⒈氣包焊縫未經檢查合格,不得進行水壓試驗。

⒉試驗前應將氣包放置平穩,防止轉動。

⒊直徑大于1.4米的氣包,需要梯子或專用工裝上下時,梯子及工裝用具應放置牢固,防止滑動。

⒋用橡膠密封管接頭時,應檢查試驗接觸是否牢固,螺母是否松動。升壓后,操作人員不準正面對著管接頭站立。

⒌試驗時,應裝兩個以上壓力表,一個裝在氣包上,一個裝在水泵上。試驗時,必須注意被試件隨時可能發生的意外。

⒍遵守容器水壓試驗的一般規定。

篇2:閥門的水壓試驗安全操作規程

1、檢修后的閥門組件進行試壓力時,必須在專用的試驗場地,試驗現場應禁止無關人員進入。

2、試驗前,應檢查水泵是否完好,水泵與試驗場地鏈接管件是否暢通,試驗用水是否無冰凍,水溫不得高于5°C

3、檢查各電器開關、線路是否完好并合乎安全要求,所有電器接觸應良好。

4、試壓前應檢查、核對壓力表,拆下的安全閥、試驗工具、螺栓內外漲塞,封蓋應完好,不許有裂痕或絲扣破壞等現象,采用的壓力表必須符合規定要求,壓力表不準代用,并需要定期校正。

5、向閥門工件充水時,必須將空氣排凈后,再進行升壓,當升壓到工作壓力時,應進行關閉檢查。

6、水壓試驗檢查閥門時,工作場地禁止無關人員進入,試驗人員不許進行其他工作。

7、在同一位置試驗場地,不準兩部工件或閥門同時試驗。

8、高壓閥組或容器試驗,必須有防護措施,以防各類意外發生,水壓試驗場地應用醒目字寫上“高壓試驗”“禁止靠近”的警示牌和標語。

9、在壓力升到試驗規定的壓力時,保持10-30分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進行各類對焊縫或敲打的檢查。

10、水壓試驗人員,當閥門組件帶壓力時,不準離開工作崗位,禁止在載壓運行下進行捻縫、焊接、敲打、緊固螺栓等工作。

11、水壓試驗用的壓力表應妥善保管,不得亂放,以保持其靈敏度。

12、試驗過程中,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩逐漸的降低,以防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。

13、水壓試驗時應及時觀察,注意工件和閥門組件形狀的變化狀況。

14、試驗完畢后,應及時將閥門組件分類存放,擺放整齊,清理工作現場,關閉電源,擦洗干凈設備。

篇3:工貿閥門水壓試驗安全操作規程

1.送入水壓試驗的閥門不準有裂縫、氣孔、凹痕,閥桿調節不許有卡住現象。

2.使用和備用的螺栓、螺母必須經過強度計算并打上印記,防止混淆。

3.試驗用的橡皮圈或其他彈性襯墊,不靛有凹凸、分層、松動或失掉彈性現象。

4.按照產品工藝規程進行加壓試驗、升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其它部件。

5.端蓋必須符合技術文仟規定井經試驗合格才可可使用當試驗壓力超過計算壓力25%時不準使用。