鋼管生產車間崗位責任制
1.目的
為加強龍泰管業公司生產部門管理,明晰各工作崗位職責,特制定本規則。
2.適用范圍
龍泰管業公司鋼管生產車間各生產崗位、檢驗崗位。
3.生產崗位工作職責
3.1.拆卷、對焊
1)負責將適用于生產產品的鋼卷放置于夾具中。
2)認真填寫《投料記錄表》,保證記錄翔實、完整,清晰。
3)嚴格按照生產工藝要求進行鋼卷板頭、板尾的剪切、對焊。
4)負責本崗位設備的日常維護、保養工作,確保設備隨時處理良好工作狀態。
5)參加本崗位設備的各級檢修工作。
6)負責本崗位所屬區域的清潔衛生,做到安全、文明生產。
7)根據作業指導文件的要求做好各項記錄,記錄翔實、完整、清晰。
8)完成領導交辦的其它工作。
3.2.成型、內外焊
1)按照生產作業計劃進行調型、生產。負責主機的拆卷、對焊、調型、焊接等工作。
2)嚴格執行工藝紀律,掌握各種工藝參數在工藝所要求的范圍之內。按照《工藝規程》進行精心操作。生產過程中對鋼管質量狀況隨時進行自檢,保證鋼管符合標準或合同約定。
3)按照工藝規定精心調整成型,隨時觀察焊縫質量狀況。調整好焊接位置及焊接電流、電壓,避免缺陷的產生。
4)負責本崗位設備的日常維護、保養,確保機組隨時處于良好狀態。參加本崗位設備的各種維修工作。
5)負責本崗位所屬生產區域的清潔衛生,遵守安全操作規程,做到安全、文明生產。
6)根據作業指導文件的要求,在生產過程中做好各項記錄。記錄應完整、準確、清晰。
7)完成領導交辦的其它工作。
3.3.飛切、齊頭
1)負責按規定的長度切斷鋼管。
2)隨時檢查、確認所切鋼管的長度,嚴禁鋼管超長或超短。
3)對成型后的鋼管進行初檢。
4)對缺陷部位進行標識。
5)編制鋼管管號。
6)對切斜管或不合要求的切口管端進行齊頭處理。
7)負責本崗位設備的日常維護、保養,確保設備隨時處于良好狀態。參加本崗位設備各級維修。
8)負責本崗位所屬生產區域的清潔衛生,遵守安全操作規程,做安全、文明生產。
9)根據作業指導文件的要求,生產過程中應在每根鋼管上作上規定的標記,標記應完整、準確、清晰,同時應做好本崗位的應承擔的各項記錄。
10)完成領導交辦的其它工作。
3.4.清渣工
1)負責鋼管內焊劑的清除。
2)負責負責焊劑的篩選、磁選。
3)嚴格按照工藝要求進行操作,保證焊劑干燥、無雜質,保證焊接質量。
4)嚴格按照工藝要求進行操作,保證焊劑干燥、無雜質,保證焊接質量。
5)負責本崗位所屬生產區域的清潔衛生,遵守安全操作規程,做到安全、文明生產。
6)完成領導交辦的其它工作。
3.5.補焊工
1)嚴格遵守工藝紀律,按照工藝要求選擇適當的焊條及焊接參數。
2)嚴格按照工藝要求規定施焊,保證焊接質量。
3)負責設備的日常維護、保養,確保焊機隨時處于良好狀態。參加本崗位設備的各級維修。
4)負責本崗位所屬生產區域的清潔衛生,遵守安全操作規程,做到安全、文明生產。
5)根據作業指導文件的要求,在生產過程中做好各項記錄,記錄應完整、準確、清晰。
6)完成領導交辦的其它工作。
3.5.行車工
1)須持經國家認可單位考核發證后方可上崗。
2)嚴格遵守《安全操作規程》,禁止任何違反規程的行為。
3)聽從掛鉤起重人員的指揮,對任何人提出緊急停車信號必須執行、立即停車。
4)負責行車的日常維護、保養,確保行車隨時處于良好狀態,參加行車的各級維修。
5)完成領導交辦的其它工作。
3.6.靜水壓測試
1)負責鋼管水壓測試工作。
2)嚴格按照《操作規程》進行操作。
3)嚴格按照工藝要求規定進行操作,試驗壓力參數、保持時間應符合工藝要求,保證滿足相應質量標準或合同規定。
4)完成測試缷壓后,應對鋼管進行仔細檢查,用石筆標示出漏水點、滲水點。
5)負責本崗位設備的日常維護、保養工作,確保設備隨時處于良好狀態。參加本崗位設備的各級檢修工作。
6)負責本崗位所屬生產區域的清潔衛生,遵守安全規程,做到安全、文明生產。
7)按照作業指導書要求在生產過程中作好各項記錄,記錄應完整、準確、清晰。
8)完成領導交辦的其它工作。
3.7.平頭倒棱
1)負責鋼管管端平頭、倒棱工作。
2)嚴格按照作業指導書要求進行操作。
3)根據工藝要求進行管端加工,保證鋼管管端符合產品標準或合同約定。
4)作業過程中應隨時觀察加工質量,保證達到工藝要求,嚴禁不合格產品流入下道工序。
