一、一般規定

1、綜采工作面的專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須具有高中文化程度并經集團公司及礦集中培訓,學習安全規程,操作規程及有關專業技術,經考試合格,方可操作電氣設備。

2、操作綜采電氣設備應由專職電氣操作人員進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設備。

3、綜采電氣檢修人員和操作人員應熟悉所操作與檢修的設備的性能、電氣原理、操作程序,應明了設備指示儀表,各種信號燈與故障燈的顯示內容。

4、各類高低壓電氣設備應有標志牌,標志牌上應標明額定容量、額定電壓、額定電流、保護定值、用途和維護責任者。

5、操作高壓電氣設備的主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

6、操作千伏級電氣設備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

7、所有電氣設備不得帶電檢修與搬遷(包括電纜與移動變電站等)電氣設備。必須帶電搬遷設備時,應制定安全措施,報礦總工程師批準。

8、電氣設備在檢修或搬遷前,必須切斷電源。并用由電源電壓相適應的驗電筆檢驗,檢驗無電后,必須檢查沼氣,在巷道風流中沼氣濃度在1%以睛,方可將導體對地完全放電。控制設備內部裝在放電裝置的不受此限。所有開關手把,在切斷電源時都應閉鎖。并懸掛“有人工作,不準送電”,只有執行此項工作的人員,才有權取下此牌并送電,嚴禁傳話送電。

9、普通攜帶式電氣測量儀表,只準在沼氣濃度1%以下的地點使用。

10、工作面風流中沼氣濃度達到1%時必須停止用電鉆打眼,放炮地點附近20米以內風流中的沼氣濃度達到1%時嚴禁放炮。

11、工作面風流中,沼氣濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。電動機及其開關處地點附近20米以內風流中沼氣濃度達到1.5%,必須停止運轉,撤出人員,切斷電源,進行處理。

12、因沼氣濃度超過規定而切斷電源的電氣設備,都必須在沼氣濃度降到1%以下時方可開動設備。

13、各電氣設備的故障處理,至少應配備兩名電氣工。

14、送停高低壓電源需要專人監護、專人執行,不得打手勢、傳話進行作業。

15、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理工作,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能受到破壞的電氣設備,應立即處理或更換,不得繼續使用。

16、綜采工作面的所有電氣設備(包括電纜)每采完一個工作面,應及時全部上井檢修。

17、各類高低電氣設備在順槽移動和井上下卸裝及搬運過程中,應避免振動,嚴禁翻滾必須輕拿輕放。

18、在綜采工作面運行的高低壓電氣設備,其主回路及控制系統的電路,未經主管技術人員的同意,維護操作人員不得隨意更改。

19、供綜采工作面的高壓饋電線上,必須裝設有選擇性的檢漏保護裝置,低壓饋電線上,應裝有帶漏電閉鎖的檢漏保護裝置或有選擇性的檢漏保護裝置。檢漏裝置應靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。每天對低壓檢漏裝置的運行情況進行一次試驗。

20、工作面低壓供電系統同時存在兩種或兩種以上電壓時,低壓電氣設備上應明顯標出其電壓額定值。

21、綜采工作面的高低壓電纜必須采用不延燃的銅芯橡膠電纜,嚴禁使用鎧裝電纜。

22、工作面所有電氣設備都應外觀清潔,放置整齊,無傾斜,周圍環境無雜物,頂板無淋水,表面無塵,進出電纜整潔。不穿錯。

23、在綜采工作面放置的場所附近應備有足夠數量的滅火器材,全隊職工都必須熟悉滅火器材的使用,并熟悉自己工作區域內的些器材的存放地點。

24、安裝在巷道內移動變電站或平車上的高低壓電氣設備的最突出部分,同巷道支護之間的距離不應小于0.25米,同運輸機的距離應滿足設備檢查、檢修的需要,并不得小于0.7米。

25、綜采工作面的移動變電站及高低壓配電點應用不燃性材料支護。

二、移動變電站操作規程

1、運行前檢查

1)檢查各零部件是否齊全,系統完整。

2)檢查高低壓電纜插肖插座或電纜聯結器是否聯結牢固可靠。

3)檢查高壓開關箱、低壓開關箱的觀察窗口玻璃有無破損,表面是否清潔,箱內指示儀表與燈泡是否完好無損。

4)檢查各防爆結合面的緊固螺栓齊全、緊固、可靠。

5)檢查開關各手把是否在指定位置。

2、移動變電站的送電程序應是先送高壓,后送低壓,停電程序應是先停低壓后停高壓。

3、僅裝有高壓隔離開關的移動變電站,高壓側不允許帶電切斷電流。裝有高壓負荷開關的移動變電站,允許在緊急情況下斷開負荷電流。裝有高壓斷路器的移動變電站,允許在正常情況下切斷負荷電流。

4、KSGZY型移動變電站送電操作程序:

