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冰雪天氣防滑安全預(yù)案格式

2024-07-15 閱讀 8073

為切實(shí)把以“防滑”為重點(diǎn)的冬季安全管理工作落到實(shí)處,極時(shí)清除公路及游道路面積雪、結(jié)冰,做好除雪、除冰防滑工作,保證游客車輛安全行駛和旅客的游覽安全。有效消除安全隱患、防范各類事故的發(fā)生,根據(jù)景區(qū)實(shí)際,制定《華鎣山旅游區(qū)冬季防滑安全工作方案》。

一、組織領(lǐng)導(dǎo)

旅游區(qū)成立以總經(jīng)理為組長(zhǎng),總經(jīng)理為副組長(zhǎng),各部門負(fù)責(zé)人為成員的冬季防滑安全領(lǐng)導(dǎo)小組,辦公室負(fù)責(zé)防滑安全工作的組織協(xié)調(diào)。

二、物質(zhì)準(zhǔn)備

在冰雪天氣來(lái)臨之前做好下列主要防滑物資的儲(chǔ)備。

草包(墊)或麻袋、消凍用鹽、防滑砂、防滑鏈、麻繩等防滑物料及掃帚、鐵鏟等清雪工具。

三、防滑物資的使用范圍

1、草包(墊)或麻袋:主要適用于景區(qū)內(nèi)坡度陡、光線差不易清理積冰的游道路段。

2、防滑砂:主要適用于景區(qū)陰坡、陡坡、急彎且積冰不易清除的公路路段。(在冰雪來(lái)臨之前,在山大門、龍王廟、抽水房上路段等處堆放防滑砂,以便冰雪時(shí)期車輛通行應(yīng)急之用)

3、麻繩:主要適用于景區(qū)驗(yàn)票口至迎賓石游道沿線及主游道相應(yīng)路段,作為游客扶手防摔倒。

4、防滑鏈:主要適用于景區(qū)及游客車輛車胎防滑作用。

5、消凍用鹽:主要適用于景區(qū)公路積冰解凍作用。(主要防止出現(xiàn)較惡劣的風(fēng)雪天氣,公路積冰無(wú)法人工清理時(shí)應(yīng)急使用。)

6、清雪工具:以鐵鏟為主。(平均3人至少有一把備用)

四、部門分工

1、由公司夜班人員與未上班人員自由參加,自行收集“腳馬子”原材料,編織“腳馬子”。在路面積雪、結(jié)冰時(shí)向游客提供“腳馬子”有償服務(wù)。

2、工程、景管、保安負(fù)責(zé)將防滑砂、防滑墊等提前堆放到容易出現(xiàn)結(jié)冰的路段,景管組提前將景區(qū)內(nèi)容易結(jié)冰的路段綁上麻繩,方便游客行走。

3、車隊(duì)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備金杯車的防滑鏈,保證在路面積雪結(jié)冰時(shí)能夠從瓦店鄉(xiāng)政府廣場(chǎng)安全運(yùn)送游客;準(zhǔn)備兩副客運(yùn)班車的防滑鏈,以便在路面結(jié)冰時(shí)保證班車安全運(yùn)送客人;將灑水車停放在室內(nèi),確保景區(qū)路面積雪結(jié)冰時(shí)灑水除雪、除冰需要。

五、清雪方案

A方案:根據(jù)道路積雪的大小、遠(yuǎn)近,各部門負(fù)責(zé)除雪路段及防滑工作劃分如下:

劃分一:積雪在山大門以上

1、景管部景管組負(fù)責(zé)驗(yàn)票口以上游道。

2、導(dǎo)游部負(fù)責(zé)驗(yàn)票口--酒店大門路段。

3、景管部工程組負(fù)責(zé)酒店大門--逸居苑路段。

4、酒店各部門負(fù)責(zé)車場(chǎng)崗?fù)?-龍王廟水池叉路口路段。

5、計(jì)財(cái)部、總經(jīng)辦、營(yíng)銷部、拓展部負(fù)責(zé)龍王廟水池叉路口--山大門外公路斜坡路段。

劃分二:積雪在大屋脊以上

1、景管部景管組負(fù)責(zé)驗(yàn)票口以上游道。

2、導(dǎo)游部負(fù)責(zé)驗(yàn)票口--車場(chǎng)崗?fù)ぢ范?含逸居苑-車場(chǎng)崗?fù)?。

3、酒店負(fù)責(zé)車場(chǎng)崗?fù)?-盛天福地路段。

4、總經(jīng)辦、計(jì)財(cái)部、策劃部、景管部工程組負(fù)責(zé)盛天福地--大屋脊路段。

劃分三:積雪在瓦店以上

1、各部門負(fù)責(zé)的除雪與防滑工作劃分按照《劃分二》執(zhí)行。

2、游客聚集紅巖鄉(xiāng)政府廣場(chǎng)時(shí),金杯車安裝防滑鏈為游客提供服務(wù)。

3、上報(bào)旅游局聯(lián)系交警、派出所上路維護(hù)正常的交通、治安秩序。

4、聯(lián)系交通運(yùn)政及廣安、華鎣客運(yùn)部門增加相應(yīng)的客運(yùn)班次,嚴(yán)防惡意轉(zhuǎn)載游客和向游客收取高價(jià)車票。

5、在山大門為游客作好相應(yīng)的接待與服務(wù)工作。

B方案:若積雪太厚,人員少,清除積雪凍冰困難,可采取“車拖鏟雪工具”先行除雪,人工按照A方案的劃分作地面清理;重要路段、危險(xiǎn)路段鋪設(shè)輔助防滑物料(如防滑砂)。

六、巡查監(jiān)測(cè)

1、景管組負(fù)責(zé)景區(qū)內(nèi)各游道的巡查監(jiān)測(cè)工作。在重要游道段、危險(xiǎn)游道段安裝醒目的安全警示標(biāo)牌;并安排專人巡查監(jiān)測(cè)到位。隨時(shí)提醒游客注意安全,為有需要的游客提供幫助。

2、山大門負(fù)責(zé)內(nèi)公路與外公路積雪結(jié)冰情況的巡查監(jiān)測(cè),遇積雪較厚對(duì)車輛安全通行有威脅時(shí)要及時(shí)報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)。以便及時(shí)作出處理,消除安全隱患。

篇2:電廠雨雪天氣防滑安全措施

為了防止雨雪天氣中工作人員滑跌傷害事故的發(fā)生,電廠特制定了防滑安全措施,望認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。

一、綜合辦公室應(yīng)根據(jù)“下雪就是命令”的規(guī)定,組織人員按照除雪責(zé)任區(qū)劃分,認(rèn)真進(jìn)行除雪工作,必要時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行除雪工作。除雪人員應(yīng)注意防寒保暖,盡量不要踩在冰上,防止滑跌受傷。

二、運(yùn)行分場(chǎng)組織廠區(qū)內(nèi)除雪時(shí),應(yīng)以人工除雪手段為主,消防通道和生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)巡檢通道、生活通道應(yīng)無(wú)冰雪。如果路面、平臺(tái)、樓梯、工作現(xiàn)場(chǎng)的積冰,人工難以在短期內(nèi)清除,可采取撒鹽、沙、煤灰等措施,以防工作人員滑跌受傷。

三、各班組長(zhǎng)要檢查工作人員的精神狀態(tài),應(yīng)對(duì)班組員工進(jìn)行防滑、防摔提示教育,在安排室外設(shè)備巡檢時(shí),要盡量組織兩人共同巡檢,加強(qiáng)班組、專業(yè)成員間的安全自保、互保、聯(lián)保意識(shí)。

四、雨雪天氣中,職工應(yīng)安全著裝,做好自身防護(hù)。穿軟底防滑鞋,不要穿硬底或光滑底的鞋,戴好安全帽,戴防護(hù)手套。

五、在雨雪路面行走應(yīng)該小心慢行,膝蓋微彎曲,身體向前傾重心向下,注意腳下,走小碎步(步幅不超15厘米),禁止跑行。手上不宜拿尖銳細(xì)長(zhǎng)物品,切忌提重物,雙手不要揣在兜里或雙手插入袖口,因?yàn)殡p手來(lái)回?cái)[動(dòng)有利于身體平衡,同時(shí)一旦滑倒,雙手可起到支撐防護(hù)作用。

