1、目的

為了確保鋼筋焊接安全、質量,使焊接作業標準化、規范化。

?2、適用范圍

適用于中鐵三局五公司廊滄高速廊坊段LJ10合同段項目經理部管段內工程的電焊工作業、鋼筋焊接(電弧焊及閃光對焊)作業。

?3、工作流程

?3.1鋼筋閃光對焊:將兩根鋼筋安放成對接形式,利用電阻熱使接觸點金屬融化,產生強烈飛濺,形成閃光,迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。

?3.2鋼筋電弧焊:以焊條作為一極,鋼筋為另一極,利用焊接電流通過產生的電弧熱進行焊接的一種熔焊方法。

?3.3電弧焊所采用的焊條,其性能應符合現行國家標準《碳鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118的規定,其型號應根據設計確定;若無設計規定時,可參見附表(一)選用。

?3.4焊接鋼筋,其性能應分別符合下列現行國家標準的規定:

《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499;

《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013;

《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014;

《熱軋帶肋鋼筋》GB13788;

《普通低碳鋼熱軋圓盤條》GB701;

冷軋低碳鋼絲的力學性能應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》GB50204的規定。

?3.5預埋件接頭:熔槽幫條焊接接頭和坡口焊接接頭中的鋼板和型鋼,宜采用低碳鋼或低合金鋼,其性能應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB700或《低合金結構鋼》GB1591的規定。

?3.6凡施焊的各種鋼筋,鋼板均應有材質證明書或實驗報告單。焊條、焊劑應有合格證,各種焊接材料應分類存放和妥善管理,并應采取防止銹蝕、受潮變質的措施。

?3.7氧氣的質量應符合現行國家標準《工業用氣態氧》GB3863的規定,其純度應大于或等于99.5%;乙炔的質量應符合現行國家標準《熔解乙炔》GB6815的規定,其純度應大于或等于98.0%。

?3.8在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前,應進行現場條件下的焊接性能試驗。合格后,方可正式生產。試件數量與要求,應與質量檢查與驗收時相同。

?3.9鋼筋焊接施工之前,應清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污雜物等;鋼筋端部當有彎折、扭曲時,應予以矯直或切除。

?3.10進行電阻點焊、閃光對焊、電渣壓力焊,或埋弧壓力焊時,應隨時觀察電源電壓的波動情況。對于電阻點焊或閃光對焊,當電源電壓下降大于5%、小于8%時,應采取提高焊接變壓器級數的措施;當大于或等于8%時,不得進行焊接。對于電渣壓力焊或埋弧壓力焊,當電源電壓下降大于5%時,不宜進行焊接。

3.11鋼筋的對接連接應優先采用閃光對焊,其焊接工藝方法宜按下列規定選擇:

3.11.1當鋼筋直徑較小時,鋼筋級別較低,可采用連續閃光焊。見附表(二)

當超過表中規定,且鋼筋端面較平整,宜采用“預熱閃光焊”。

3.11.2當鋼筋端面不平整,應采用閃光-預熱-閃光焊。

3.12連續閃光焊接的鋼筋上限直徑,應根據焊機容量、鋼筋級別等具體情況而定,并應符合附表(二)

3.13閃光對焊時,應選擇調伸長度、燒化容量、頂鍛留量以及變壓器級數等焊接參數。連續閃光焊時的留量應包括燒化留量、有頂鍛留量和無頂鍛留量、

閃光-預熱閃光焊時的留量應包括:一次燒化流量、預熱留量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。

3.14調伸長度的選擇,應隨著鋼筋級別的提高和鋼筋直徑的加大而增長。當焊接Ⅲ、Ⅳ級鋼筋時,調伸長度宜在40~60mm內選用。

3.15燒化留量的選擇,應根據焊接工藝方法確定。當連續閃光焊接時,燒化過程應較長。燒化留量應等于兩根鋼筋在斷料時切斷刀口嚴重壓傷部分(包括斷面的不平整度),再加8mm。閃光-預熱閃光焊接時,應區分一次燒化留量和二次燒化留量。一次燒化留量等于兩根鋼筋在斷料時切斷刀口嚴重壓傷部分,二次燒化留量不應小于10mm。

3.16需要預熱時,宜采用電阻預熱法。預熱留量應為1~2mm,預熱次數應為1~4次;每次預熱時間應為1.5~2S,間歇時間應為3~4S。

3.17頂鍛留量應為4~10mm,并應隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級別的提高而增加(其中,有電頂鍛留量約占1/3)。

3.18變壓器級數應根據鋼筋級別、直徑、焊面容量以及焊接工藝方法等具

體情況選擇。

3.19在閃光對焊生產中,當出現異常現象或焊接缺陷時,宜按附表(三)查找原因和采取措施,及時消除。

3.20鋼筋電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊五種接頭形式。焊接應符合下列要求:

3.20.1應根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇焊條、焊接工藝和焊接參數。

3.20.2焊接時,引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行,不得燒傷主筋。

3.20.3焊接地線與鋼筋應接觸緊密。

3.20.4焊接過程中應及時清渣,焊縫表面應光滑,焊縫余高應平緩過渡,弧坑應填滿。

3.21搭接焊可用于Ⅰ~Ⅲ級鋼筋。焊接時宜用雙面焊。當不能進行雙面焊,可采用單面焊,搭接長度為:Ⅰ級鋼筋時,單面焊≥8d;雙面焊≥4d;Ⅱ級鋼筋時,單面焊≥10d;雙面焊≥5d。

3.22搭接焊接頭的焊縫厚度δ不應小于主筋直徑的0.3倍;焊縫寬度b不應小于主筋直徑的0.7倍。

3.23搭接焊時,鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求:

3.23.1焊接鋼筋應預彎,并應使兩鋼筋的軸線在一直線上。

3.23.2搭接焊時,應用兩點固定;定位焊縫與搭接端部的距離應大于或等于20mm。

3.23.3焊接時,應在搭接焊形成焊縫中引弧;在端頭收弧前應填滿弧坑,并應使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。

3.24焊接骨架外觀質量檢查結果。應符合下列要求:

3.24.1焊點處熔化金屬應均勻。

3.24.2壓入深度應在:

(1)?熱軋鋼筋點焊時,壓入深度應為較小鋼筋直徑的25%-45%;

(2)?冷拔低碳鋼絲,冷軋帶肋鋼筋,壓入深度為較小鋼筋直徑的25%-45%;

3.24.3每件制品的焊點脫落、漏焊數量不得超過焊點總數的4%,且相鄰兩焊點不得有漏焊及脫落。

3.24.4焊點應無裂紋,多孔性缺陷及明顯的燒傷現象。

3.24.5焊接骨架的長度和寬度,應符合附表(四)的允許偏差。

3.25閃光對焊接頭外觀檢查結果,應符合下列要求:

3.25.1接頭處不得有橫向裂紋。

3.25.2與電極接觸處的鋼筋表面,Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷;Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷;

3.25.3接頭處的彎折角不得大于4°;

3.25.4接頭處的偏移,不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。

3.26鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結果,應符合下列要求:

3.26.1焊縫表面應平整,不得有凹陷或焊瘤;

3.26.2焊接接頭區域不得有裂紋;

3.26.3咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差,應符合附表(五)的要求。

?4、電焊工作業指導書

?第1條電焊機外殼,必須有良好的接零或接地保護,其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

第2條電焊機應放在防雨和通風良好的地方,焊接現場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規定穿戴防護用品。

第3條交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。

第4條焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作。應站在絕緣膠板或木板上。

第5條嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

第6條焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清除干凈,并將所有孔口打開。

第7條在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監護。嚴禁內容器內輸人氧氣。

第8條焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

第9條把線、地線,禁止與鋼絲織接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

第10條更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

第11條清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

第12條多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。所有接地(零)線不得串聯接人接地體或零線干線。

第13條鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨銷鍍鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

第14條二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓應不大于36伏。

第15條雷雨時,應停止露天焊接作業;更換場地移動把線應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

第16條必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。

第17條工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養,做好十字作業(清潔、潤滑、調整、緊固。防腐)。

