一.日常使用維護

1.使用鍋爐前必須經(jīng)鍋爐廠家培訓合格并仔細閱讀和領會隨機提供的安裝使用說明書及電氣使用說明書,方可上崗操作

2.每日定時對各臺鍋爐及系統(tǒng)控制箱的各種顯示溫度進行檢查,查看各檢測點溫度是否正常,并打開控制箱的門查看內(nèi)部各電器和線路有無異常發(fā)生.

3.每日定時對各臺鍋爐及系統(tǒng)和水罐的壓力表進行查看,有無超壓發(fā)生.(鍋爐壓力≤0.06Mpa,水罐壓力≤0.4Mpa)

4.每日定時對各臺循環(huán)水泵進行檢查,檢查電機是否發(fā)熱,水泵有無異常噪音和漏水現(xiàn)象。

5.每日定時對各鍋爐房的管路系統(tǒng)進行檢查,查看有無泄露發(fā)生。

6.保持鍋爐和鍋爐房的清潔,其鍋爐房的環(huán)境溫度不能超過40℃,濕度不能超過80%。

二.每月使用維護

1.每月停爐一次,在確保斷開電源后對每臺鍋爐控制箱和系統(tǒng)控制箱進行一次內(nèi)部清灰工作,同時檢查各電氣接點有無松動現(xiàn)象。

2.檢查各管路閥門有無生銹和卡死的現(xiàn)象。

三.每季使用維護

1.每一季停爐一次,對鍋爐一次側(cè)熱媒水進行排污。

2.檢查清洗各臺鍋爐的溫度傳感器和水位傳感器,清洗傳感器的方法可用細沙紙擦拭傳感器探頭表面至金屬露出為止。

四.每年使用維護

1.每年對鍋爐清除水垢一次,以提高傳熱效率。

2.對儲水罐進行一次排污。

3.用儀表檢測各臺鍋爐電源進線絕緣是否達到規(guī)定要求。(大于5兆歐姆)

五.注意事項

1.發(fā)生故障時(安全裝置動作、缺水、開關跳閘),應立即停止工作(切斷電源)。切不要在沒有安全系統(tǒng)的狀態(tài)下工作

2.鍋爐附近嚴禁存放易燃、易爆物品。

3.鍋爐透氣管應隨時保持與大氣連通,不能有堵塞。

4.嚴禁帶電檢修鍋爐。

篇2:鋼筋工程電熱張拉工施工作業(yè)技術交底

l.電熱設備安全要求:

(1)三相變壓器應有可變電阻,以供張拉不同長度和直徑的鋼筋調(diào)節(jié)電流。

(2)如無大容量變壓器,可采用弧焊機進行電熱張拉。若一臺弧焊機不夠,可將幾臺聯(lián)合使用。聯(lián)合使用應注意,電流不夠時用并聯(lián),電壓不夠時用串聯(lián),但弧焊機采用并聯(lián)方案時,必須滿足下列要求:

1)弧焊機中變壓器的一次及二次額定電壓相等;

2)變壓器必須屬同一聯(lián)接組;

3)變壓器額定短路電壓相等;

4)一次線必須接在電源的同一按鈕上。

為滿足上述要求,最好采用同一廠、同一型號的弧焊機并聯(lián)。

2.鋼筋并聯(lián)或是串聯(lián),取決于電熱設備的電流和電壓的大小。當電流電壓都能滿足要求,或當電流滿足要求而電壓較大時,鋼筋可串聯(lián);當電壓滿足要求而電流較大時,鋼筋可采用并聯(lián)。

3.電熱張拉法操作要點:

(1)作好鋼筋的絕緣處理。

(2)調(diào)整初應力,使各預應力筋松緊一致(初應力值一般為5%~lO%~con),并作好測量伸長值的標記。

(3)先進行試張拉,檢查電熱系統(tǒng)線路、次級電壓、鋼筋中的電流密度和電壓降是否符合要求。

(4)測量伸長值應在構(gòu)件的一端進行,另一端設法頂緊或用小錘敲擊鋼筋,使所有伸長集中一端。

(5)停電玲卻12h后,將預應力筋、螺母、墊板和預埋鐵板互相焊牢,然后灌漿,也可先灌漿后焊。

4.電熱張拉構(gòu)件的兩端必須設置安全防護措施(不準站人或設防護擋板等)。

5.操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,操作時應站在構(gòu)件的側(cè)面。

6.電熱張拉時如發(fā)生碰火現(xiàn)象應立即停電,查找原因,采取措施后再進行張拉。

7.在電熱張拉中,應經(jīng)常檢查和測量一、二次導線的電壓、電流,鋼筋和}L道的溫度(不應超過350~C和120~C)、通電時間等。如通電時間較長,混凝土發(fā)熱,鋼筋伸長緩慢或不再伸長時,應立即停電,待鋼筋冷卻后,再加大電流進行。

8.冷拉鋼筋采用電熱張拉時,重復張拉不應超過三次。

9.采用預埋金屬管做預留洞的不得采用電熱法張拉施工。

篇3:電熱張拉法施工安全交底

l.電熱設備安全要求:

(1)三相變壓器應有可變電阻,以供張拉不同長度和直徑的鋼筋調(diào)節(jié)電流。

(2)如無大容量變壓器,可采用弧焊機進行電熱張拉。若一臺弧焊機不夠,可將幾臺聯(lián)合使用。聯(lián)合使用應注意,電流不夠時用并聯(lián),電壓不夠時用串聯(lián),但弧焊機采用并聯(lián)方案時,必須滿足下列要求:

1)弧焊機中變壓器的一次及二次額定電壓相等;

2)變壓器必須屬同一聯(lián)接組;

3)變壓器額定短路電壓相等;

4)一次線必須接在電源的同一按鈕上。

為滿足上述要求,最好采用同一廠、同一型號的弧焊機并聯(lián)。

2.鋼筋并聯(lián)或是串聯(lián),取決于電熱設備的電流和電壓的大小。當電流電壓都能滿足要求,或當電流滿足要求而電壓較大時,鋼筋可串聯(lián);當電壓滿足要求而電流較大時,鋼筋可采用并聯(lián)。

3.電熱張拉法操作要點:

(1)作好鋼筋的絕緣處理。

(2)調(diào)整初應力,使各預應力筋松緊一致(初應力值一般為5%~lO%~con),并作好測量伸長值的標記。

(3)先進行試張拉,檢查電熱系統(tǒng)線路、次級電壓、鋼筋中的電流密度和電壓降是否符合要求。

(4)測量伸長值應在構(gòu)件的一端進行,另一端設法頂緊或用小錘敲擊鋼筋,使所有伸長集中一端。

(5)停電玲卻12h后,將預應力筋、螺母、墊板和預埋鐵板互相焊牢,然后灌漿,也可先灌漿后焊。

4.電熱張拉構(gòu)件的兩端必須設置安全防護措施(不準站人或設防護擋板等)。

5.操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,操作時應站在構(gòu)件的側(cè)面。

6.電熱張拉時如發(fā)生碰火現(xiàn)象應立即停電,查找原因,采取措施后再進行張拉。

7.在電熱張拉中,應經(jīng)常檢查和測量一、二次導線的電壓、電流,鋼筋和}L道的溫度(不應超過350~C和120~C)、通電時間等。如通電時間較長,混凝土發(fā)熱,鋼筋伸長緩慢或不再伸長時,應立即停電,待鋼筋冷卻后,再加大電流進行。

8.冷拉鋼筋采用電熱張拉時,重復張拉不應超過三次。

9.采用預埋金屬管做預留洞的不得采用電熱法張拉施工。