一、速精密自動沖床是一種高效,高精度,高自動化程度的設(shè)備,模具系價格昂貴、精度較高的級進模,非操作人員未經(jīng)許可,不準隨意開動機器。

二、開機前應(yīng)將設(shè)置在控制面板上的調(diào)速電位器(W)調(diào)到最低點(O點)位置。

三、在總電源開關(guān)(DK)接通后,電源指示燈亮,相序指示燈也應(yīng)亮,否則應(yīng)檢查相序是否正確。

四、用鑰匙開關(guān)接通控制回路后斷相。指示燈三只應(yīng)同時亮,否則應(yīng)檢查,排除故障。

五、順時針調(diào)整“調(diào)速”電位器,主電機帶動飛輪啟動,轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)無震蕩,無沖擊等現(xiàn)象存在。

六、在接通主離合器過程中,應(yīng)左右手同時操作。在正式?jīng)_壓過程中應(yīng)接通外控按鍵開關(guān),并使調(diào)機按鍵開關(guān)處于復(fù)位狀態(tài),才能正式工作,否則送料開關(guān)W.K和模具故障信號失控。

七、在正式?jīng)_制過程中,由于主電機的靜差率隨不同負荷有變化,故在沖制不同零件時,可用設(shè)置在控制板上的電磁記數(shù)器,對轉(zhuǎn)速進行校正。

八、本機床各印刷線路板上的電位器均已調(diào)好,平時不應(yīng)隨意改動。當出現(xiàn)元件損壞或內(nèi)部有關(guān)電位器的給定值和轉(zhuǎn)數(shù)不符應(yīng)重新校正。

九、工作結(jié)束,切斷電源,保持機床各部位清潔。

篇2:沖床安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1.樹立“安全第一”思想,正確使用設(shè)備和模具,并注重環(huán)境安全.

2.開機前檢查沖床各潤滑點,加足機油及黃油,工作中定時用手動油泵送潤滑油.

3.檢查機床部件緊固情況,螺栓、螺母是否翻松,上下模具螺栓螺母緊固是否正常.

4.清除沖床無關(guān)雜物,準備開工用材料,并擺放好位置.

5.沖床工作時嚴禁將手插到?jīng)_模中沖壓產(chǎn)品,清除廢料要用專用工具.

6.工作中經(jīng)常注意,上下模具是否異常和變動,嚴禁在滑塊運行中調(diào)整模具或其它不正確動作.

7.發(fā)現(xiàn)沖床工作不正常時,(如發(fā)生不正常敲擊聲及噪聲)要立即停機檢查,找出正確解決方法.

8.工作完畢后,關(guān)機切斷電源,清除廢料并按指定位置堆放,搞好設(shè)備清潔,并按照機床潤滑圖表進行加油,在模具刃口上及沖床導(dǎo)軸面涂抹防銹油.

篇3:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有哪些這個問題也是使用者關(guān)心的問題之一,今天就為大家來解答一下這個問題,僅供參考。

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有:

(1)沖床工必須經(jīng)過學(xué)習,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。

(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作沖床。

(3)正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。

(4)檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。

(5)沖床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。

(6)開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。

(7)沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。

(8)沖制或猥制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。

(9)沖床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通,嚴禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。

(10)嚴禁超負荷沖壓,加工時操作工應(yīng)嚴格執(zhí)行此標準,禁止重疊沖切,避免沖床超負荷工作。

(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達不到規(guī)定壓力值不能開車。

(12)開機前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲油量。

(13)模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。

(14)車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。

單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。

(15)沖制或猥制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。

(16)操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。

(17)兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。

(18)在加工特大工件時應(yīng)對沖床周圍2m以內(nèi)的危險區(qū)域進行標示,禁止非操作人員進入危險區(qū)域。

(19)工作臺面不準放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。

(20)每改變一次程序后,必須先進行空車運轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。

(21)設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開沖床,或干其它工作。

(22)更換模具時應(yīng)關(guān)閉電機。

(23)嚴格定人定機,無操作證人員絕對不準操作沖床。并設(shè)置專門維修人員進行定人維修。

(24)嚴格按潤滑部位對設(shè)備進行每班潤滑保養(yǎng),不進行日保不能開機。

(25)定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關(guān)記錄。

(26)對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護套避免沖頭碰撞。

(27)工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。

(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點,整理工作現(xiàn)場及工件。