1)合上高壓負荷開關并用閉鎖釘鎖緊。

2)合低壓饋電開關。

A)將隔離開關轉至合閘位置,觀察狀態信號燈黃燈亮,儀表照明燈亮,檢漏繼電器信號燈黃燈亮,儀表信號燈亮。

B)按面板上漏電復們按鈕,如檢漏繼電器信號燈黃燈滅、綠燈亮、空氣開關允許合閘,否則須查找漏電故障。

C)操作空氣開關向逆時針方向轉動120度儲能,繼續搬動向順時針方向旋轉原來位置,饋電開關合閘。觀察狀態信號燈黃燈滅,綠燈亮,電壓表有電壓指示,如低壓側帶負荷則電流表有電流指示。檢測絕緣電阻的千毆姆表有絕緣電阻值指示。

5、對KSGZY應做到

1)每天對移變低壓1140V漏電保護裝置進行一次漏電跳閘試驗。

2)每周對低壓1140V網路的電容電流進行補償。

3)每周分別對移變的高壓側電氣鎖按鈕和低壓側的停止按鈕進行動作試驗,分別按后饋電開關應能迅速跳閘。

6、移變在安裝后未投入運行前,應檢查變壓器繞阻的抽頭位置,并根據井下電網電壓的實際情況選擇合適位置,并聯結緊固好。

7、移變應裝設局部接地極、輔助接地極應大于5米,接地聯結應可靠。

8、當移動變電站變壓器容量超過單根引出電纜的輸出容量時,必須用兩根電纜引出,并在低壓箱中對每一根電纜加裝過負荷保護裝置。

三、高壓隔爆開關操作規程

1、運行前檢查

1)檢查各部件應齊全、系統應寒帶。

2)檢查電纜插肖或聯接器是否聯接可靠牢固。

3)檢查觀察窗玻璃有無損壞,應表面清潔,箱內指示儀表及指示燈泡應完好無損。

4)檢查防爆面緊固螺栓應齊全,緊固可靠。

5)檢查操作手把是否在指定位置,分合指針或標牌是否顯示在分的位置。

6)檢查防爆門與開關的閉鎖機構是否可靠閉鎖。

2、高壓開關合閘時,應先合上隔離,然后操作斷路器操作手把使開關接通電源,完畢后應檢查閘標牌或指針應顯示在“合”的位置。

3、每個月對斷路器的氣體壓力進行測試并做記錄。

4、斷路器因短路或接地故障發生跳閘后,必須查明并(無)

5、建立定期檢修制度。每季對下列內容作一素列檢修:

1)清洗拋光隔離開關觸頭表面。

2)檢查機械活動部件,如轉動不靈活應涂少量潤滑油脂。

3)清潔修理防爆結合面,并涂以防銹油脂。

4)清潔絕緣面、隔離開關樹脂塊、隔離開關軸、導線絕緣層等絕緣表面。

5)檢查斷路器氣體壓力,如低于規定值應及時充氣。

6)高壓開關停電后,隔離刀閘應置于接地位。

四、低壓防爆開關操作規程

1、運行前檢查

1)檢查各部部件應齊全完整。

2)檢查進線箱和出線箱的電纜接一是否完好,電纜插肖或聯接器是否完好無損壞。

3)檢觀察窗玻璃應無損壞,表面清潔,箱內指示儀表及指示燈應完好無損。

4)檢查隔爆間隙符合規定,緊固螺栓應齊(無)

