一、總則

1.為保證井下3.3kv電氣設(shè)備在使用過程中的安全和設(shè)備在使用過程中的規(guī)范操作,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定,特制定本措施。

2.相關(guān)人員必須熟練掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備防爆標準》中有關(guān)規(guī)定,工作中嚴格執(zhí)行本“措施”。

3.對于3.3kv電壓電氣設(shè)備維護操作相關(guān)人員,必須懂得其設(shè)備使用、維護、管理的安全技術(shù)知識,并經(jīng)過培訓,經(jīng)考核合格后方可上崗。

4.相關(guān)人員應熟知作業(yè)地點的巷道布置,熟悉緊急情況時的停送電操作順序和避災路線。

5.為便于檢修與操作,采面機電設(shè)備必須分別編號,標明設(shè)備用途、電壓等級等、并有明顯的停送電標志牌,還應在設(shè)備列車位置張掛采面供電系統(tǒng)圖。

二、運行設(shè)備一般要求

1.所用3.3kv系統(tǒng)電氣設(shè)備、電纜必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備防爆標準》中的有關(guān)規(guī)定。

2.所有電氣設(shè)備入井前,必須由機電動力部電檢組對其進行檢查,合格張貼合格證后方可入井。

3.高、低壓開關(guān)的各項電氣保護應齊全,確保靈敏、可靠,整定正確。

4.采煤機及開關(guān)等設(shè)備的開蓋閉鎖齊全可靠,接線盒各部連接螺栓、螺母、墊圈等齊全、牢固可靠;隔爆面必須符合完好標準,無失爆現(xiàn)象,操作手把、按鈕、旋鈕位置正確、操作靈活、可靠無缺陷。

5.移動變電站應能滿足最大電機的啟動電流和正常工作容量,同時移變的高低壓側(cè)應同時具備過載、短路與漏電保護功能。饋電開關(guān)與移變的漏電保護不允許同時投入。

6.其3.3kv設(shè)備使用電纜應采用高性能屏蔽電纜或雙屏蔽電纜,主芯線的截面應滿足負荷要求,電纜的機械強度符合標準要求。

7.系統(tǒng)的接地保護、漏電保護,必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下低壓檢漏保護裝置的安裝、運行、維護與檢修細則》、《煤礦井下接地保護裝置的安裝、檢查、測定工作細則》要求安裝,確保靈敏、可靠。

8.瓦斯探頭吊掛在頂板完整、支護良好、符合規(guī)定的地點。瓦斯電閉鎖變電所高爆,確保動作準確、靈敏、可靠,通風部定期對瓦斯電閉鎖的動作情況進行試驗,確保動作準確、可靠。

9.為確保供電系統(tǒng)的安全,電氣設(shè)備的絕緣等級和防護等級必須與電壓等級相匹配。

10.所有電氣設(shè)備必須掛牌管理,責任牌上必須注明其電氣設(shè)備責任人、電壓等級、用途、整定值等。

11.高、低壓電纜的吊掛,必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求,對于采面溜子機頭等容易被煤、矸砸到的地方,電纜吊掛應采取特殊保護措施。

12.電氣設(shè)備不得淋水、受擠壓,當由于采面自然條件而造成3.3kv設(shè)備、電纜遭受淋水、擠壓時,必須采取針對性措施進行處理,確保設(shè)備完好,不失爆、不受潮。

13.采面設(shè)備列車兩端必須各放置兩只滅火器和不少于0.2m3的防火沙,并定期對滅火器材進行檢查。

14.每天必須對3.3kv的檢漏裝置進行一次跳閘實驗,并做好記錄。

15.所有3.3kv以上的電氣設(shè)備,都要定期進行絕緣測試。

三、設(shè)備運行維護

1.電鉗工入井前必須帶齊作業(yè)所需工具、材料、備件。

2.作業(yè)地點必須備齊經(jīng)檢查、試驗后合格的絕緣手套、絕緣鞋,以及相應等級的驗電筆。

3.電工必須熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備的技術(shù)特征及電纜的分布情況。

4.井下電鉗工嚴禁帶電作業(yè)。

5.保險絲不能用銅、鐵絲代替或使用不合格的保險絲。

6.電機綜合保護整定必須合格。

7.開關(guān)上接線室接線零件必須齊全,密封圈內(nèi)外徑必須合格、電纜深入器壁必須在規(guī)定范圍內(nèi)5-15mm之間,裸露部分不超個5mm,接線工藝整齊、無毛刺、卡爪不壓絕緣膠皮,開關(guān)內(nèi)不準有灰塵、雜物。