六、雨雪天氣應(yīng)盡量走室內(nèi)樓梯通道,必須在室外通行時(shí),應(yīng)選擇路況比較好的通道或路面。鍋爐本體平臺(tái)或上下樓梯時(shí),必須用手把扶好平臺(tái)或梯子扶手,沿梯階逐級(jí)上下,走日常通道,避免走臨時(shí)通道或直爬梯。

七、在雨雪天,嚴(yán)禁高空作業(yè)。緊急搶修的臨時(shí)腳手架必須清除積雪,工作人員必須采取防滑、防墜落安全措施。

八、在雨雪天或路面冰雪未除凈期間,禁止員工在廠區(qū)內(nèi)騎車。冬季騎車,輪胎不要充氣太充足,并且要選擇無(wú)冰凍的平坦路面,不要猛捏車閘。不急拐彎,拐彎和下坡最好下車推行,還應(yīng)與前面的車輛、行人保持較大的距離。道路泥濘濕滑時(shí),騎車更要精力集中,騎行的速度要比正常天氣時(shí)緩慢。

九、生產(chǎn)設(shè)備處應(yīng)及時(shí)組織室外設(shè)備漏水、漏汽的缺陷處理,減少室外設(shè)備或道路積冰危險(xiǎn),并采取撒鹽、沙、煤灰等措施,以防工作人員滑跌受傷。

十、工作人員如果不小心突然摔倒,盡量別用手腕去支撐地面,因?yàn)檫@種摔倒姿勢(shì)最容易造成手臂骨折。一旦摔倒發(fā)生骨折,切不可亂揉亂動(dòng),以免加重傷情。應(yīng)用圍巾、木板等工具固定好骨折部位,請(qǐng)求他人幫助或報(bào)警(120),盡快送醫(yī)院治療。

電廠

2013年11月29日

篇3:管子道防滑安全技術(shù)措施

一、說(shuō)明

根據(jù)公司安排及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,擴(kuò)容泵房管子道由我隊(duì)施工。由于在掘進(jìn)過程中前50m為+22°上山施工,傾角較大,給正常掘進(jìn)安全生產(chǎn)帶來(lái)一定威脅,為保證擴(kuò)容泵房管子道上山施工期間的安全,特編寫本安全技術(shù)措施。

二、施工規(guī)格

采用直墻半圓拱形斷面,規(guī)格為:

B荒=3.8m?H墻=1.6mH荒=3.5mS荒=11.75m2

B凈=3.4m?H墻=1.5mH凈=3.2mS凈=9.64m2

三、施工及支護(hù)方式設(shè)計(jì)?

(一)施工方式

1.施工時(shí)采用鉆爆法正臺(tái)階分層施工,頂板正常時(shí)循環(huán)進(jìn)尺2.0m,周邊眼間距不超過0.3m,單孔裝藥量不超過1塊。施工中夠錨桿(索)排距必須先掛網(wǎng)打錨桿(索)并按要求及時(shí)上緊,嚴(yán)禁空幫、空頂作業(yè)。

2.施工時(shí)采用正臺(tái)階分層施工,上分層2300mm,下分層1200mm,上下分層拖距4~8m。迎頭爆破后首先摘除活石用好臨時(shí)支護(hù),然后打注錨桿掛網(wǎng)初噴30~50mm厚的C20砼,耙裝機(jī)后拉線復(fù)噴漿至設(shè)計(jì)厚度200mm。

3.運(yùn)輸采用人工配合耙裝機(jī)扒碴,經(jīng)礦車由井底車場(chǎng)巷道及交岔點(diǎn)、副井提升至地面。

4.掘進(jìn)設(shè)備

7655型風(fēng)鉆,B22中空六棱鋼釬,φ38柱齒鉆頭,φ32×200mm、Ⅲ級(jí)煤礦許用乳化炸藥,Ⅰ~Ⅴ段煤礦許用毫秒延期電雷管,MFB-200發(fā)爆器,MQT-130/2.8錨桿機(jī)。

5.施工工藝流程:

交接班→敲幫問頂→引中(腰)線→畫巷道輪廓線→點(diǎn)眼→打眼→吹眼→裝藥→聯(lián)線→起爆→排煙→清除危巖懸矸、開裂砼體→檢查、整修斷面→臨時(shí)支護(hù)(前探梁)→打頂部錨桿、掛網(wǎng)、初噴→打拱部錨索→起底出矸至設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面→打兩幫錨桿、掛網(wǎng)、初噴→全斷面復(fù)噴成巷。