第18條附近堆有易燃易爆品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。

第19條電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

第20條電焊時應按現場防火制度申請動火審批手續和監護措施。

篇2:施工現場作業人員進場電焊工安全教育試卷

一、填空題(每題2.5分)1、施工作業人員入場前必須經過、、三級安全教育培訓,考試合格后方可上崗作業。2、作業人員施工中應該執行、、和要求。3、高處作業嚴禁向下拋擲、和等。4、我國的安全生產方針是、、。5、建筑業常發生的重大傷害是、、、、。6、施工中三不傷害是,,。7、級大風以上時停止腳手架作業。8、燃燒的三個基本條件是、、。9、火警電話是。10、急救電話是、。11、乙炔瓶表面溫度不得超過度。12、氧氣瓶與電焊在同一工地使用時應注意,。13、焊機一次測的電源線長度不超過米。14、焊機二次側把線及地線長度不超過米。15、焊機把線電纜應采用電纜。16、交流電焊機空載電壓不得超過伏。17、氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于米。18、進行二氧化碳氣體保護焊時,作業前二氧化碳氣體需預熱分鐘。19、為防止電焊弧光傷害眼睛,應采取。20、電焊工操作時應佩戴、、等防護用品。二、判斷題(每題1分)1、帶電滅火時采用二氧化碳、干粉滅火器。()2、卷揚機吊籠可以載人一同上下。()3、結構施工中的伸縮縫和后澆帶不需要防護。()4、槽、坑、溝邊的堆土高度不得超過1.5米。()5、凡在墜落基準面2.5米以上(含)有可能墜落的高處邊進行的作業。()6、在潮濕和金屬容器內作業使用的照明電壓不得超過36伏。()7、模板的拆除順序是先安裝的后拆,后安裝的先拆。()8、安全標志的作用是美化施工現場。()9、機械操作人員離開使用的機械時應做到切斷電源、鎖好電箱門。()10、平刨、手壓刨安全防護裝置必須達到齊全有效,保證操作者安全。()11、電焊鉗過熱后可以浸在水中冷卻后使用。()12、焊工高處作業必須使用符合標準的安全帶,并系在可靠的構件上。()13、金屬焊接作業人員應持有效證件上崗操作。()14、在有害介質場所進行施焊時應采取防毒措施,必要時進行強制通風。()15、為防墜落電焊工高處作業時使用普通安全帶,并系在可靠的構架上。()16、現場非電氣焊工可以學習焊接操作。()17、氣焊作業中發現氣路或氣閥漏氣時必須立即停止作業。()18、氣焊作業焊(割)炬點火時焊炬口不得對人。()19、施工現場氣焊禁止使用液化石油氣鋼瓶。()20、乙炔表和氧氣表損壞或失靈后還可以繼續使用。()三、問答題(每題3分)1、對特種作業人員的要求是什么答:2、電工作業時有哪些安全要求答:3、電焊機二次線的要求有哪些答:4、如何正確戴安全帽答:5、安全帶的正確系掛方法是什么答:6、電焊工在清除焊渣時應注意什么答:7、電焊機外殼應安裝什么答:8、使用減壓器時,有哪些安全要求答:9、在什么天氣條件下不能露天焊接答:10、氧氣瓶及其瓶閥、接頭、軟管不能與什么物品相接觸

篇3:電焊工氣焊工安全教育培訓考試卷

一、填空題(60分每空5分)

1.進入施工現場的所有人員,必須________安全帽,系好下頷帶。

2.作業人員必須經過專業________培訓,考試合格后上崗作業。作業前必須檢查機械設備,作業________,照明設施等,作業前應空車運轉,調試正常________要求方可作業。

3.正確使用個人________用品,兩米以上高處作業時,必須正確佩戴使用________,防滑鞋。作業時________,嚴禁打鬧玩笑,酒后上班。

4.上班作業前認真查看在施工程洞口,臨邊________和腳手架護身欄,擋腳板,立網是否齊全,________;腳手板是否按要求________放正,綁牢,有無探頭板和空隙。

5.因作業必需,臨時拆除或變動安全________措施時,必須經施工負責人同意,及時并采取相應的________措施,作業后立即恢復。

6.從業人員在作業工程中,應當嚴格________本單位的安全生產規章制度和操作規程,服從管理,有權________違章指揮和強令冒險作業。

7.交流弧焊接變壓器的一次側電源線必須________,不得隨地拖拉,長度應不大于________米,進線必須________保護罩。

8.焊接機器的二次線宜采用YHS型橡皮護套________軟電纜。電纜的長度應不大于________米,應絕緣良好,無破損,裸露。

9.電焊工,氣焊工從事電氣設備安裝和電氣焊切割作業要有________和________。用火前,要對易燃,可燃物清楚,采取隔離等措施,配備________和________,作業后應斷電收線,必須確認無火源隱患后方可離去。用火地點變換,要重新辦理________。

10.氧氣瓶,乙炔瓶工作間距不小于________米,兩瓶與明火作業距離不小于________米。

11.電焊把線應放置在防雨和________的地方。焊接現場不準堆放________物品。

二.判斷題(30分每空3分)

()1.使用焊接機械必須按規定穿帶防護用品,對發電機式直流弧焊機的轉向器,應經常檢查和維護。

()2、電焊機的裸露導電部分應按裝安全保護罩,直流電焊機的調節器被拆后,機殼上露出的空洞應加設防護罩。

()3、電焊把鉗絕緣線必須良好。

()4、濕環境不宜帶電作業,一般作業應穿絕緣鞋站在絕緣臺上。

()5、建筑工程內禁止氧氣瓶、乙炔瓶存放,禁止使用液化石油氣‘鋼瓶;。

()6、電焊機裝設應采取防埋、防雨、防砸措施.

()7、用電設備要一級一閘,一漏一箱。

()8、熔斷器的熔體更換時,嚴禁用不符合原規格的熔體代替。

()9、乙炔瓶在使用中必須安裝回火器。

()10、電工;有權制止私接亂拉違章作業行為。

三.問答題(10分)

焊工高處作業時遵守什么規定