1.開車前的檢查

1.1檢查油箱、乳化液箱是否足夠,及濃度是否合符要求(3~5%)

1.2各電器設施、零部件、儀表、閥及安全保護裝置是否完好無損、可靠、靈活。

1.3各液壓系統有無明顯卸漏現象。

2.操作程序

2.1試驗三用閥,打開乳化液高壓截止閥和低壓截止閥,關閉其滿載截止閥。

2.2打開乳化液泵注液,乳化液低壓表壓力上升,到2Mpa停泵進行三用閥的低壓密封2分鐘保壓試驗,如低壓合格,則關閉低壓,開動乳化泵注液,使泵壓力上升,用調壓手把調整三用閥的安全閥所規定的壓力,才能卸載,停泵,三用閥的安全閥應在規定的關閉壓力時間內關閉,穩壓力2分鐘不變,為合格。(試驗后,打開卸載閥,將增加操縱開關打到中間位置,待壓力降完后即可卸下三用閥)。

2.3支柱試驗,將支柱立在壓機下面,用注液槍注液使其上升到足夠高度,升降幾次,排盡柱內空氣,打開壓機開關截止閥和保壓截止閥以及高壓表截止閥,關閉油低壓表截止閥中卸載閥,開動油泵,最后先打到下壓位置,帶高壓表有壓力指示,然后將增加器操縱開關打到吸油位置,待泵頭充夠油泵反向到增壓的位置上,逐漸給支柱安全閥在關閉壓力時間內關閥,這時關閉壓機保壓截止閥,微形卸載閥,使其壓力緩慢下降,打開油低壓表截止閥,當壓力下降到2Mpa時速關閉卸載閥和保壓截止閥,壓力保持2分鐘不變,密封試驗結束,應開油泵,將壓機活塞提升到支柱把二個操縱開關均打到中間位置、停泵,并降檔。

3.停機操作

3.1拉掉電源,卸下備試件,打掃清潔,清點工器具。

3.2各操縱手柄打到零位置。

4.運行中的注意事項

運行中注意各管路系統是否漏液漏油、液溫不得超過50、油溫不得超過70℃,油泵溫度和動轉聲響有無異常,發現問題立即停機處理。做好記錄,并向領導匯報。

篇2:制動機試驗臺安全操作規程

第一條認真執行《常用機械設備一般安全守則》。

第二條試驗前,檢查制動機外觀,確認儀表指針在零位,各閥門開關作用良好,管路接口緊固,被試配件的型號與制動機閥座須一致并安裝牢固,方可作業。

第三條拆裝、搬挪配件時,防止磕碰砸傷,防止小部件掉入管路。

第四條調試部件時,防止被高壓風傷害。

第五條調試結束,排除各風缸余風,關閉各截門,整理好配件。

篇3:干阻試驗臺安全操作規程

第一條認真執行《常用機械設備一般安全守則》。

第二條試驗前,關閉機車電源主開關,開啟干阻箱室天窗,打開風機室門窗。確認牽引電機在切斷位,試驗臺各部件狀態均正常,方可起機試驗。

第三條試驗過程中,要隨機監視儀表盤,發現異常立即停機。不許進入電阻室、電器間、風機間。

第四條機車加載前,先將工作點檢查一遍,確認各接觸器開閉正常。

第五條試驗中機車運轉發現異常現象時,立即采取停機、斷電措施。

第六條隨時檢查試驗電源線處于完好狀態。上機試驗時,注意防滑、防燙、防火。

第七條試驗結束后,關閉天窗,切斷總電源。