(一)開機(jī)前準(zhǔn)備:

1.電源是否正常。

2.壓縮空氣系統(tǒng)是否正常。

3.冷卻水系統(tǒng)是否正常。

(二).開機(jī)步驟:

1.設(shè)置自動(dòng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.把增塑劑(0833)按規(guī)定重量放入儲(chǔ)存缸中,增塑劑設(shè)置為手動(dòng)加入。

3.開動(dòng)除塵器,投料機(jī)。

4.在投料斗裝一袋1801,裝一袋1454,然后再裝一袋1801,,等所有粉料都送達(dá)混料缸的料斗;關(guān)掉除塵器,送料機(jī)。

5.開動(dòng)混料缸。

6.等10秒鐘后,打開混料缸加粉閥,這時(shí)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)進(jìn)行,當(dāng)混料溫度達(dá)到80℃±1℃時(shí)手動(dòng)開增塑劑加入泵,加完增塑劑后,加一袋FP3941。

7.混合繼續(xù)進(jìn)行,當(dāng)混料達(dá)到110℃±1℃時(shí),自動(dòng)卸料到冷卻缸。檢查這批料是否全部放出混料缸。

8.開動(dòng)冷卻缸,冷卻缸最多只能同時(shí)冷卻三批料。

9.檢查冷卻缸套內(nèi)冷凍水正常供應(yīng)。

(三).機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng):

1.經(jīng)常檢查冷卻缸是否有括缸現(xiàn)象。

2.冷卻水是否正常。

3.機(jī)器是否有異常聲響,如有異常情況請及時(shí)通知維修人員,

(四).停機(jī)步驟:

1.關(guān)冷卻缸。

2.關(guān)冷卻水。

3.關(guān)電源。

(五)保養(yǎng)方法:

1.每工作600小時(shí),向轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承加黃油。

2.每工作200小時(shí)檢查油霧器的潤滑油,當(dāng)需要時(shí)添加潤滑油。

3.每工作500小時(shí),打開濾水器排放冷凝水。

4.每年對電氣線路進(jìn)行一次全面檢查,電柜進(jìn)行除塵、清潔。

5.每半年檢查各氣缸密封圈、閥門是否正常。

6.當(dāng)設(shè)備暫時(shí)不用時(shí)需將冷卻缸夾層的冷卻水排出。

篇2:攪拌機(jī)安全管理規(guī)定范本

1、作業(yè)場地要有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚應(yīng)有良好的通風(fēng),采光及防雨、防凍條件,并不得積水。

2、移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。

3、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

4、移動(dòng)式攪拌機(jī)長期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。

5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。

6、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

7、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

8、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

9、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。

10、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。

11、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。

12、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。

13、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

篇3:灰漿攪拌機(jī)安全使用規(guī)定

①灰漿攪拌機(jī)操作人員(司機(jī))應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。

②灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,行走輪應(yīng)架懸,機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。

③作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù);傳動(dòng)部分、安全防護(hù)裝置齊全有效,確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

④操作時(shí)先起動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可加料和水進(jìn)行攪拌,不得先加足料后再起動(dòng)。沙子應(yīng)過篩,投料嚴(yán)禁超量。

⑤加料時(shí)應(yīng)將工具高于攪拌葉,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。

⑥攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時(shí),必須停機(jī)后再檢查,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)伸手去撿撈。

⑦運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)卡住或異常時(shí),應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。

⑧作業(yè)完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷)。并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時(shí)嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水),方可離開。