8.螺栓彈墊必須上齊,彈簧墊不能失效。

9.各臺開關(guān)上面應無灰塵、煤渣,并擺放整齊,無歪倒。

10.各種喇叭嘴必須上緊,嚴禁松動或沒有間隙。

11.所有開關(guān)綜保或三臺以上開關(guān)的接地線,必須接在開關(guān)的接地螺拴上,并有卡爪壓緊或嚴禁虛設(shè)。

12.電氣設(shè)備有淋水的地點,必須用風筒布把水隔離開。

13.各臺電氣設(shè)備必須掛牌、上架。

14.在檢查煤機時,開關(guān)必須停電閉鎖,同時把采面溜子閉鎖,并派專人看守。

15.檢查采煤機,確保機殼、蓋板無裂紋,固定牢靠,接合面嚴密,不漏油;操作手把、按鈕、旋鈕完整、動作靈活可靠,位置正確;儀表齊全、靈敏準確;水管接頭牢固,截止閥靈活,過濾器不堵塞,水路暢通,不漏水。

16.檢查各零部件是否完整無損,所有緊固件是否松動。尤其要檢查4條液壓拉杠和液壓螺母聯(lián)結(jié)部位是否打壓鎖緊。

17.檢查各箱體是否漏油、漏水,油位是否正確。各手把、按鈕是否靈活、可靠。離合器手把位置是否正常,離合器動作靈活可靠。

18.檢查采煤機截割滾筒,滾筒無裂紋或開焊;噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵塞,水成霧狀噴出;截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%,齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個;擋煤板無嚴重變形。

19.檢查采煤機電氣部分,電動機冷卻水路暢通,不漏水。電動機外殼溫度不超過80℃;電纜夾齊全牢固,不出槽,電纜不受拉力。

20.采煤機工作前,必須做兩個滾筒的空運轉(zhuǎn)試驗。避免“燜車”危

險,不允許滾筒被堵塞時啟動截割電機,否則會導致電機損壞。

21.需要檢查變頻器箱時,務必在斷電5分鐘后開蓋。

22.未述設(shè)備班檢、周檢、半年檢、年檢部分,嚴格按照《組合開關(guān)使用說明書》和《采煤機設(shè)備使用維護說明書》進行維護和檢修。

四、設(shè)備檢修

1.所有設(shè)備檢修人員必須具有一定的專業(yè)技術(shù)知識,并經(jīng)過培訓,且考核合格,持證上崗。

2.非操作司機及非專職檢修人員嚴禁操作設(shè)備。

3.井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜。

4.設(shè)備的斷電應先切除負荷再斷高壓,送電操作與斷電操作順序相反

5.供電檢修、調(diào)整時,必須將上一級高壓電源停掉,斷開隔離開關(guān),并閉鎖,掛上停電牌并設(shè)專人看管,電源側(cè)驗電、放電、打接地線(驗電、放電前必須確保附近瓦斯低于0.5%方可進行),確認無誤后,方可進行3.3kv線路驗電、放電、檢查、檢修,嚴格執(zhí)行停送電制度,驗電時必須用與電源電壓相適應的驗電筆。

6.操作井下3.3kv高壓設(shè)備時,必須有專職電工戴絕緣手套,并穿絕緣鞋站在絕緣臺上操作。

7.打開電氣設(shè)備時,注意保護其隔爆結(jié)合面,以免受損。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠的防止擅自送電和擅自開蓋的操作,開關(guān)手把在切斷電源后必須閉鎖。

8.設(shè)備包機到人,有專職電工按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備防爆標準》中的有關(guān)規(guī)定定期對3.3kv的開關(guān)、電氣設(shè)備進行檢查。設(shè)備檢修或更換零部件后,應使其達到原有性能,確保設(shè)備完好,不失爆。

9.檢查維修過程中發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備、電纜出現(xiàn)故障或電氣設(shè)備失爆時,應立即切斷電源、進行處理。對現(xiàn)場設(shè)備無法修復時,必須立即停止運行,并向調(diào)度及值班領(lǐng)導匯報。

