1.工作前先檢查高壓泵、噴槍、聯接管道及其它附屬裝置是否良好,并試噴檢查設備運轉是否正常。

2.根據有利于水力沖刷的方位,把鑄件平穩地放置在回轉工作臺上。并將周圍由于高壓水沖刷可能造成損害的物品搬開。

3.開動水力清砂機時,操作人員先發出信號。噴槍噴射及水流濺射范圍內不準有人。

4.水力清砂完畢,鑄件運往室外或需要翻面時,應先關閉高壓水泵。

5.水力清砂后,應將室內外的殘存芯鐵、鐵屑、鐵釘等雜物堆放到指定的地點。

6.高壓水泵在運轉時,要有專人負責監護,注意壓力是否正常。

7.高壓水泵的安全閥、壓力表,一定要靈敏可靠,并定期校驗,保證運行中的安全。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇2:靜水力學電子天平操作規程

(一)調整水平調節腳,使水泡位于水平儀中心;

(二)選擇合適電源電壓,將電壓轉換開關置相應位置;

(三)接筒天平電源,預熱一小時;

(四)開啟顯示器開關ON,并按說明書進行校準;

(五)按TAR鍵,顯示為零后,置被稱物于稱盤,等數字穩定(即顯示器量左邊的“0”標志熄滅),該數字即為被稱物的質量值;

(六)當下稱時,擰松天平底部下蓋板的螺絲,露出掛鉤,即可進行下部稱量;

篇3:防止水力機械設備損壞事故措施

1?防止水輪機事故

1.1?生產運行部應堅持每月定期對機組各軸承擺度、振幅進行監測,生產運行部運行專責負責每季檢測1次,并做好記錄。公司安生部應每半年組織相關專業人員監測1次,并組織分析。

1.2?每次開機前應對水車室進行檢查,檢查核對自動閘塊是否落下,導水機構是否變位、剪斷銷信號回路是否完好;同時監視開機條件是否齊全。

1.3?運行值班人員應加強對設備的巡視,發現轉輪室有異常響聲時應及時匯報,并立即監測機組各軸承擺度、振幅,如超過現場規程規定范圍,應向調度申請停機或匯報生產運行部技術專責,經安生部同意后向調度申請停水檢查。

1.4?運行中導葉剪斷銷1次折斷,在更換后,如手動調節調速器試開、關導葉時又折斷,應匯報生產運行部運行專責查明原因后,才能開機運行。

1.5?運行中導葉剪斷銷1次折斷2個以上,或導葉拐臂打翻應向調度申請停機查找原因。

1.6?加強對各重點部位的巡視檢查力度,檢查是否有漏水、漏油或漏氣,定時檢查機組各軸承溫升情況。

2?防止閘門、啟閉機械、鋼絲繩損壞事故措施

2.1?每年汛前由生產運行部對大壩溢洪閘門、中孔檢修閘門啟閉機械設備、鋼絲繩等進行打油維護和動作試驗,發現缺陷應及時消除。

2.2?安生部每隔3年應組織有關專業人員對閘門主體、閘門鋼絲繩、啟閉機械設備等進行1次檢查鑒定,并記入臺帳。

2.3?進水口檢修閘門和攔污柵,每隔5年全部吊到地面檢查各部件完好情況,并記入臺帳。

2.4?尾水閘門啟閉機械設備應每半年檢查、動作試驗1次,鋼絲繩每年打1次油。

2.5?防洪水泵、防洪閘門每年汛前應檢查及試驗1次,發現缺陷必須立即處理。

2.6?進水口快速閘門和啟閉機械設備應利用每月安檢時間檢查1次,并作好記錄。

3?防止壓力管道事故

3.1?機組A修時應對壓力引水管、閘門等進行全面檢查1次。主要檢查是否有金屬部件掉入引水鋼管、壓力引水管是否有脫空現象;有脫空現象的必須進行灌漿處理。

3.2?壓力引水管充水前應組織人員對引水管進行全面檢查,確認無人和金屬雜物留在引水管后方可開啟旁通閥對其充水。

3.3?機組A修時應詳細檢查各充水閥、排水閥、空氣閥是否有滲漏,是否動作靈活,以防止正常運行時出現事故,導致水淹廠房。

3.4?在機組甩負荷試驗時應注意監視蝸殼水壓上升率,水壓上升不得超過允許值,否則應重新調整調速器關閉時間。