(二)支護(hù)方式設(shè)計(jì)

1.臨時(shí)支護(hù)

使用前探梁作為臨時(shí)支護(hù),前探梁采用3條長(zhǎng)4.5m的外徑不小于89mm無(wú)縫鋼管加工制作,按錨桿間距均勻懸吊到頂部錨桿上,每條前探梁用3副專用可調(diào)式吊環(huán)固定在頂板錨桿上,吊環(huán)循環(huán)使用;懸點(diǎn)間距為1.0m,并用木板和木楔足頂加牢,嚴(yán)禁使用前探梁直接接頂。為防止前探梁下滑,必須使用防滑鏈,防滑鏈采用帶鉤的鏈條制作,一端固定在金屬網(wǎng)上,一端掛在前探梁的下方端,鏈條長(zhǎng)度為0.5~1m。爆破前,永久支護(hù)的錨桿距迎頭最大距離不大于300mm;爆破后,永久支護(hù)的錨桿距迎頭最大距離不大于2300mm,施工中要及時(shí)的前移前探梁。

在前探支護(hù)的掩護(hù)下打設(shè)錨桿掛網(wǎng)。掘進(jìn)工作面必須常備齊3-5棵高度適宜、小頭直徑不小于160mm的圓木柱,特殊情況當(dāng)前探梁無(wú)法正常使用時(shí),使用木柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

2.永久支護(hù)

(1)拱部支護(hù)采用錨、網(wǎng)、索、噴聯(lián)合支護(hù),錨桿采用φ20mm等強(qiáng)螺紋鋼式樹脂錨桿,長(zhǎng)度2500mm,錨桿間排距900×1000mm,每排錨桿為7棵,托盤規(guī)格為150×150×10mm,每孔用樹脂藥卷MSK2350兩支。

(2)兩墻支護(hù)采用錨、網(wǎng)、噴支護(hù):采用φ20mm等強(qiáng)螺紋鋼式樹脂錨桿,長(zhǎng)度2500mm,錨桿間排距900×1000mm,左右兩墻錨桿均為2棵,托盤規(guī)格為150×150×10mm,每孔用兩支MSK2850樹脂藥卷。

(3)錨網(wǎng):金屬網(wǎng)由φ6mm的鋼筋焊接制作,規(guī)格為長(zhǎng)×寬=2000×1100mm,網(wǎng)格為100×100mm,巷道全斷面掛網(wǎng),網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不小于100mm,錨網(wǎng)逐一彎鉤搭接成一整體。

(4)錨索布置方式:沿巷道掘進(jìn)方向布置三路錨索(采用三花布置方式,錨索梁采用"二一二"布置方式),中間一路錨索距巷道中心線200mm偏右布置,距巷道中心線1600mm對(duì)稱布置2路錨索,錨索排距為2000mm。錨索均采用1×7-φ17.8mm的預(yù)應(yīng)力鋼絞線截制而成,長(zhǎng)度為6500mm。每條錨索梁兩條錨索線,錨索線打設(shè)垂直于巖面,每孔裝入樹脂藥卷MSK2350三支。錨索梁采用高凸梯形鋼帶加工制作而成,規(guī)格為2700×140×8mm,兩錨索孔間距為2000mm。每條鋼鉸線使用一個(gè)鋼板托盤和一個(gè)與鋼鉸線配套的QLM型鎖具固定,配套托盤使用鋼板制作,長(zhǎng)×寬×厚=90×90×8mm。

(5)噴射砼:水泥型號(hào)為P.O42.5,砂為中砂,石子為5~10mm碎石,速凝劑型號(hào)為J85。重量配合比為水泥︰砂︰石子︰水︰速凝劑=1︰2.06︰2.06︰0.43︰0.04;速凝劑摻入量為水泥重量的3~5%。

四、安全技術(shù)措施

(一)頂板管理

1.掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須檢查。

2.掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行"敲幫問頂"制度。施工過程中用不小于2m的鐵制長(zhǎng)柄工具經(jīng)常性地敲幫問頂,及時(shí)摘除活石及煤壁傘巖。摘松時(shí)必須一人照明觀察頂幫和退路,一人操作,人員必須在可靠的支護(hù)下作業(yè),并清理好退路。敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員入內(nèi)。