10.檢修過程中不得隨意改變原有端子序號和接線方式,不得甩掉原有保護,不得隨意修改整定值。

11.開關(guān)跳閘后,應查明原因和故障性質(zhì),及時排除后,才能送電,嚴禁甩掉保護強行送電。

12.正常檢修故障處理時,必須有兩人方可進行,一人操作,一人監(jiān)護。

13.采煤機檢修時,開關(guān)必須停電閉鎖,并設(shè)專人看守,同時采面溜子也必須閉鎖。

14.檢修工作結(jié)束后,工作負責人和安全負責人共同對檢修工作進行檢查驗收,拆除臨時接地線,摘掉停電牌,清點工具,確認無誤,方準許送電?；謴驼９╇姾?要對所檢修設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)。

15.每天結(jié)束工作后,認真寫機電設(shè)備檢修記錄。

16.未述設(shè)備班檢、周檢、半年檢、年檢部分嚴格按照《組合開關(guān)使用說明書》和《采煤機設(shè)備使用維護說明書》進行檢修。

五、故障處理

1.設(shè)備在檢修和故障排查時,必須嚴格按照《煤礦礦井機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》進行設(shè)備檢修和故障排查。

2.在處理電氣故障前,必須檢查其采煤機及開關(guān)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.0%;當瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,停止一切工作,并向有關(guān)部門匯報,進行處理,待處理完后,方可進行組織正常檢修工作。

3.排查故障時,必須檢查工作人員活動范圍內(nèi),頂板等各方面安全因素,確定所處環(huán)境安全后方可進行下一步工作。

4.在采煤機排查故障時,必須將采面溜子、采煤機開關(guān)等停電閉鎖,懸掛“有人作業(yè),嚴禁送電”的停電牌,并派專人看守。

5.整修蓋板時,必須保證它的防爆性能并重新設(shè)置密封。(檢查隔爆結(jié)合面并涂保護油脂)

采煤機常見故障分析及處理方法

1.啟動先導回路:

序號故障現(xiàn)象分析及處理方法

1按下“啟動”按鈕,整機不動作。檢查啟動二極管是否擊穿或斷路。

檢查各電機的溫度保護線接點是否閉合。

檢查蓋板啟、停按鈕及其連接線。

檢查進線電纜是否斷線。

檢查順槽開關(guān)是否正常。

2啟動后,機組不能自保。檢查PLC相應輸出指示燈亮否。

檢查控制變壓器高、低壓保險是否熔斷。

若通過繼電器自保,檢查自保繼電器吸合是否正常。

檢查瓦斯是否超限。

若有端頭站,檢查端頭站是否誤發(fā)“總停”信號。

檢查蓋板上總停按鈕及其線路是否誤動作。

檢查變壓器、截割電機是否溫度超限。

2.搖臂升降系統(tǒng):

序號故障現(xiàn)象分析及處理方法

1開機后搖臂自動上升或下降。檢查PLC輸入部分是否有接點粘連等現(xiàn)象造成誤動作。

檢查PLC輸出繼電器是否正常工作。

檢查電磁閥及其線路。

檢查電磁閥閥芯是否堵卡,以致不能回到中位。

檢查制動閥閥芯是否堵卡,以致不能回到中位。

2搖臂上升或下降不動作。檢查按鈕、遙控器等PLC輸入信號是否正常,可以通過PLC輸入指示燈來判斷。

檢查PLC輸出是否正常。

檢查電磁閥工作電源是否正常。

檢查液壓系統(tǒng)壓力,管路等是否正常。

檢查電磁閥線圈是否短路、開路,可用正常的一路來“替換”查找

3.端頭站、遙控器:

序號故障現(xiàn)象分析及處理方法

1端頭站、遙控器不動作A、檢查端頭站12V電源是否正常,遙控器電池電壓是否正常。

B、檢查端頭站電纜的連接頭是否緊湊、牢固、可靠。

C、檢查相對應的繼電器回路是否工作正常。

D、檢查相對應的線路是否斷線。

2端頭站、遙控器誤動作A、更換遙控器后,測試端頭站是否工作正常。

B、如更換后還不正常,去掉端頭站,看線路是否有粘連現(xiàn)象。

C、更換備件。

4.瓦斯斷電儀、傳感器

序號故障現(xiàn)象分析及處理方法

1探頭顯示值不準確可按用戶說明書調(diào)校。

2開機不自保,再開機顯示瓦斯超限瓦斯超限。

瓦斯傳感器開路或短路。

如果斷電儀誤動作,建議更換傳感器探頭。

5.電機

序號故障現(xiàn)象分析及處理方法

1溫度接點斷開,機器無法啟動。為保證不影響正常生產(chǎn),將其短接。

2電機PT100損壞為保證不影響正常生產(chǎn),可以先用110Ω~120Ω、1/8W電阻來代替恢復生產(chǎn)。

組合開關(guān)故障現(xiàn)象與解決方法

1.一般故障排查

1.1.當在使用中突然全部無輸出時,先通過觀察窗檢查電源是否斷電若有電則應斷開電源再開蓋,檢查保險管是否燒斷。

1.2.開關(guān)不能啟動應首先檢查是否漏電閉鎖,主回路的輸出端對地漏電流大顯示閉鎖時,應當斷開連鎖開關(guān)再斷開有故障一路的隔離開關(guān),檢查不啟動一路漏電流的原因。

1.3.各回路都不能啟動則可能是供電電源電壓過低或過高。

1.4.當遠控按鈕不能啟動時首先檢查開關(guān)模塊處于遠控模式、開關(guān)液晶屏提示信息,然后檢查遠控沿線電纜是否有短路或斷路等故障。

2.真空模塊的故障排查

2.1模塊顯示不在線,可以退出窗體重新進入,如果仍然不在線,則先檢查模塊的插針是否彎曲、折斷或者彈性不好,不是這些問題就需要更換模塊。

2.2模塊經(jīng)常不明原因復位,需要更換模塊。(上電復位或進入一個新窗體復位是正常現(xiàn)象。)

2.3啟車失敗,失敗的原因會提示出來,根據(jù)提示信息檢查是否啟車延時時間不夠、電壓過高或過低、堵轉(zhuǎn)、過載、漏電等故障,或者之前發(fā)生過嚴重故障(短路或粘連)沒有手動排除,如果不是這些故障,則要考慮更換模塊。排除嚴重故障的方法是“功能”+“菜單”退出主畫面進入登錄窗體,按“取消”鍵重新進入主畫面,此時會出現(xiàn)一個對話框,詢問“短路或粘連故障是否已經(jīng)排除?”如果故障排除,選擇“是(Y)”則可以啟動相關(guān)隔離開關(guān)和模塊。

2.4模塊上報數(shù)據(jù)采集模塊故障,需要更換模塊。

2.5模塊方向不明并且找方向失敗、倒相失敗,需要更換模塊。

2.6模塊一直出現(xiàn)不明原因跳閘,需要更換模塊。

2.7在停車態(tài)檢測到接觸器吸合,需要更換模塊。

2.8模塊出現(xiàn)重號現(xiàn)象,先要檢查模塊插針,沒有問題則需要更換模塊。

2.9先導、遠控沿線不能正常工作,需要更換模塊。

3.隔離開關(guān)的故障排查

3.1隔離開關(guān)送電但顯示不在線,如果手柄在斷開位置則是正?，F(xiàn)象,否則可以退出窗體重新進入,如果仍然不在線,則先檢查隔離開關(guān)兩個插頭是否松動,不是這些問題就需要更換隔離開關(guān)。

3.2隔離開關(guān)經(jīng)常不明原因復位,需要更換隔離開關(guān)。(上電復位或進入一個新窗體復位是正?，F(xiàn)象。)

3.3合閘失敗,失敗的原因液晶顯示器會顯示出來,根據(jù)提示信息檢查是否合閘延時時間不夠、電壓過高或過低,或之前發(fā)生過嚴重故障(短路或粘連)沒有手動排除,不是這些問題就需要更換隔離開關(guān)。排除嚴重故障的方法是“功能”+“菜單”退出主畫面進入登錄窗體,按“取消”鍵重新進入主畫面,此時會出現(xiàn)一個對話框,詢問“短路或粘連故障是否已經(jīng)排除?”如果故障排除,選擇“是(Y)”則可以啟動相關(guān)隔離開關(guān)和模塊。