5)檢查各操作手柄與按鈕、開關動作應靈活。各手柄、開關應在規定的位置。

6)檢查電源電壓等級是否與控制變壓器信號、變壓器的原端接線一致。

7)用試驗開關檢查各部分電路是否正常。

2、饋電開關啟動器所帶負荷容量發生變化時,應將過載保護和短路保護的速寫值及時作相應調整。

3、發生過載、短路、漏電和真空接觸器發生漏氣等事故時,必須先將事故排除,才允許按壓復位按鈕,開關再次起動。

4、在緊急情況下,帶滅弧室的換向隔開關允許操作人員直接操作切斷負荷電流。

5、采用雙電纜環形供電的低壓開關組,在連接或更換電纜時,對三相電源嚴格定相后方允許開關電源連通,以免發生短路事故。

6、開關送電后,操作人員應詳細檢查各儀表及指示燈情況,發現異常立即斷開開關。

7、操作人員接到停電指令或開關運行異常時,應及時按壓停止按鈕或使接觸器斷電。當電氣設備檢修或小班工作結束時應將隔離開關拉開并閉鎖好。

篇2:電氣工程試驗計劃規程

電氣工程試驗計劃

1、照明工程檢驗試驗

(1)回路絕緣電阻測試

*測試工具:500V兆歐表

*測試方法:兆歐表L端子接線路,E端子接地或金屬外殼進行搖測。

*合格判定:線路絕緣電阻≥0.5MΩ。

*試驗時間:設備接線完成之后,通電試運行之前進行測試。

(2)照明回路通斷試驗

*測試工具:萬用表

*測試方法:不送電,回路相線對地,用萬用表電阻檔接主燈頭號線兩端。

*合格判定:和扳把開關,表指示為零為合格。

*試驗時間:照明器具安裝完畢,通電之前。

(3)照度試驗

*試驗工具:照度計

*試驗方法:將所測部位和房間燈全部打開,用照度計測試。

*合格判定:照度值達到設計要求為合格。

*試驗時間:在照明燈具全部安裝完畢,全負荷試運行之后,將試驗部位的燈具全部打開時進行測試。

(4)照明控制試驗

*試驗方法:手動控制,通電試亮

*合格判定:檢查燈亮部位是否符合設計要求。

*試驗時間:燈具、配電控制箱安裝完畢,并已經通電。

(5)漏電開關模擬試驗

*試驗工具:漏電開關檢測儀

*試驗方法:對全樓的動力和照明工程的漏電保護裝置全數用漏電開關監測儀作模擬動作試驗,主要是測量漏電開關靈敏度及動作時間。

*合格判定:所有漏電保護裝置動作可靠,漏電保護裝置的動作電流和動作時間均符合設計規范要求。

*試驗時間:漏電開關安裝完畢,通電試運行之前。

2、電氣動力工程檢驗試驗

(1)接地電阻測試

*測試儀器:接地電阻測試儀。

*測試方法:斷開接地電阻測試卡,按照接地電阻測試儀說明書的要求布置電位輔助電極和電流輔助電極,將被測接地極接至儀表E接線柱,電位探針P、電流探針C分別接至儀表P、C端子,選好倍率,以120轉/分轉速轉動手柄。

*合格判定:測試電阻值≤1歐姆為合格。

*試驗時間:接地極安裝完畢之后。

(2)電纜絕緣測試

*電纜絕緣測試分三步進行,首先進行電纜材料絕緣試驗,其值應滿足出廠絕緣電阻值要求;其次電纜敷設到位后再測試一次電纜絕緣電阻值;最后電纜頭制作完成后再測試一次。

*測試儀器:1000V絕緣搖表(低壓電纜)2500V絕緣搖表(高壓電纜)。

*測試方法:同回路絕緣電阻測試。

*合格判定:相間絕緣電阻≥0.5MΩ,相對N≥0.5MΩ,相對地≥0.5MΩ。

*試驗時間:電纜進場檢驗時進行絕緣搖測試驗;在橋架中敷設完畢之后,與配電箱和末端設備接線之前進行絕緣搖測。

(3)二次回路試驗

*檢驗控制回路接線是否正確,各控制單元動作是否可靠。

*試驗方法:斷開用電器具主回路,送控制回路電源,按照控制原理圖控制程序進行操作并目測觀察。

*合格判定:各控制單元(如繼電器、接觸器等)按規定要求正確接通斷開為合格。

*試驗時間:配電箱安裝接線后。

(4)低壓電動機試驗

*按照規范要求操作,因本工程所用電機功率很小,故只需測量絕緣電阻和吸收比;再檢查定子繞組極性及其連接正確性;測定電機空載電流即可。

*試驗儀表:1000V搖表。

*試驗方法:類同線路絕緣搖測。

*合格判定:絕緣定子>0.5MΩ,吸收比>1.2為合格。

*試驗時間:設備接線之前。

(5)避雷帶支架的拉力試驗

*試驗工具:彈簧秤

*試驗方法:避雷帶支架應按照總數量的30%檢測,10m之內測3點,不足10m的全部檢測。對每個支持件測量垂直拉力大小。

*合格判定:支架固定牢固可靠,符合規范要求。

*試驗時間:避雷帶安裝之后。

(6)大容量電氣線路節點測溫試驗

*試驗工具:遠紅外搖表測量儀

*試驗方法:大容量(630A及以上)導線、母線連接處或開關,在設計計算符合運行情況下作溫度抽測記錄。

*合格判定:溫升穩定,不大于設計值,符合設計及施工規范規定。

*試驗時間:設備安裝完畢,通電試運行時測節點溫升。

篇3:電氣工安全技術操作規程

第1條:配料間、更衣室不得使用超過60W燈泡,嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取曖、燒水、烹飪。

第2條:電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其它金屬代替保險絲。

第3條:辦公室、更衣室等照明安裝導線應用絕緣子固定,不準用花線、塑料膠質線亂拉。

第4條:現場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現象。

第5條:在拉設臨時電源時,電線均應架空,過道處須穿管保護,不得亂拖亂拉,電線被車輾物壓。

第6條:電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,必須執行”一機一閘一漏一箱”。

第7條:所有移動電具,都應在二級漏電保護開關之中,電線無破損,插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

第8條:人力彎管時,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。

第9條:磚墻剔槽、打眼時,錘柄不得有松動,鑿子應無卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時,樓板下面、墻后,不得有人靠近。

第10條:管道燒焊接時,要持特種操作證工作,開具動火證,有監護人員和配備滅火器材。

第11條:各類電動工具,要管好、用好,經常清洗、注油,嚴禁機械帶”病”運轉,各類防護罩應完整無缺。

第12條:所有扶梯都應有防護腳、防滑繩,使用角度為60-70度為宜,嚴禁使用缺檔、斷檔扶梯。