1、裝卸卡盤,應在主軸孔內穿進鐵棍或堅實木棍作保護。

2、加工偏心工件,應加配重鐵平穩,并低速切削。

3、細長工件應裝中心架,工件長度超過床頭箱外1m時,必須搭設支架。

4、高速切削大型工件時,不準緊急制動和突然變換旋轉方向。如需換向,要先停車。

5、打磨或拋光工件時,刀架要退到安全位置,防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。

6、在立車上裝卸工件時,應先將刀架放在安全位置,人不能站在轉盤上。車削薄壁工件時,應注意卡緊,并嚴格控制切削速度,隨時緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過長。

篇2:汽修廠鉆床安全操作規程

汽車維修廠鉆床安全操作規程

1.開機前應檢查各手柄及鎖緊機械是否正常,用手轉動主軸并掛檔,空車試轉,檢查潤滑狀況。

2.裝、拆鉆夾頭,鉆套、鉆頭時必須使用合適工具,不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。

3.工件必須裝夾牢固,嚴禁不裝夾只用手固定工件進行鉆削薄小件,不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持,下方墊木板方可作業。

4.操作前應按規定戴防護眼鏡,女同志還應戴工作帽,嚴禁戴手套操作,不得用手掣動還在旋轉的主軸。

5.在鉆削過程中應用適合工具或提鉆頭方法經常清除鉆屑,嚴禁用手去直接除屑,鉆削時應加注適當的潤滑油或冷卻液,(鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油)運轉過程中不得用手巾等擦拭工件。

6.鉆削過欄中發現夾頭松動或工件不穩和其它異常情況應立即停機檢查處理。

7.工作完畢及時清潔工作臺,虎鉗,擦拭及潤滑鉆床,并將手柄工具正確放置,切斷總電源。

篇3:鉆床攻絲機作業操作規程

鉆床、攻絲機操作規程

一、目的:

確保生產前設備運轉正常,確保操作人員安全和公司的產品質量。

二、范圍:

本公司生產用的所有鉆床和攻絲機。

三、操作要求:

1.打開電源開關。

2.操作員在操作過程中不可戴手套。

3.進行開機測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉方向是否正確。

4.進行首件測試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標準,方可進行生產。

5.操作員在操作過程中要注意,手執工件的位置要遠離鉆頭或絲錐約10CM,避免鉆頭傷及手指。

6、操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進行刷油,以保證工件質量。

7、未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗區。

8、操作員在生產過程中若發現鉆床或攻絲機出現問題,要及時通知機修進行修理。

9、操作員在操作完工后要先關掉電源,然后對設備進行清潔。

批準審核編制

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