3.4分閘失敗,發(fā)生一相或多項粘連,需要更換隔離開關(guān)。

3.5在停車態(tài)檢測到接觸器吸合,需要更換隔離開關(guān)。

3.6隔離開關(guān)出現(xiàn)重號現(xiàn)象,先要檢查隔離開關(guān)插頭,沒有問題則需要更換隔離開關(guān)。

3.7高壓絕緣檢測時上報自檢不合格,高壓絕緣檢測試驗失敗,需要更換隔離開關(guān)。

3.8正在運行過程中隔離開關(guān)副控上報輔控合閘繼電器不明原因跳閘,但手柄沒有從運行位置改到其它位置,主控也沒有相應的故障提示,或主控提示的故障也屬于無法解決的,更換隔離開關(guān)。

篇2:井下電氣設(shè)備防爆管理制度

1.井下電氣設(shè)備防爆管理工作,由防爆設(shè)備檢查組全面負責,集中統(tǒng)一管理。

2.防爆電氣設(shè)備入井前應由指定的、經(jīng)礦務局考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其安全性能,取得合格證后,方準入井。

3.在日常運行中,應進行經(jīng)常性的維護檢查和定期檢查、明確規(guī)定檢查內(nèi)容和日期、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理,應做好記錄。

4.防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,應立即處理和更換,不得繼續(xù)使用。

5.運行中的防爆電氣設(shè)備,應進行編號,實行牌板管理。有故障的設(shè)備,應由專人負責,進行更換或維修。

篇3:井下電氣設(shè)備防爆電器管理辦法

第一章?總?則

第一條為切實加強井下機電設(shè)備防爆管理工作,杜絕失爆現(xiàn)象出現(xiàn),結(jié)合鑫銅公司情況,制定本辦法。

第二條本辦法適用于所有使用機電設(shè)備的單位。

第二章?具體內(nèi)容

第一條機運部成立電氣防爆檢查組,其職責是對井下電氣設(shè)備進行完好檢查、入井防爆性能檢查及井下日常防爆檢查。?

第二條機運部要不定期對井下電氣設(shè)備使用情況、完好及防爆情況進行檢查,每周至少檢查兩次電氣設(shè)備的防爆性能,對檢查出的問題要及時下發(fā)電氣設(shè)備質(zhì)量整改通知單,對失爆的按規(guī)定進行罰款,并在規(guī)定處理期限內(nèi),按時檢查落實處理情況。

第三條所有設(shè)備入井時必須有礦電氣防爆檢查組簽發(fā)的電氣設(shè)備入井許可證。運輸隊應對入井的設(shè)備嚴格把關(guān),認真核對設(shè)備入井證,沒有入井許可證的設(shè)備,運輸隊有權(quán)拒絕該設(shè)備入井。發(fā)現(xiàn)沒有有效許可證而下井的,給予當班運輸隊井口把鉤負責人100元/臺的罰款。因該臺設(shè)備原因造成事故的,另行追究責任。

第四條機運部每月對全礦電氣設(shè)備防爆情況總結(jié)評比一次,對防爆工作做的好的單位和個人進行表揚,對每月做的好的單位給予1000元的獎勵,并對有關(guān)領(lǐng)導和防爆檢查人員給予200元獎勵。

第五條所有機電設(shè)備的入井、按下列辦法執(zhí)行:

(一)各隊設(shè)備管理員持設(shè)備出庫單(或調(diào)撥單)到機運部辦理防爆設(shè)備入井許可證,辦理完畢將入井證井口聯(lián)交運輸隊當班井口負責人,井口負責人按程序檢查無誤后方準設(shè)備入井。

?(二)特殊情況下急需入井的機電設(shè)備,可經(jīng)機運部值班人員檢查無誤后,報請當天值班礦領(lǐng)導同意并由值班調(diào)度員簽字批準后,方可入井。但使用單位必須在第二天到機運部防爆檢查組補辦入井許可證。否則,罰使用單位設(shè)備管理員或經(jīng)辦人100元/臺·天。

?(三)各單位設(shè)備包機人員應妥善保護設(shè)備防爆檢查合格證,以便上級領(lǐng)導及礦設(shè)備檢查組的檢查核對。該臺設(shè)備升井后或在設(shè)備檢查中被設(shè)備檢查組認定不得繼續(xù)使用時,書面通知該設(shè)備使用單位,防爆檢查合格證自動失效。

