1、裝卸卡盤(pán),應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。

2、加工偏心工件,應(yīng)加配重鐵平穩(wěn),并低速切削。

3、細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架,工件長(zhǎng)度超過(guò)床頭箱外1m時(shí),必須搭設(shè)支架。

4、高速切削大型工件時(shí),不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車(chē)。

5、打磨或拋光工件時(shí),刀架要退到安全位置,防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤(pán)。

6、在立車(chē)上裝卸工件時(shí),應(yīng)先將刀架放在安全位置,人不能站在轉(zhuǎn)盤(pán)上。車(chē)削薄壁工件時(shí),應(yīng)注意卡緊,并嚴(yán)格控制切削速度,隨時(shí)緊固刀架螺絲,車(chē)刀不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。

篇2:汽修廠鉆床安全操作規(guī)程

汽車(chē)維修廠鉆床安全操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)械是否正常,用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸并掛檔,空車(chē)試轉(zhuǎn),檢查潤(rùn)滑狀況。

2.裝、拆鉆夾頭,鉆套、鉆頭時(shí)必須使用合適工具,不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。

3.工件必須裝夾牢固,嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件,不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持,下方墊木板方可作業(yè)。

4.操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡,女同志還應(yīng)戴工作帽,嚴(yán)禁戴手套操作,不得用手掣動(dòng)還在旋轉(zhuǎn)的主軸。

5.在鉆削過(guò)程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑,嚴(yán)禁用手去直接除屑,鉆削時(shí)應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油或冷卻液,(鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤(rùn)滑油)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得用手巾等擦拭工件。

6.鉆削過(guò)欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動(dòng)或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

7.工作完畢及時(shí)清潔工作臺(tái),虎鉗,擦拭及潤(rùn)滑鉆床,并將手柄工具正確放置,切斷總電源。

篇3:鉆床攻絲機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

鉆床、攻絲機(jī)操作規(guī)程

一、目的:

確保生產(chǎn)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。

二、范圍:

本公司生產(chǎn)用的所有鉆床和攻絲機(jī)。

三、操作要求:

1.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

2.操作員在操作過(guò)程中不可戴手套。

3.進(jìn)行開(kāi)機(jī)測(cè)試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.進(jìn)行首件測(cè)試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5.操作員在操作過(guò)程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離鉆頭或絲錐約10CM,避免鉆頭傷及手指。

6、操作員在操作過(guò)程中要對(duì)鉆頭或絲錐進(jìn)行刷油,以保證工件質(zhì)量。

7、未完成之工件與已完成工件要分開(kāi)擺放,完工后的工件要放在待驗(yàn)區(qū)。

8、操作員在生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)通知機(jī)修進(jìn)行修理。

9、操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源,然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。

批準(zhǔn)審核編制

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