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工貿企業鍋爐安全操作規程

2024-07-16 閱讀 2511

生火前的檢查和準備工作

一、內部檢查:

1、鍋筒內有無雜物、入孔、手孔是否封好,耐火磚墻及前后拱無嚴重裂縫和結焦。

2、鍋筒水冷壁管、聯箱和對流管束的無裂紋和滲漏、外型均應正常,下降管絕熱無破壞。

3、隔壁墻完整無損,陸排齊全無雜物。

4、煤層閘板齊平,起落靈活,刻度位置指示正確,耐火磚應牢固。

5、煤槽閘板應開關靈活,嚴密好用。

6、煙道內無積灰無雜物,煙道擋板嚴密,開關靈活,開關位置指示正確。

二、外部檢查:

1、爐排變速機構和各種變速試車,使爐排轉動正常為止。

2、在爐排轉動中,檢查爐排組合情況,發現問題立即排除。

3、各分段風室內無雜物,搬把牢固、開關靈活、位置正確、放灰板嚴密,開關靈活好用。

4、所有人孔門、看火門皆應開啟靈活,關閉嚴密。

5、所有的灰器都應靈活好用,吹灰孔位置正確。

6、安全閥、水位計、壓力表、溫度計符合規定、齊全好用。

7、所有的閥門和旋塞都應開關靈活好用。

8、各操作部位要有良好的照明。

9、爐排前擋灰罩完好嚴密。

10、各種電器設備安裝試車合乎要求。

11、各種儀表齊全、靈敏。

12、燃料、水源有足夠的儲備。

三、氣水閥門的檢查:

1、所有閥門應完整、開啟靈活、閥門是否在規定的位置,同時檢查閥門應無堵板。

2、檢查的同時應按規定位置進行調整。

蒸汽鍋爐:

1、蒸汽系統—主氣門(關),母管截門(關),鍋筒空氣門(開),鍋筒壓力表門(開),壓力表放水門(關),爐水取樣門(關)。

2、給水系統—省煤器進出口門,旁路門及排污門(關),空氣門(開),直通上水門(關),鍋筒進水門(開)。

3、水位計—汽水門(開),放水門(關)。

4、排污系統—鍋筒排污門(關),聯箱排污門及鍋爐連續排污門(關)。

5、吹灰系統—各閥門(關)。

生火

一、點火:

1、鍋爐生火前,應對燃燒室和煙道施行通風,對自然通風的鍋爐應將煙道門打開10—15分鐘,對機械通風的鍋爐,應啟動引風機不少于5分鐘。

2、打開省煤器旁通道擋板,關閉省煤器前后擋板,在爐排前部鋪好木材,進行點火洪爐,不得用揮發性強的物質點火。

3、備用爐點火時待火著旺后,調整煤閘板打開煤槽閘門,開動爐排。

二、煮爐與洪爐

1、煮爐、新安裝或爐墻大修的鍋爐要進行洪爐,新安裝的爐和受壓元件大修后的爐要煮爐,按施工鍋爐使用說明書進行煮爐。

2、中修的鍋爐并在新砌筑前后拱時,其洪爐時間不得少與7—15天,一般冷爐洪爐不得少與16小時。

3、洪爐時,溫度應按規定的升溫曲線緩慢升高,火焰保持在火床中間部位不得滅火或斷火,根據升溫情況,啟動引風機燃燒強度和溫升可由省煤器出口煙溫來控制。

洪爐注意事項:

1、配備有經驗的司爐工。

2、保持鍋爐正常水位。

3、經常檢查爐墻、爐筒、聯筒和各部膨脹情況,如發現爐墻裂縫或其他異常現象,應及時補救,并及時報告。

4、當水位由三分之一升到三分之二時,或氣壓升到0.2—0.3MPa應對各定期排污點進行排污一次。

5、當鍋筒壓力升高至空氣門昌出蒸汽時應關閉空氣門,沖洗水位計和壓力表一次,當壓力達到0.3MPa或送氣前再沖洗一次水位表和壓力表。

6、當鍋筒壓力升到二各表壓時,擰緊一次各受壓部位的螺絲,如鍋筒人孔、聯箱手孔、水位計、上水管和排污管法蘭等。

三、開爐和送氣:

1、當鍋筒壓力升至低于母管壓力一個表壓時,打開主蒸汽管輸水門,稍開主氣門進行暖管,然后緩慢打開主氣門,閥門開到頭后再回轉半圈。

2、當鍋筒壓力低于母管0.05MPa表壓時,緩慢打開母管閥門,同時關閉主蒸汽管疏水門。

3、開爐前后、由班長或司爐主持、立即校對安全閥、應有安技、保衛、動力部門有關人員參加進行校對后鉛封,其動作壓力為工作壓力加0.02—0.05MPa,并記入安全技術檔案,雖經并列,如安全閥失靈或未經校對,主要儀表不全時不準投入運行。

4、當單臺鍋爐運行時,送氣前要加強管道和分氣缸的暖管和疏水。

5、送氣后打開省煤器前后煙道擋板,并閉旁通煙道擋板。

熱水鍋爐:

①鍋爐供回水管閥門(開)。

②循環泵進,出口閥門(開)。

③鍋爐房出口供回水閥門(開)。

④注水前打開各部位空氣門,注滿水后關閉。

⑤排污門(關)。

⑥壓力表門(開)。

3、上水通風運煤及除灰設備的檢查按“水泵運行規程”,“鼓引風機運行規程”和“運煤除灰設備運行規程”進行。

4、電氣設備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查,各種電氣設備安裝試車合乎要求。

四、上水

1、經上述檢查確信正常,可進行鍋爐上水。如系滿水保養護,應將爐水全部排除,重新往鍋爐上水。

2、上水溫度不超過夏90℃,冬60℃上水速度不宜過快,1—2小時。

3、打開省煤器進口水門調整上水,當省煤器空氣門有水出現時,關閉空氣門,用省煤器進口或出口水門調整上水,當鍋筒內水從位升至水位計最低水位時停止上水。檢查一下水位有無下降。

4、給水設備和管路檢查良好,水源和水泵,水處理設備完好。

5、準備燃料和引火物。

6、出渣出灰系統靈活好用。

篇2:燃氣鍋爐安全管理規程

一、鍋爐必須有專人負責,司爐工必須持證上崗并由部門內部每月組織學習培訓。

二、鍋爐房的布置應當光線充足,通風良好,地面不應積水。為保證運行和檢修方便,爐前空余(從燃燒器開始)大于3米,爐后空余2.5~3米,有扶梯側空余2~2.5米,另一側空余不小于1米。

三、安全閥應在初次升壓時進行調整,整定時應符合廠家提供的技術說明要求。

四、鍋爐使用前,管理、操作人員應詳細閱讀產品設計說明書、安裝使用說明書,熟悉圖紙,對設備做到心中有數。

五、鍋爐正常運行時要求做到:保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作。遵守崗位責任制,加強對各機械設備和儀表的監察。確保安全可靠,防止事故發生。司爐工應定期總結操作經驗,不斷提高運行水平。鍋爐房主管人員應熟悉鍋爐安全知識,任何領導不得強迫司爐工違章作業。

六、啟動前的準備:

1)檢查日用油箱,確信其中的輕油應至少能用兩小時以上;

2)檢查軟水箱中的水位,確信能至少用兩小時以上;

3)檢查電源電壓是否正常,是否滿足所有電動機的要求;

4)必須先檢查鍋筒水位、壓力表、安全閥等是否正常,然后再啟動鍋爐

七、給水要求:

鍋爐給水需進行處理,水質標準必須符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》的要求

八、壓力表

壓力表裝用前應進行校驗并注明下次的校驗日期,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。壓力表彎管每班應沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發現壓力表損壞,應立即停爐修理或更換。

九、安全閥

注意安全閥的作用是否正常,為了防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應每周拉動安全閥提升手柄,作排放試驗。

十、水位表

水位表每班應沖洗一次,檢查是否正常,如發現堵塞或指示不正常,應立即停爐修理或更換。

十一、運行時,應注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查。解除故障后方可繼續運行。

十二、定期巡視鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬零件是否正常。

十三、交接班

為了保證每班能安全可靠經濟運行,司爐在交接班時要切實做好以下工作:

⑴接班的司爐,要在規定時間前到達鍋爐房,做好接班準備。

⑵交班時司爐要做到:

A鍋爐壓力與水位正常。

B燃燒器燃燒穩定。

C各機械設備運轉正常。

D鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。

E鍋爐房清潔整齊,燈光明亮。

⑶交換班雙方要做到交得徹底,接得認真,同時將交接中的情況和問題記入運行記錄薄。

十四、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行檢查維護保養,發現異常情況時,應當及時處理并且記錄。

十五、鍋爐運行中,遇到下列情況之一時,應采取緊急停爐,并通知有關部門。

⑴鍋爐水位低于水位表最底可見邊緣;

⑵不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續下降;

⑶鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;

⑷給水泵全部失效或給水系統故障,不能向鍋爐進水;

⑸水位表或安全閥全部失效;

⑹設置在汽空間的壓力表全部失效;

⑺鍋爐元件損壞且危機到運行人員;

⑻爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行;

(9)其它異常情況危及鍋爐安全運行;

緊急手動停爐應著重防止事故擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”

2016-6-11

篇3:鍋爐水處理工安全職責

1、遵守勞動紀律,不做與崗位無關的事。

2、具有高度的工作責任感和基本的操作化驗能力,認真執行水質標準,達到防腐防垢經濟運行。

3、熟悉水處理設備性能技術范圍和工藝流程,能及時正確地排除水處理設備的異常現象,并報告有關領導。

4、負責水處理系統運行調整,保證向鍋爐供應合格的給水,降低單耗,提高出力率。

5、按時取樣化驗。提供分析數據,指導司爐工排污,使鍋爐不結或少結水垢,減少鍋爐的腐蝕。

6、做好水處理設備的維護保養,經常做好儀器的校對,清掃,刷洗,保證其靈敏,準確好用。

7、分析化驗用的藥劑應妥善保管,以保證不失效,不變質,不混藥。易燃有毒有害藥劑按規定保管使用。

8、參與鍋爐停爐保養及除垢防腐工作。

9、認真填寫水處理設備運行及化驗記錄,搞好交接班,做好現場衛生,做到文明生產。

10、完成領導交辦的其它臨時性工作。