3.檢查附近頂幫支護(hù)情況,不符合標(biāo)準(zhǔn)的錨桿、金屬網(wǎng)應(yīng)補(bǔ)齊,金屬網(wǎng)重新聯(lián)接壓正壓牢固,上緊托盤,并按規(guī)定使用好前探梁并加實(shí)加牢固。

4.找頂工作必須遵守下列規(guī)定:

(1)找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。

(2)找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始,由外向里先頂部后兩幫,依次進(jìn)行,找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

(3)找頂工作人員應(yīng)戴手套,用長(zhǎng)把工具找頂時(shí),應(yīng)防止矸石順桿而下傷人。

(4)頂幫遇有大塊斷裂矸石時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。

5.每次爆破后,在前探梁臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下敲幫問頂,清除頂幫懸矸危巖,然后進(jìn)行正式支護(hù)。

6.嚴(yán)禁空頂作業(yè),爆破后及時(shí)使上前探梁臨時(shí)支護(hù),并用木楔加緊,然后在懸空處先攛兩塊小板梁,并用木楔加牢接頂。前探梁臨時(shí)支護(hù)距離不大于循環(huán)進(jìn)尺加錨桿排距,在移動(dòng)前探梁時(shí),要從外向里在支護(hù)好的錨桿下進(jìn)行。

7.掘進(jìn)工作面必須使用前探支護(hù)控制好頂板,前探梁要求緊固有效,打錨桿眼前應(yīng)先全面檢查頂板,確認(rèn)安全后方可工作。

(二)"爆破"管理

1.打眼前,首先打開風(fēng)水閥門吹洗風(fēng)水管路,暢通后,將風(fēng)鉆、錨桿(索)機(jī)油壺內(nèi)灌滿機(jī)油,并檢查錨桿(索)機(jī)進(jìn)風(fēng)、水口有無(wú)堵塞物,如有堵物時(shí),必須清理沖洗干凈后,再將風(fēng)水膠管用帶絲活接、快速卡子與風(fēng)鉆、錨桿(索)機(jī)聯(lián)接牢固。然后,打開風(fēng)水閥門檢查風(fēng)、水膠管有無(wú)跑風(fēng)、漏水現(xiàn)象,若有跑風(fēng)漏水現(xiàn)象時(shí),必須進(jìn)行重新綁牢固后,方可進(jìn)行打眼。打眼過程中,要隨時(shí)檢查活接與快速卡子的聯(lián)接情況,如有松動(dòng),必須及時(shí)擰緊,防止風(fēng)水膠管脫落傷人。

2.打眼時(shí),風(fēng)鉆前方不準(zhǔn)站人。掌釬點(diǎn)眼人衣袖口要扎緊,并系好工作服紐扣,禁止帶手套,要用手鎬點(diǎn)眼,眼定住后,要立即撤到風(fēng)鉆后面。錨桿(索)機(jī)鉆工要在錨桿(索)機(jī)的右側(cè)操作,錨桿(索)機(jī)左側(cè)不準(zhǔn)站人,防止打住鉆桿,錨桿(索)機(jī)左旋傷人。錨桿(索)機(jī)更換、續(xù)接鉆桿時(shí),要關(guān)閉供風(fēng)開關(guān)將壓風(fēng)量減少到最小,慢慢關(guān)閉升降開關(guān)使風(fēng)鉆、錨桿(索)機(jī)低速轉(zhuǎn)動(dòng),慢慢回落到最低位置后,方可更換鉆桿。鉆工和更換鉆桿人員要配合默契,防止鉆機(jī)突然的升降傷人。每次打眼完畢必須將打眼工具撤到迎頭以外30m處并擺放整齊。打眼時(shí)必須采用濕式打眼。打眼機(jī)具出現(xiàn)故障時(shí)必須由專職維修人員維修,嚴(yán)禁任何人員隨意修理,以防發(fā)生意外。