?(四)礦防爆檢查組應對每臺入井的機電設(shè)備進行登記入冊。檢查組定期或不定期地檢查入井設(shè)備使用情況,發(fā)現(xiàn)無有效許可證的設(shè)備,對使用單位和責任人罰款100元/臺。由檢查組對該設(shè)備檢查后確定補辦許可證或停用。

(五)電焊機等非防爆設(shè)備確需入井時,憑當日有效的《井下使用氧氣、電焊施工安全措施》入井,無有效施工安全措施的,該設(shè)備拒絕入井。

第六條井下在用的防爆電氣設(shè)備和五小電器,各使用單位要加強管理維護,確保其隔爆性能良好。檢查存在失爆的單位,給予一處罰款5000元,并對單位隊長、支書、機電隊長及責任人各加罰500元,檢查每月存在兩處及以上失爆的單位,加倍處罰,機電隊長撤職、責任人調(diào)離機電崗位。

第七條井下電氣管理嚴格執(zhí)行《三大保護細則》,否則,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)下列情況進行處罰。

(一)開關(guān)等電氣設(shè)備應臺臺上架,間距符合標準;小型電器應上板,否則,罰款50元/臺。

(二)電氣設(shè)備直接遭受淋水、流水侵蝕而無保護措施的罰款50/臺。

(三)接地保護裝置一處不符合要求罰款200元,缺少接地線的一處罰款200元。接地螺栓銹蝕每處罰款50元。

(四)設(shè)備標志牌填寫不清楚的罰款20元/處。

(五)擅自甩掉檢漏保護,發(fā)現(xiàn)一次罰責任單位500元,另罰責任人100元。

(六)檢漏保護裝置不起作用的,一臺罰款500元。

(七)不按時做檢漏試驗或記錄填寫不認真的,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

(八)因甩掉檢漏保護而發(fā)生觸電事故的,對事故單位罰款5000元,另對主管隊長、班長各罰款1000元,對責任人罰款2000元。

(九)擅自改變設(shè)備機電保護整定值的,發(fā)現(xiàn)一處罰款500元。整定值內(nèi)外不符的每處罰款200元。

(十)甩掉或短接繼電保護的一處罰款500元,對于因甩掉或短接保護而造成電機燒壞或其它電氣損壞的按原值賠償,并對事故單位的隊長及維護人員各處100元罰款。

(十一)發(fā)現(xiàn)使用不合格熔體的每處罰款200元,用金屬絲代替熔體的每處罰款1000元,將不同額定電流的熔體并聯(lián)使用的每處罰100元。

(十二)不經(jīng)過機運部審批私自增加設(shè)備的罰款500元/臺,對主管隊長、直接責任人每人罰款100元。

(十三)井下無計劃停電,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元(試驗檢漏除外),不按照停送電制度停送電的罰款500元。

(十四)不按操作規(guī)程操作電氣設(shè)備的發(fā)現(xiàn)一次罰款500元,擅自操作外單位電氣設(shè)備的發(fā)現(xiàn)一次罰款500元,造成設(shè)備損壞和人身事故的對責任人罰款1000元。

(十五)機電硐室值班人員不認真填寫記錄、撕記錄,發(fā)現(xiàn)一處罰款20元。

(十六)機電硐室供電系統(tǒng)圖與實際不相符的,一處罰款50元。

(十七)機電硐室設(shè)備衛(wèi)生差的,一處罰款50元。

(十八)帶電移動電氣設(shè)備的,發(fā)現(xiàn)一次對責任人罰款300元。

(十九)設(shè)備電機被物料等埋住底部的,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元/臺,電機被埋一半及其以上的,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元/臺并責令立即整改。

(二十)電氣設(shè)備不完好的,一處罰款100元,電氣儀表不指示或指示不準確的罰款50元/處。

(二十一)帶電檢修電氣設(shè)備的,發(fā)現(xiàn)一次對責任單位罰款5000元,對責任人罰款500元,造成事故的,另對隊長、支書、機電隊長罰款500元。

(二十二)電氣設(shè)備的聯(lián)鎖裝置應齊全完整、使用可靠,否則罰責任人200元。

(二十三)接線工藝不合格的每處罰款50元。

?第三章?附則

第一條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二條本辦法解釋權(quán)歸鑫銅煤業(yè)有限責任公司。