箱取產品,如需開箱取貨,移至防護屏障處指定地點進行,用不產生火花的安全工具開啟。

4.10維修庫房時,應采取可靠的安全防范措施,小修移至指定地點進行,庫房大修應將倉庫內的產品全部搬出,清掃后方可進行。

4.11嚴格按照庫房的安全定量貯存民用爆炸物品,存貯量不得超過最大臨界貯量。

4.12入庫人員嚴格在定員標準以內,特殊工作需要請示主管領導批準后方可入庫。

4.13要做到庫存產品賬物相符、帳票相符、帳卡相符、出入庫產品必須做到日清月結。

4.14產品出入庫必須做到審批手續齊全,準確無誤,認真填寫出入庫記錄,本著先進先出的原則。

4.15每棟民用爆炸物品倉庫入可處明顯位置應有警示牌。

4.16民用爆炸物品丟失、被盜、被搶,應當立即報告當地公安機關。

5記錄

5.1倉庫民用爆炸物品出入庫記錄;

5.2來客登記表(外來人員及車輛出入庫區日志)。