5)負責本崗位所屬設備日常維護、保養工作。確保設備隨時處于良好狀態,參加本崗位設備的各級檢修工作。
6)負責本崗位所屬區域的清潔衛生,遵守安全規程,做到安全、文明生產。
7)根據作業指導文件的要求做好各項記錄,記錄應完整、準確、清晰。
8)完成領導交辦的其它工作。
3.8.噴標
1)對經產品終檢后的鋼管進行標識噴涂。
2)嚴格按照《生產工藝卡》要求按次序噴涂標識內容。
3)噴涂的標識應完整、清晰、牢固。
4)當天完成噴標工作后,應對噴槍進行清洗,保證噴頭清潔。
5)保證工作區域內無明火,嚴禁易燃、易爆物進入工作區域。
6)負責本崗位所屬區域的清潔衛生,遵守安全規程,做到安全、文明生產。
7)完成當天工作后,應將所使用工具集中放置于指定區域。
8)根據作業指導文件的要求做好各項記錄,記錄應完整、準確、清晰。
9)完成領導交辦的其它工作。
3.9.成品入庫
1)與成品庫辦理入庫手續。
2)保證入庫成品為終檢合格產品。
3)當天產品當天入庫并辦理入庫手續。
4)協助成品庫人員進行成品入庫的吊裝或運至指定區域。
5)協助成品庫人員進行成品發貨工作。
6)保證成品移轉后其區域的清潔衛生。
7)完成領導交辦的其它工作。
4.檢驗崗位工作職責
4.1.進廠原材料檢驗
1)對進廠鋼帶鋼級、板寬、板厚、鋼卷內外徑進行檢驗。
2)檢驗鋼卷上標識是否清晰,模糊處應與采購部/技術部進行確認。
3)對鋼帶外觀質量進行檢驗。
4)對進廠焊絲、焊劑的品牌、型號、規格進行確認。
5)對檢驗過程中發現的不符合項應及時與技術部/采購部進行溝通。
6)不合格產品應加以標識或隔離堆放。
7)填寫《進料檢驗單》。
8)負責本崗位所使用器具、工具、量具的保管、保養,保證其處于良好狀態。
9)匯總進料檢驗統計,報技術部、采購部。
10)協助材料庫人員進行合格材料的轉運工作。
11)完成領導交辦的其它工作。
4.2.初檢
1)負責對鋼帶卷、焊接材料的使用進行監督檢查,保證其適用性。
2)負責對成型、焊接后的鋼管進行目測檢視,保證產品符合符合質量要求或合同約定。
3)當生產出現連續性或多發性缺陷時,應及時向主機生產人員提出,要求處理或確認,必要時有權要求停止主機生產。
4)當發現質量缺陷時,應在鋼管相應位置作出明顯標識,同時應將所檢出的缺陷狀況在管端逐一注明。
5)按照《檢驗規程》和產品標準的要求,認真進行逐根檢驗,并將檢驗結果如實進行記錄,記錄應翔實、完整、清晰。
6)監督、檢查補焊工對缺陷部位進行修補,保證符合工藝要求及產品質量標準。
7)負責本崗位所使用器具、工具、量具的保管、保養,保證其處于良好狀態。
8)按照計量標準要求,校驗所使用器具、工具、量具的準確性及靈敏度,保證判斷的正確性。
9)負責本崗位所屬區域的清潔衛生。遵守安全規程,做到安全、文明生產。
10)完成領導交辦的其它工作。
4.3.手持式超聲波檢驗
1)負責鋼管管端、補焊焊縫、環向焊縫及對頭焊縫超聲波檢驗,并對經超聲波檢驗后所發現的缺陷進行確認、標識。
2)按照標準要求校驗儀器的靈敏度,保證檢驗的正確性及準確性。
3)按照《檢驗規程》精心操作,杜絕錯判、漏判。
4)對不合格處進行標識。
5)負責儀器的日常維護、保養工作,確保儀器隨時隨時處于良好狀態。
6)負責本崗位所屬區域的清潔衛生,遵守安全規程,做到安全、文明生產。
7)根據作業指導文件的要求做好各項記錄,記錄應翔實、完整、清晰。
8)完成領導交辦的其它工作。
4.4.靜水壓試驗工序檢驗
1)負責對經水壓測試后的鋼管進行檢驗。
2)監督、檢查水壓試驗工藝參數、工藝條件符合試驗工藝要求。對不符合要求的應提出糾正、制止,直至否決。
3)對出現的多發性或連續性缺陷應立即以書面形式通知車間負責人,責成其提出整改措施并跟蹤檢查整改措施是否落實并判定其有效性。
4)嚴禁將經水壓試驗后判定為不合格的產品流入下道工序。
5)根據作業指導文件的要求做好各項記錄,記錄應翔實、完整、清晰。
6)完成領導交辦的其它工作。
4.5.平頭倒棱檢驗
1)負責對鋼管管端加工質量進行檢驗。
2)檢查鋼管管端坡口角、坡口表面平整度、鈍邊尺寸是否符合標準要求,對出現的連續性或多發性缺陷應立即糾正、制止,直至否決。并以書面形式通知車間負責人,責成其提出整改措施并跟蹤檢驗整改措施是否落實并檢查其有效性。
3)按照《檢驗規程》精心操作,杜絕錯判、漏判。
