1.對接受過安全培訓和操作培訓的人員才可以使用本機床。2.開動機床前檢查各部位的安全防護裝置,各移動部件在行程范圍內是否暢通。3.開機前檢查設備現(xiàn)狀和完好狀態(tài),檢查切削用的刀具和備用刀具,并檢查刀具在機床主軸上固定的可靠性,檢查行程開關,限位開關的準確位置。4.當氣動、潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時,要立即切斷電源,終止機床工作。5.每個操作者必須知道急停開關的位置和操作方法。6.機床啟動運轉時,決不可將身體的任何部位靠近或放在機床的移動部件上。7.機床開動時,禁止在機床上檢查零件,排除故障,手工換刀。8.機床檢修或安裝只能由規(guī)定人員按照“使用說明書”進行,檢修前必須切斷主電源。9.定期檢查、維護,確保潤滑油位,冷卻液位在合適的位置,以確保機床正常運行。10.機床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品,切削時嚴禁使用容易燃燒的冷卻液,工作結束后,必須切斷機床總電源,避免無人照管時出現(xiàn)危險。11.機床主要規(guī)格及技術參數(shù)見機床使用說明書。

篇2:門式腳手架搭設安全操作規(guī)程交底

門式腳手架搭設安全操作規(guī)程交底

分項工程名稱施工部門

1、腳手架搭設前必須對門架、配件、加固件應按規(guī)范進行檢查驗收,不合格的嚴禁使用。

2、腳手架搭設場地應進行清理、平整夯實,并做好排水。

3、地基基礎施工應按門架專項安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底進行基礎上應先彈出門架立桿位置線、墊板、底座安放位置應準確。4、不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應自一端向另一端延伸,不得相對進行。搭完一步后,應檢查、調整其水平度與垂直度。

5、交叉支撐、水平架和腳手板應緊隨門架的安裝及時設置(當采用掛扣式腳手板時,可不設置水平架),連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應在同一步內連續(xù)設置,腳手板必須鋪滿、鋪嚴,不準有空隙。6、底層鋼梯的底部應加設鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上,鋼梯的兩側均應設置扶手,每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉折。

7、護身欄桿、立掛密目安全網應設置在腳手架作業(yè)層外側,門架立桿的內側。

8、加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設。腳手架高度超過20m,每隔四步設置一道,剪刀撐寬度為4~8m,與地面夾角為45°~60°。剪刀撐桿件接長按落地腳手要求。水平加固桿應設于門架立桿內側,剪刀撐應設于門架立桿外側,并扣接牢固。

9、連墻件的搭設必須隨腳手架設同步進行,嚴禁滯后設置或搭設完畢后補做。當腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件已兩步的,應采取確保穩(wěn)定的臨時拉接措施,直到連墻搭設完畢后,方可拆除。

10、連墻件設置:架高45m以下時,垂直≤6m,每二層設一處,水平≤8m;架高45~60m時,垂直≤4m,每層設一處,水平≤6m,并應符合規(guī)范規(guī)定。

11、加固件、連墻件等與門架采用扣件連接,扣件規(guī)格必須與所連鋼管外徑相匹配,扣件螺栓擰緊,扭力矩宜為50~60N.m,并不得小于40N.m。

12、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢必須進行驗收檢查,合格簽字后,交付使用。

13、腳手架拆除必須按拆除方案交底規(guī)定進行。拆除前應清除架子上材料、工具和雜物,拆除時應設置警戒區(qū)和掛警戒標志,并派專人負責監(jiān)護。

14、拆除的順序,應從一端向另一端,自上而下逐層地進行,同一層的構配件和加固件應按先上后下,先外后里的順序進行,最后拆除連墻件、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關門架時,方可拆除。

15、拆除的工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。拆除作業(yè)中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部位時,應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置,然后拆除,不得硬拉、敲擊。

16、拆下的門架、鋼管和配件,應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面,防止碰撞,嚴禁拋擲。

篇3:門式鋼管腳手架搭設的安全技術要求

門式鋼管腳手架搭設的安全技術要求

(1)門式鋼管腳手架的最大搭設高度,可根據(jù)下表確定。

(2)對門架配件、加固件進行檢查驗收,禁止使用不合格的構配件。

(3)對腳手架的搭設場地進行清理、平整,并做好排水。

(4)基礎處理:

為保證地基具有足夠的承載能力,立桿基礎施工應滿足構造要求和施工組織設計的要求;在腳手架基礎上應彈出門架立桿位置線,墊板、底座安放位置要準確。

以上內容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。