3.打眼時(shí),鉆眼工要站在迎頭外側(cè)有效掩護(hù)下操作,每次進(jìn)入迎頭時(shí),必須敲幫問頂,觀察好頂板無(wú)異常后,在前探梁的掩護(hù)下方可進(jìn)入。必須根據(jù)中腰線及炮眼布置圖要求布置炮眼,風(fēng)鉆錨桿機(jī)的位置、高低要根據(jù)眼的角度調(diào)好。打眼前要做到"三緊"、"兩不要",點(diǎn)眼工在眼定住后,要立刻撤到風(fēng)鉆后面。風(fēng)鉆前方不能站人,鉆進(jìn)中嚴(yán)禁釬子上下左右移動(dòng),用力要均勻,防止操作不協(xié)調(diào),造成斷釬傷人。

4.多臺(tái)風(fēng)鉆、錨桿機(jī)打眼時(shí),必須做到定人、定機(jī)、定位。風(fēng)鉆不能上下重疊布置,風(fēng)鉆下不準(zhǔn)站人。打眼過程中,如突然停風(fēng)應(yīng)立即將釬子撥出,以免因無(wú)風(fēng),鉆腿下落,風(fēng)鉆將釬子壓彎變形;如遇突然噴水、鉆眼內(nèi)回水變化大、煤巖突然變軟、片幫來(lái)壓、有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時(shí),要立即停止鉆進(jìn)進(jìn)行檢查;如透裂隙水并涌水量較大時(shí),不要撥出釬子,必須立即停止工作,工作人員撤至安全地點(diǎn)并匯報(bào)調(diào)度室及有關(guān)部門,采取措施及時(shí)進(jìn)行處理。

5.嚴(yán)禁打干眼,打眼結(jié)束后要吹眼。吹眼時(shí),無(wú)關(guān)人員撤到安全地點(diǎn),吹眼的兩個(gè)人要配合好,人要躲開鉆眼方向,不準(zhǔn)用折風(fēng)管子代替閥門,要把吹桿慢慢伸進(jìn)眼內(nèi),并隨吹桿的深入逐漸加大風(fēng)量,以免堵吹桿;若遇特殊巖性打干眼時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程打眼工安全規(guī)定,做好個(gè)體防護(hù)和孔口捕塵措施。嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。

6.井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任,必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀,嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行"一炮三檢"制度(裝藥前、爆破前、爆破后分別檢查爆破地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。

7.爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前,班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令,嚴(yán)格執(zhí)行"三人聯(lián)鎖爆破制度"。爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破信號(hào),至少再等5秒方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下,當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí),當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。

8.爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn),并必須在安全地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離不少于100m。

9.工作面實(shí)行濕式打眼、爆破噴霧、沖刷巷幫、裝巖(煤)灑水、凈化風(fēng)流、裝藥使用水炮泥和個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施;風(fēng)水聯(lián)動(dòng)噴霧裝置(即高壓遠(yuǎn)程噴霧)安裝在距迎頭10-15m范圍內(nèi),保證爆破時(shí)能夠噴到迎頭且能覆蓋全斷面(大于巷道斷面80%)。爆破噴霧裝置安裝在距迎頭30m以內(nèi),凈化水幕安裝在距迎頭50m以內(nèi)。噴霧裝置要封閉巷道全斷面(大于巷道斷面80%),且霧化好、靈敏可靠、使用正常。

10.爆破前,必須對(duì)施工迎頭20m范圍內(nèi)的電纜、風(fēng)水管路及其他設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行可靠保護(hù),用舊皮帶和厚度不小于30mm木板遮蓋包裹嚴(yán)實(shí)。裝藥爆破時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢""三級(jí)信號(hào)"、"三保險(xiǎn)"、"三人連鎖"爆破制度。由班組長(zhǎng)安排專人去能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有巷道警戒站崗,撤出警戒范圍內(nèi)所有人員,并在入口內(nèi)拉繩、掛牌,拉繩、掛警戒牌高度為1.1-1.3m,警戒員必須在距爆破地點(diǎn)100m以外所有通道有掩護(hù)、頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn)警戒,多處站崗警戒時(shí),班組長(zhǎng)必須安排專人負(fù)責(zé)聯(lián)系;爆破母線(采用銅芯阻燃母線型號(hào)MBM,規(guī)格為2×1.0mm2)必須拉夠100m以上。爆破工必須在頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行爆破。爆破完畢,必須由布置警戒的班、組長(zhǎng)親自或指派專人撤除警戒。警戒未設(shè)好前,不準(zhǔn)裝藥爆破。沒有接到爆破完畢的通知,不準(zhǔn)隨意撤除警戒。