4)按照計量標準要求,校驗所使用器具、工具、量具的準確性及靈敏度,保證判斷的正確性。
5)嚴禁將判定為不合格的產品流入下道工序。
6)遵守安全規程,做到安全、文明生產。
7)根據作業指導文件的要求做好各項記錄。記錄應翔實、完整、清晰。
8)完成領導交辦的其它工作。
4.6.成品檢驗
1)完整、準確地理解產品標準的規定,按照《檢驗規程》認真檢查,杜絕錯判、漏判。
2)根據各過程檢驗崗位的檢驗情況,抽查其檢驗結果的正確性。
3)根據產品標準及產品實際情況對鋼管進行綜合判級,并根據所判級別在鋼管上噴涂相應標記。
4)判定產品標志位置、標志內容是否符合工藝要求。
5)在檢出的不合格處進行標識。
6)負責本崗位所屬設備日常維護、保養工作,確保設備隨時隨時處于良好狀態。參加本崗位設備的各級檢修工作。
7)負責本崗位所屬區域的清潔衛生。
8)遵守安全規程,做到安全、文明生產。
9)根據作業指導文件的要求做好各項記錄,記錄應翔實、完整、清晰。
10)完成領導交辦的其它工作。
篇2:建筑施工鋼管腳手架安全技術規范
建筑施工鋼管腳手架安全技術規范
立桿(這里主要說樓面或者大梁的支撐立桿)構造,主要解決一個"壓桿穩定"問題。這里僅僅根據一般情況給出建議。
(近來報道的在建建筑物垮塌事故,很多是沒有重視模板支撐系統,沒有按照規定工作)
1、立桿縱橫間距,應當根據承重,根據計算確定。計算時除了要考慮混凝土重量,還要考慮模板自重,還要考慮澆灌混凝土是沖擊荷載,還要考慮工人、工具、機具的重量。當傾倒混凝土非常快時,沖擊荷載極大。(大建筑公司規定,模板支撐系統必須要給出計算書)
2、若接長立桿用了扣件(不是對接扣件),應當考慮一個扣件的最大承重不能超過700公斤(滑動摩擦),一般按照不大于500公斤計算(無法保證每個扣件都按照標準緊固)。
3、為了加強立桿穩定,必須按規范要求設置雙向節點約束:
①、必須有“掃地桿”。雙向設置,距離立桿底端20~30厘米。防止立桿底部滑移。
②、立桿中部應當設置雙向水平橫拉桿(聯系桿)、第一根拉桿高度不低于180厘米,不高于200厘米。(是為了不妨礙工人作業通過)
③、以上的水平橫拉桿,每間距大約150厘米。
4、必須保證立桿底端放置在穩固的支撐上。不允許直接放置在泥土上。并防止泥土受到水浸軟化。
篇3:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全管理要求
建筑施工扣件式鋼管腳手架安全管理要求
建筑施工扣件式鋼管腳手架安全管理要求比較多,
1、螺栓擰緊扭力矩不小于40N.m,且不應大于65N.m;
2、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不應小于100mm。
3、在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm;
4、對接扣件開口應朝上或朝內;
5、扣件規格必須與鋼管外徑(48或者51)相同;
6.鋼管腳手架應用外徑48~51mm,壁厚3~3.5mm,無嚴重蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。規范上推薦使用的是48*3.5mm.還有48.3*3.6、48.3*3.2等幾種。
7.鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件,不得使用鉛絲和其它材料綁扎;
8.外腳手架立桿間距鋼管不得大于1.8m,大橫桿間距不得大于1.8m,小橫桿間距不大于1.5m;
9.腳手架必須按樓層與結構拉接牢固,拉接點垂直距離不得超過4m,水平距離不得超過6m.拉結所用的材料強度不得低于雙股8#鉛絲的強度。高大架子不得使用柔性材料進行拉結。在拉結點處設可靠支頂;
10.腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大于200mm,不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜設水平網。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿,立掛安全網,下口封嚴,防護高度應為1m.嚴禁用竹芭作腳手板;