噴錨工安全操作規程
1.對所用機械及操作平臺進行全面檢查,確認安全后方可作業。
2.噴射嘴前方不準站人,噴射作業面5M左右不得有人員過往。
3.噴射工必須配戴防護用具,2M以上高處噴射,按高空作業規定操作。
4.壓縮空氣膠管、水管,必須連接可靠,電線絕緣良好,不得有漏雨、漏水、漏電的現象發生。
5.噴射中若有堵管或停料、停風、停電時,應立即將噴頭朝向地面。
6.錨桿錨注人員,找好自身作業的安全位置,配備錨注所需的工具及材料。
7、錨固劑浸注時間符合使用規定,推錨桿時用力適度,當阻力增大時,用鐵錘擊打錨桿,要清除手上油污,防止錘把脫手傷人。
篇2:噴錨工安全技術交底匯總表
安全技術交底內容:(1)施工人員進入施工現場一律要求戴安全帽,管理人員、操作人員應帶不同顏色安全帽;隧道及高空作業等施工人員應按規定配備相應防護裝備;(2)所有施工人員均應佩上崗證上崗。上崗證要規定統一樣式,或統一制作;(3)嚴禁酒后進入施工現場進行作業施工;(4)工人上崗前應經過安全交底教育和安全技術交底,并進行培訓并經考核合格后方可上崗操作;(5)作業中應設專人指揮,設專人操作噴射設備。作業人員應協調配合,不得相互干擾;(6)指定專人作為噴射砼操作手。噴射手應戴防塵口罩、防護眼鏡、防護頭盔等安全防護用品,在平臺上工作時要檢查圍欄穩固,操作手必須系好安全帶;(7)錨噴高度超過1.5米時應在平臺或腳手架上作業;(8)作業前必須檢查道路、現場環境、管路、接頭、壓力表及安全閥,確認安全;(9)施工前首先檢查圍巖是否有松動的巖石,確認作業區無塌方、落石等危險因素存在。檢查噴射泵管路是否暢通,供風、水電是否正常;(10)在隧道內作業時必須設通風換氣裝置,保持空氣流通,并采取降塵措施;(11)噴嘴在使用與放置時均不得對著人。噴射下風向不得有人;(12)人工手持噴射器作業時,應配備輔助支架,理順管路。嚴禁輾壓、踩踏管路。(13)處理堵塞管路時,應理順輸料管,噴頭應有專人看護,噴嘴前方及噴射區不得有人;(14)噴射作業時必須按安全技術交底的要求控制壓力。如壓力表指示超壓,而安全閥不開啟時,必須立即停泵檢查,排除故障后再啟動。(15)洞內支護,應隨挖隨支護,支護至開挖面的距離一般不得超過2m。如遇石質破碎、風化嚴重和土質隧道時,應盡量縮短支護至工作面的距離。施工短期停工時,應將支撐直抵工作面;(16)噴錨支護宜采用光面爆破,危石應清除,腳手架應牢固可靠,噴射手應佩戴必要的防護用品。機械各部應完好正常,壓力應保持在0.2MPa左右。注漿管噴射嚴禁對人放置;(17)當發現已噴錨區段的圍巖有較大變形或錨桿失效時,應立即在該區段增設加強錨桿,其長度不小于原錨桿長度的1.5倍,如噴錨后發現圍巖突變或圍巖變形量超過設計允許值時,宜用鋼支架支護;序號接受交底人員簽名安全交底時間有無手抄版序號接受交底人員簽名安全交底時間有無手抄版1年月日11年月日2年月日12年月日3年月日13年月日4年月日14年月日5年月日15年月日6年月日16年月日7年月日17年月日8年月日18年月日9年月日19年月日10年月日20年月日
篇3:噴錨工安全技術操作規程
1、施工前應檢查噴錨支護作業地段圍巖情況,處理好浮石和危險區,機械設備布置于圍巖較堅固或已有支護的安全地點,保證有充足照明。
2、噴射機、注漿罐使用前均應在地面進行密封性能試驗,滿足要求后,方可使用。
3、噴射機、注漿罐、水箱、風包均應安設壓力表、安全閥,施工中要經常檢查其使用情況,如發現壓力表、安全閥失靈,立即更換。
4、噴射混凝土施工必須采取綜合防塵措施,盡量降低粉塵濃度,作業面必須通風良好,獨頭巷道應采取混合式通風措施。
5、噴射作業人員必須佩帶防塵口罩,操作噴頭和注漿管人員,還應戴護眼紗罩、風帽、長筒乳膠手套等勞動保護用品。
6、高空作業搭設的工作臺架應堅固可靠,并設置欄桿。操作人員應配戴安全帶。
7、豎井噴射工應遵守下列規定:
⑴采用溜灰管輸送干混合料時,其溜灰管喇叭口周圍必須封閉嚴密。
⑵噴射機置于地面時,井筒內輸料管路宜用法蘭盤聯接,懸吊應垂直牢固。
⑶操作吊盤應設欄桿,作業人員必須佩帶安全帶。
⑷處理堵管時,噴頭應伸向井下。
8、噴射作業中發生堵管時,應盡量采用敲擊法疏通。如用高壓風吹通時,其風壓不得超過4kg/cm²,同時要放直輸料管,噴射手要握緊噴頭,前方禁止站人。
9、在噴錨支護過程中,噴頭和注漿管嚴禁對人噴射。非操作人員不得進入作業區。
10、施工中應經常檢查輸料管,分料彎頭、注漿管有無磨損和擊穿現象,發現問題及時處理。
11、處理機械故障時,必須及時停車、斷電,開機送電時必須事先通知有關人員,以防發生各種事故。帶式上料機的傳送部分應有防護罩。
12、為了保證施工質量和安全作業,掘進和噴漿必須交叉進行作業,噴漿時要有足夠的人力,操作噴頭的不得少于2人。
13、施工完畢,必須清洗噴漿罐,撤除不用的設備,清理好場地的工業衛生。