11.掘進(jìn)工作面不能全斷面一次起爆的,嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆;同時(shí)裝藥爆破期間必須撤人站崗,嚴(yán)禁進(jìn)行與裝藥爆破無(wú)關(guān)的工作。

12.裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴(yán)禁裝藥、爆破:

(1)采掘工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者有支架損壞,或者傘檐超過規(guī)定。

(2)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)到或者超過1.0%。

(3)在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi),礦車、未清除的煤(矸)或者其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。

(4)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空區(qū)等情況。

(5)采掘工作面風(fēng)量不足。

13.每次爆破結(jié)束后,必須由安監(jiān)員、跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),使用長(zhǎng)柄工具敲幫問頂、摘除活石,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全后,方可進(jìn)入下一個(gè)工作程序。摘除活石的時(shí)候,必須在安全、牢固可靠的支護(hù)下進(jìn)行,且清理好退路,摘除活石必須一人操作,一人照明監(jiān)護(hù)。

14.處理拒爆(包括殘爆)必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下當(dāng)班處理完畢,如果當(dāng)班未處理完畢,爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。處理拒爆時(shí),必須遵守下列規(guī)定:1)由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。3)不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。4)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。5)在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。

15.爆破后,待工作面的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查員、班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。

16.施工地點(diǎn)必須懸掛瓦斯便攜儀和瓦斯探頭,嚴(yán)格按規(guī)定檢查施工地點(diǎn)的瓦斯情況。

17.每班應(yīng)及時(shí)灑水沖塵,以防煤塵堆積,并正常使用噴桿、噴霧等降塵設(shè)施。

(三)防滑措施

1.由于上山角度較大,每次施工之前及施工之后,要找凈迎頭及兩幫所有危巖活石,嚴(yán)禁有傘檐現(xiàn)象。

2.斜巷段迎頭打眼時(shí),腳下用鋼管或槽鋼搭設(shè)臨時(shí)落腳點(diǎn),并用木板鋪設(shè)好,響炮前拆卸掉。迎頭打眼期間,無(wú)關(guān)人員不得在后面逗留。

3.為方便斜巷段行人上下,利用巷道左幫錨網(wǎng)固定一根麻繩,充當(dāng)行人扶手。

4.斜巷耙裝機(jī)的固定,除用四副卡軌器外,應(yīng)加穩(wěn)繩固定,每側(cè)使用兩條穩(wěn)繩,穩(wěn)繩固定在巷道兩側(cè)打入底板或兩幫下部的地錨(地錨采用直徑為20mm的螺紋鋼樹脂錨桿,深入硬巖長(zhǎng)度不小于1500mm)上,另一頭固定在耙裝機(jī)車盤立柱上。耙裝機(jī)必須使用撐腿,不準(zhǔn)把耙裝機(jī)吊在支護(hù)的錨桿上代替撐腿。

5.所有管路必須敷設(shè)在巷道幫部,并用可調(diào)節(jié)的夾緊裝置固定好,防止管路下滑。

6.為保證施工方便及安全,斜巷底盤及斜巷段耙裝機(jī)前方設(shè)立擋矸板,擋矸板固定在耙裝機(jī)前2m處人員操作側(cè)(擋矸板采用厚度8mm的鐵板加工制作,寬0.6m、高0.8m,擋矸板上端焊接1寸鋼管作為轉(zhuǎn)軸)。在巷道底板以上0.7m處幫部打一個(gè)深0.5m的眼孔,用1根長(zhǎng)度1.2m的鋼釬插入眼孔內(nèi),后將擋矸板上端1寸鋼管套在鋼釬上,擋矸板下端放至巷道底板上,形成牢固的擋矸裝置。

7.扛運(yùn)物料、打眼機(jī)具時(shí),在有坡度的巷道或巷道路面較滑、凹凸不平時(shí),施工人員必須時(shí)刻注意腳下和行走前方的情況,控制行走速度,防止摔倒或誤撞他物。在巷道高度較低或管路吊掛高度較低的巷道中行走時(shí),人員必須隨時(shí)注意頭上腳下,防止碰頭、失腳。

8.其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》(2016版)、《擴(kuò)容泵房管子道掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及《擴(kuò)容泵房管子道施工安全技術(shù)措施》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。